一种焦炉拦焦除尘装置

1.一种焦炉拦焦除尘装置，包括焦炉（1）、炉门（2）、拦焦车（3）和除尘箱（4），其特征在于:所述炉门（2）上方的焦炉（1）侧壁上设置有插板（5），在朝向焦炉（1）一侧的除尘箱（4）侧壁上设置有集尘罩，所述插板（5）和集尘罩的外形均为开口朝下的凹形，所述集尘罩包括活动段（6）和固定段（7），活动段（6）的一端加工有与插板（5）相匹配的插槽，另一端加工有调节槽，所述固定段（7）的一端设置有与调节槽相匹配的伸缩板（8），另一端与除尘箱（4）的侧壁固定连接，固定段（7）上安装有气缸（9），气缸（9）的活塞杆端部通过连杆与活动段（6）连接，所述固定段（7）的壳体为带有密封腔（10）的双层结构，所述固定段（7）的底部设置有进水管（11），顶部设置有排水管（12）和排气管（13），进水管（11）和排水管（12）与密封腔（10）连通，排气管（13）与固定段（7）的内部空间连通，排气管（13）上设置有抽风机，所述除尘箱（4）内设置有除尘装置，排气管（13）的端部与除尘装置的进气端连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述除尘装置包括依次连通的旋风除尘器（14）、冷却器（15）、吸附式除尘器（16）和布袋式除尘器（17），排气管（13）的端部与旋风除尘器（14）的进气口连通。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述固定段（7）内的两个侧壁以及除尘箱（4）的侧壁上布置有蛇形换热管（18）。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述固定段（7）的两个侧壁上设置有吸烟管（19），吸烟管（19）上设置有吸烟机，吸烟管（19）的一端与固定段（7）的内部空间连通，另一端与排气管（13）连通。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述插槽的内壁上设置有密封层（20）。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述活动段（6）和固定段（7）之间设置有柔性伸缩布（21）。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦除尘装置，其特征在于:所述固定段（7）倾斜设置，固定段（7）较高的一端与除尘箱（4）的侧壁连接，所述排水管（12）和排气管（13）均位于固定段（7）的较高一端。

一种焦炉拦焦除尘装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及焦炉炼焦技术领域，具体涉及一种焦炉拦焦除尘装置。
背景技术
[0002] 焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，是用煤来炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备。拦焦装置通常指拦焦车，是大型焦炉的配套设备，运行于焦炉焦侧的铁轨上，用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭化室推车的炙热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。现有的拦焦车包括车体和固定于车体上的导焦机构及启门机构，导焦机构上含有导焦栅，整个拦焦车运行于焦侧平台上，出焦时，拦焦车运行至需出焦的炉门处由启门机构开启焦炉炉门，由推焦杆将炉内成品焦经导焦机构推入熄焦车。
[0003] 拦焦车在实际使用过程中，当拦焦车将炙热的焦炭转移至熄焦车时，会产生大量有毒有害的气体和粉尘，这些气体和凡尘不断向上漂浮扩散到大气中，虽然现有也有许多拦焦车上设置了收尘和除尘装置，起到了一定的除尘效果，但还是存在着漏风率较大，推焦时炉头烟气外逸严重，烟气和粉尘收集率较低，除尘不够彻底的问题，既不利于环保，也不利于现场工作人员的身体健康，另外，炉头外逸的烟气温度较高，其排放过程中也会造成热量的损失。因此，研制开发一种不易漏风，烟尘收集效果好，能回收烟气热量的焦炉拦焦除尘装置是客观需要的。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种不易漏风，烟尘收集效果好，能回收烟气热量的焦炉拦焦除尘装置。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的，包括焦炉、炉门、拦焦车和除尘箱，炉门上方的焦炉侧壁上设置有插板，在朝向焦炉一侧的除尘箱侧壁上设置有集尘罩，插板和集尘罩的外形均为开口朝下的凹形，集尘罩包括活动段和固定段，活动段的一端加工有与插板相匹配的插槽，另一端加工有调节槽，固定段的一端设置有与调节槽相匹配的伸缩板，另一端与除尘箱的侧壁固定连接，固定段上安装有气缸，气缸的活塞杆端部通过连杆与活动段连接，固定段的壳体为带有密封腔的双层结构，固定段两侧的底部设置有进水管，顶部设置有排水管和排气管，进水管和排水管与密封腔连通，排气管与固定段的内部空间连通，排气管上设置有抽风机，除尘箱内设置有除尘装置，排气管的端部与除尘装置的进气端连接。
[0006] 进一步的，除尘装置包括依次连通的旋风除尘器、冷却器、吸附式除尘器和布袋式除尘器，排气管的端部与旋风除尘器的进气口连通。
[0007] 进一步的，固定段内的两个侧壁以及除尘箱的侧壁上布置有蛇形换热管。
[0008] 进一步的，固定段的两个侧壁上设置有吸烟管，吸烟管上设置有吸烟机，吸烟管的一端与固定段的内部空间连通，另一端与排气管连通。
[0009] 进一步的，插槽的内壁上设置有密封层。
[0010] 进一步的，活动段和固定段之间设置有柔性伸缩布。
[0011] 进一步的，固定段倾斜设置，固定段较高的一端与除尘箱的侧壁连接，排水管和排气管均位于固定段的较高一端。
[0012] 本实用新型用于焦炉开启炉门和出焦过程中烟尘的收集和除尘处理，运行时，拦焦车移动到相应的炭化室外侧，然后启动气缸，气缸的活塞杆带动活动段向焦炉的方向移动，这时伸缩板逐渐移出调节槽，活动段和固定段之间的距离逐渐加长，直到插板插入插槽内为止，关闭气缸，开启炉门或出焦进行炼焦操作，这时，炉门四周逸出的高温烟尘向上方飘散，聚集在集尘罩内，在抽风机的作用下排入除尘装置进行除尘净化处理，在上述过程中，从进水管向密封腔内通入冷却水，冷却水在密封腔内自下而上流动，在流动过程中，吸收烟尘中的余热，降低烟尘温度便于后续的除尘处理，提高烟尘中余热的利用率，避免热量的浪费，同时还可以得到热水便于使用，结束炼焦操作时，通过气缸收回活动段即可，整个操作便捷可靠，对烟尘收集效果较好，不易外泄，能够保证焦炉周围的空气洁净，有益于环境改善和工作人员的身体健康。本实用新型不易漏风，烟尘收集效果好，能回收烟气热量，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型中固定段7的剖视结构示意图；
[0015] 图中：1‑焦炉，2‑炉门，3‑拦焦车，4‑除尘箱，5‑插板，6‑活动段，7‑固定段，8‑伸缩板，9‑气缸，10‑密封腔，11‑进水管，12‑排水管，13‑排气管，14‑旋风除尘器，15‑冷却器，16‑吸附式除尘器，17‑布袋式除尘器，18‑蛇形换热管，19‑吸烟管，20‑密封层，21‑柔性伸缩布。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0017] 如图1～2所示，本实用新型包括焦炉1、炉门2、拦焦车3和除尘箱4，焦炉1、炉门2、拦焦车3和除尘箱4均为现有技术，炉门2设置与焦炉1炭化室处，除尘箱4设置于拦焦车3上，炉门2上方的焦炉1侧壁上设置有插板5，在朝向焦炉1一侧的除尘箱4侧壁上设置有集尘罩，插板5和集尘罩的外形均为开口朝下的凹形，集尘罩包括活动段6和固定段7，活动段6的一端加工有与插板5相匹配的插槽，另一端加工有调节槽，固定段7的一端设置有与调节槽相匹配的伸缩板8，另一端与除尘箱4的侧壁固定连接，固定段7上安装有气缸9，气缸9的活塞杆端部通过连杆与活动段6连接，固定段7的壳体为带有密封腔10的双层结构，固定段7的底部设置有进水管11，顶部设置有排水管12和排气管13，进水管11和排水管12与密封腔10连通，排气管13与固定段7的内部空间连通，排气管13上设置有抽风机，除尘箱4内设置有除尘装置，排气管13的端部与除尘装置的进气端连接。
[0018] 本实用新型用于焦炉1开启炉门2和出焦过程中烟尘的收集和除尘处理，运行时，拦焦车3移动到相应的炭化室外侧，然后启动气缸9，气缸9的活塞杆带动活动段6向焦炉1的方向移动，这时伸缩板8逐渐移出调节槽，活动段6和固定段7之间的距离逐渐加长，直到插板5插入插槽内为止，关闭气缸9，开启炉门2或出焦进行炼焦操作，这时，炉门2四周逸出的高温烟尘向上方飘散，聚集在集尘罩内，在抽风机的作用下排入除尘装置进行除尘净化处理，在上述过程中，从进水管11向密封腔10内通入冷却水，冷却水在密封腔10内自下而上流动，在流动过程中，吸收烟尘中的余热，降低烟尘温度便于后续的除尘处理，提高烟尘中余热的利用率，避免热量的浪费，同时还可以得到热水便于使用，结束炼焦操作时，通过气缸9收回活动段6即可，整个操作便捷可靠，对烟尘收集效果较好，不易外泄，能够保证焦炉周围的空气洁净，有益于环境改善和工作人员的身体健康。
[0019] 除尘装置包括依次连通的旋风除尘器14、冷却器15、吸附式除尘器16和布袋式除尘器17，排气管13的端部与旋风除尘器14的进气口连通，旋风除尘器14对温度较高的烟尘进行初步除尘，除去烟尘中颗粒较大的杂质，冷却器15用于降低烟尘的温度，便于后续的除尘处理，吸附室除尘器16用于对烟尘中的杂质进行物理吸附，最后通过布袋式除尘器17完成烟尘的除尘处理，在实际实施过程中，也可以根据实际情况设置其它除尘装置，便于除尘，具有更好的除尘效果和更高的除尘效率即可。
[0020] 固定段7内的两个侧壁以及除尘箱4的侧壁上布置有蛇形换热管18，蛇形换热管18位于固定段7的内部，可与烟尘直接直接，使用时，向蛇形换热管18内通入冷却介质，冷却介质可吸收烟尘中的热量，对烟尘中的余热进行利用，蛇形换热管18的外壁上可设置导热片，提高换热介质和烟尘的换热效果。
[0021] 固定段7的两个侧壁上设置有吸烟管19，吸烟管19上设置有吸烟机，吸烟管19的一端与固定段7的内部空间连通，另一端与排气管13连通，当烟尘冒出量较大时，通过排气管
13可能无法完成烟尘的排放，这时，可通过吸烟管19排放一部分烟尘，辅助排气管13进行烟尘排放，防止烟尘外逸。
[0022] 插槽的内壁上设置有密封层20，在插槽和插板5之间设置密封层20，密封层20起到密封的作用，可以防止烟尘从插槽和插板5之间的间隙逸出，实际实施时，为了提高密封性能，可将插板5设置成截面为梯形的形状，插板5的较短一端从插槽的较长端插入，两者之间具有对中作用，防止插入时出现卡顿的问题，也具有更好的密封性能。
[0023] 活动段6和固定段7之间设置有柔性伸缩布21，本装置在运行时，少量烟尘可能会从调节槽与伸缩板8之间的间隙逸出，为了避免烟尘外溢而设置了柔性伸缩布21，柔性伸缩布21一方面可以进行伸缩，便于活动段6与固定段7之间距离的调整，另一方面柔性伸缩布
21的设置还可防止烟尘从活动段6与固定段7之间外逸。
[0024] 固定段7倾斜设置，固定段7较高的一端与除尘箱4的侧壁连接，排水管12和排气管
13均位于固定段7的较高一端，由于固定段7倾斜设置，内部的烟尘会自低处向高处移动，将排气管13设置在固定段7的较高一端，便于将烟尘全部排出，同理，冷却水在密封腔10内吸收烟尘中热量，部分冷却水会受热而蒸发成水蒸汽，将排气管13设置在固定段7较高端，可将密封腔10内的水蒸汽全部排出，防止水蒸汽在密封腔10内聚集，影响到烟尘与冷却水的换热效率。

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