一种窗型互换板治具

1.一种窗型互换板治具，其特征在于：包括工作台、安装在工作台上的按压模组、固定模组和互换板，所述固定模组和按压模组均固定安装在工作台上，所述按压模组位于固定模组的侧端，所述互换板通过按压模组可拆卸安装在固定模组上，所述互换板中间设有放置区，所述放置区上可拆卸安装有若干模具板。
2.根据权利要求1所述的一种窗型互换板治具，其特征在于：所述固定模组包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架结构相同且对称安装在工作台上，所述第一固定架上设有定位凸起，所述互换板上设有与定位凸起相匹配的固定孔，所述互换板的一侧端放置在第一固定架上，所述互换板的另一侧端放置在第二固定架上。
3.根据权利要求1所述的一种窗型互换板治具，其特征在于：所述按压模组包括第一按压装置和第二按压装置，所述第一按压装置和第二按压装置结构相同，所述第一按压装置安装在工作台上并位于第一固定架侧端，所述第二按压装置安装在工作台上并位于第二固定架侧端。
4.根据权利要求3所述的一种窗型互换板治具，其特征在于：所述第一按压装置包括第一驱动气缸、压杆和连接件，所述第一驱动气缸固定安装在工作台上，所述压杆的一端与第一驱动气缸的输出端活动连接，所述连接件固定安装在第一驱动气缸上，所述压杆的另一端与连接件活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种窗型互换板治具，其特征在于：所述压杆靠近互换板的一端可与互换板相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种窗型互换板治具，其特征在于：所述放置区上设有若干模板定位孔，所述模具板与模板定位孔相匹配，所述模具板通过螺丝与互换板相螺接。

一种窗型互换板治具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及固定模具技术领域，具体是一种窗型互换板治具。\n背景技术\n[0002] 随着零部件精细化的发展日益加快，手机内部的零部件也向精细化的方向进行。\n手机零部件例如音量键、开关键、蓝牙键、电话键等，由于上述零部件厚度薄、体积小，在加工生产中难以对其进行固定，无法对零部件进行批量加工，导致加工时间长、生产效率低等问题，严重影响加工进程。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种窗型互换板治具，以解决背景技术中的技术问题。\n[0004] 为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种窗型互换板治具，包括工作台、安装在工作台上的按压模组、固定模组和互换板，所述固定模组和按压模组均固定安装在工作台上，所述按压模组位于固定模组的侧端，所述互换板通过按压模组可拆卸安装在固定模组上，所述互换板中间设有放置区，所述放置区上可拆卸安装有若干模具板。\n[0006] 进一步的，所述固定模组包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架结构相同且对称安装在工作台上，所述第一固定架上设有定位凸起，所述互换板上设有与定位凸起相匹配的固定孔，所述互换板的一侧端放置在第一固定架上，所述互换板的另一侧端放置在第二固定架上。\n[0007] 进一步的，所述按压模组包括第一按压装置和第二按压装置，所述第一按压装置和第二按压装置结构相同，所述第一按压装置安装在工作台上并位于第一固定架侧端，所述第二按压装置安装在工作台上并位于第二固定架侧端。\n[0008] 进一步的，所述第一按压装置包括第一驱动气缸、压杆和连接件，所述第一驱动气缸固定安装在工作台上，所述压杆的一端与第一驱动气缸的输出端活动连接，所述连接件固定安装在第一驱动气缸上，所述压杆的另一端与连接件活动连接。\n[0009] 进一步的，所述压杆靠近互换板的一端可与互换板相抵接。\n[0010] 进一步的，所述放置区上设有若干模板定位孔，所述模具板与模板定位孔相匹配，所述模具板通过螺丝与互换板相螺接。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型通过设置按压模组和固定模组对互换板进行可拆卸固定，且互换板内设有若干可拆卸安装的模具板，通过将待加工的多个手机零部件放入至模具板上，可批量对其进行加工，可有效缩短生产时间，提高加工效率。\n附图说明\n[0012] 图1：本实用新型的立体图；\n[0013] 图2：本实用新型中第一按压装置的立体图；\n[0014] 图3：本实用新型中第一固定架的立体图；\n[0015] 图4：本实用新型中互换板的俯视图。\n[0016] 附图标记：\n[0017] 1、工作台；\n[0018] 2、按压模组；21、第一按压装置；22、第二按压装置；211、第一驱动气缸；212、压杆；\n213、连接件；\n[0019] 3、固定模组；31、第一固定架；32、第二固定架；311、定位凸起；\n[0020] 4、互换板；41、放置区；42、模具板；43、固定孔；41‑1、模板定位孔。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0022] 请参阅图1‑图4，包括工作台1、安装在工作台1上的按压模组2、固定模组3和互换板4，固定模组3和按压模组2均固定安装在工作台1上，按压模组2位于固定模组3的侧端，互换板4通过按压模组2可拆卸安装在固定模组3上，互换板4中间设有放置区41，放置区41上可拆卸安装有若干模具板42，本实施例中设置一个模具板42，模具板42上可防止若干代加工件。通过固定模组3和按压模组2对互换板4进行定位和固定，可对互换板4上的代加工件进行批量加工。\n[0023] 固定模组3包括第一固定架31和第二固定架32，第一固定架31和第二固定架32结构相同且对称安装在工作台1上，第一固定架31上设有定位凸起311，互换板4上设有与定位凸起311相匹配的固定孔43，通过定位凸起311实现固定模组3与互换板4相卡接，使放置更稳固，避免发生工作过程中移位等现象发生。互换板4的一侧端放置在第一固定架31上，互换板4的另一侧端放置在第二固定架32上。\n[0024] 按压模组2包括第一按压装置21和第二按压装置22，第一按压装置21和第二按压装置22结构相同，第一按压装置21安装在工作台1上并位于第一固定架31侧端，第二按压装置22安装在工作台1上并位于第二固定架32侧端，通过第一按压装置21将互换板4的一端固定在第一固定架31上，通过第二按压装置22将互换板4的另一端固定在第二固定架32上。\n[0025] 第一按压装置21包括第一驱动气缸211、压杆212和连接件213，第一驱动气缸211固定安装在工作台1上，压杆212的一端与第一驱动气缸211的输出端活动连接，连接件213固定安装在第一驱动气缸211上，压杆212的另一端与连接件213活动连接。使用时，通过第一驱动气缸211驱动压杆212远离互换板4的一端向上抬起，压杆212靠近互换板4的一端可与互换板4相抵接，由于压杆212靠近互换板4的一端与连接件213活动连接，当压杆212的一端抬起使，通过杠杆原理使压杆212的另一端下压，通过对互换板4施加向下的压力使互换板4固定在固定模组3上。\n[0026] 放置区41上设有若干模板定位孔41‑1，模具板42与模板定位孔41‑1相匹配，模具板42通过螺丝与互换板4相螺接。\n[0027] 与现有技术相比，本实用新型通过设置按压模组和固定模组对互换板进行可拆卸固定，且互换板内设有若干可拆卸安装的模具板，通过将待加工的多个手机零部件放入至模具板上，可批量对其进行加工，可有效缩短生产时间，提高加工效率。\n[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。