一种提升机出口堵塞处置装置

1.一种提升机出口堵塞处置装置，包括设置于料库(3)旁的提升机总成(1)，所述的提升机总成(1)通过出料溜子(2)与料库(3)相连通，其特征在于：还包括新增溜子(4)，所述的新增溜子(4)的一端与出料溜子(2)相连通，另一端与料库(3)相连通，所述的新增溜子(4)上设有重锤阀(5)，所述的重锤阀(5)侧设有接近开关(6)，当出料溜子(2)出现异常原因堵塞时，接近开关(6)接通处置器，同时通过新增溜子(4)出料到料库。
2.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于:所述的出料溜子(2)通过螺栓固定在提升机总成(1)的头部出口上，所述的新增溜子(4)与出料溜子(2)之间通过焊接相连通。
3.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于:所述的重锤阀(5)通过螺栓固定在新增溜子(4)上，所述的接近开关(6)通过焊接固定在一块铁板上，所述的接近开关(6)与重锤阀(5)的重锤阀杆距离为2‑5mm。
4.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于:所述的提升机总成(1)包括壳体、钢丝胶带或链板、挂斗和传动部件，所述的提升机总成(1)的尾部设有风管与收尘器，通过负压原理实现无扬尘。
5.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于:所述的出料溜子(2)采用钢制材料制作组装，与料库(3)顶平面夹角不小于60度，截面形状可以是圆形或方形。
6.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于：所述的新增溜子(4)采用钢材材料制作，通过分段式部件组装在一起。
7.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于：所述的重锤阀(5)采用钢材制作，包括壳体、翻板、重锤杆和重锤，所述的重锤当其上方物料充满时，打开翻板泄料。
8.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于：所述的接近开关(6)连接有I/O柜、交换机和中控系统，当重锤阀(5)的重锤阀杆动作接通接近开关(6)时，信号显示在中控系统的电脑界面上，提醒中控操作人员有溢流现象发生。
9.根据权利要求1所述的提升机出口堵塞处置装置，其特征在于：所述的料库(3)的底部为混凝土，所述料库(3)的主体为用钢板制成，所述的料库(3)的顶部还设有收尘系统和进料口，所述料库(3)的底部设有物料输出的放料系统。

一种提升机出口堵塞处置装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及水泥制备装置技术领域，特别涉及提升机出口堵塞处置装置。\n背景技术\n[0002] 在水泥粉磨系统企业生产需输送较多物料，输送物料设备有皮带机和提升机等，落差较大的输送设备大都采用提升机；结合图1，为现有提升机出口原理示意图，提升机总成1设置于料库3旁，所述的提升机总成1通过出料溜子2与料库3相连通，提升机总成1输送物料，不可避免因各种原因出现出口出料溜子2堵塞现象，由于各种原因，很难及时发现，等发现时，物料已经四处溢出或设备已损坏，造成较大的损失。\n[0003] 因此，现有技术亟待有很大的进步。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是：提供一种提升机出口堵塞处置装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。\n[0005] 根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种提升机出口堵塞处置装置，包括设置于料库旁的提升机总成，所述的提升机总成通过出料溜子与料库相连通，其特征在于：还包括新增溜子，所述的新增溜子的一端与出料溜子相连通，另一端与料库相连通，所述的新增溜子上设有重锤阀，所述的重锤阀侧设有接近开关，当出料溜子出现异常原因堵塞时，接近开关接通处置器，同时通过新增溜子出料到料库。\n[0006] 进一步的，所述的出料溜子通过螺栓固定在提升机总成的头部出口上，所述的新增溜子与出料溜子之间通过焊接相连通。\n[0007] 进一步的，所述的重锤阀通过螺栓固定在新增溜子上，所述的接近开关通过焊接固定在一块铁板上，所述的接近开关与重锤阀的重锤阀杆距离为2‑5mm。\n[0008] 进一步的，所述的提升机总成包括壳体、钢丝胶带或链板、挂斗和传动部件，所述的提升机总成1的尾部设有风管与收尘器，通过负压原理实现无扬尘。\n[0009] 进一步的，所述的出料溜子采用钢制材料制作组装。\n[0010] 进一步的，所述的新增溜子采用钢材材料制作，通过分段式部件组装在一起。\n[0011] 进一步的，所述的重锤阀采用钢材制作，包括壳体、翻板、重锤杆和重锤，所述的重锤当其上方物料充满时，打开翻板泄料。\n[0012] 进一步的，所述的接近开关连接有I/O柜、交换机和中控系统，当重锤阀的重锤阀杆动作接通接近开关时，信号显示在中控系统的电脑界面上，提醒中控操作人员有溢流现象发生。\n[0013] 进一步的，所述的料库的底部为混凝土，所述料库的主体为用钢板制成，所述的料库的顶部还设有收尘系统和进料口，所述料库的底部设有物料输出的放料系统。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：本实用新型产品可利用原有提升机输送系统原有设备，只增加了新增溜子、重锤阀、接近开关等，改造工作量小，工期短(只需二天)，投资小(约2万余元)；改造后无需担心提升机出口有异常原因堵塞引起的各种问题，从而减少环境污染，减少岗位员工清洁工作量，减少设备维修费用。\n附图说明\n[0015] 图1是现有产品的原理结构示意图；\n[0016] 图2是本实用新型产品的原理结构示意图；\n[0017] 在图中：1.提升机总成；2.出料溜子；3.料库；4.新增溜子；5.重锤阀；6.接近开关。\n具体实施方式\n[0018] 结合图2，为本实用新型提升机出口堵塞处置装置产品实施例结构示意图，包括设置于料库3旁的提升机总成1，所述的提升机总成1通过出料溜子2与料库3相连通，还包括新增溜子4，所述的新增溜子4的一端与出料溜子2相连通，另一端与料库3相连通，所述的新增溜子4上设有重锤阀5，所述的重锤阀5侧设有接近开关6，当出料溜子2出现异常原因堵塞时，接近开关6接通处置器，同时通过新增溜子4出料到料库；所述的提升机总成1包括壳体、钢丝胶带或链板、挂斗和传动部件，所述的提升机总成1的尾部设有风管与收尘器，通过负压原理实现无扬尘；所述的出料溜子2通过螺栓固定在提升机总成1的头部出口上，所述的新增溜子4与出料溜子2之间通过焊接相连通；所述的重锤阀5通过螺栓固定在新增溜子4上，所述的接近开关6通过焊接固定在一块铁板上，所述的接近开关6与重锤阀5的重锤阀杆距离为3mm；所述的出料溜子2采用钢制材料制作组装；所述的新增溜子4采用钢材材料制作，通过分段式部件组装在一起；所述的重锤阀采用钢材制作，包括壳体、翻板、重锤杆和重锤，所述的重锤当其上方物料充满时，打开翻板泄料；所述的接近开关6连接有I/O柜、交换机和中控系统，当重锤阀5的重锤阀杆动作接通接近开关6时，信号显示在中控系统的电脑界面上，提醒中控操作人员有溢流现象发生；所述的料库3的底部为混凝土，所述料库3的主体为用钢板制成，所述的料库3的顶部还设有收尘系统和进料口，所述料库3的底部设有物料输出的放料系统。\n[0019] 具体地，所述出料溜子2采用钢材制作，其截面积按提升机输送量来确定，与提升机总成1和料库3用法兰连接并保持严密，便于拆卸，也防漏风或漏料。\n[0020] 具体地，所述新增溜子4的上半段从出料溜子2水平引出，水平段长度不宜过长，要确保当出料溜子2堵塞时，物料能从水平段自然的溢到新增溜子4下半段，新增溜子4的上、下半段通过重锤阀5相连，各连接处密封严实，新增溜子4与料库3顶平面夹角不小于60度，新增溜子4截面形状可以是圆形或方形，截面积应不小于出料溜子的截面积。\n[0021] 具体地，所述重锤阀5采用钢材制作，含壳体、翻板、重锤杆、重锤，顶、底部焊有法兰，便于与新增溜子4连接，可以是单层翻板也可是双层翻板，翻板手动试转时应转动灵活。\n提升机总成1正常运行时，翻板闭合严密，漏风量少；当出现物料堵塞现象时，所配的重锤能满足物料充满上方溜子时能自动打开翻板泄料。\n[0022] 具体地，所述接近开关6连接电气配件I/O柜、交换机、中控系统等，接近开关6安装位置与重锤阀杆距离约3mm。I/O柜、交换机、中控系统等大部分设施企业本来就有配备，新增加的电气元件主要就是接近开关及到I/O柜的通讯线。这些设施能实现重锤阀杆动作时，有信号显示在中控电脑界面上，提醒中控操作人员有溢流现象发生，实现了提升机出口溜子堵塞时及时报警的目的。\n[0023] 具体地，所述料库3地面基础用混凝土，主体用钢板制成，用于装所需的物料，体积大小按储存需求制作，顶部有收尘系统用于收尘以及保持提升机内的负压，同时还按所需做出各个进料口，用于物料进入，最顶部安装防雨篷，防止雨水渗入。底部有放料系统，用于物料的输出。\n[0024] 以上对本实用新型所提供的提升机出口堵塞处置装置进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。