一种用于抗渣炉的可调式吊具

1.一种用于抗渣炉的可调式吊具，其特征在于：它主要由立柱、横梁、上螺杆、吊环、下螺杆和吊钩组成，横梁左端设置在立柱上，并可绕立柱水平转动，横梁上有滑轨，上螺杆可沿滑轨在横梁上往复移动，吊环的顶部和底部各有螺孔与上螺杆和下螺杆相连，下螺杆下方连有吊钩。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗渣炉的可调式吊具，其特征在于：所述横梁左端有贯穿孔，立柱穿过该贯穿孔与横梁连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于抗渣炉的可调式吊具，其特征在于：所述滑轨布置在横梁的空腔内，上螺杆上部嵌入横梁中滑轨，通过滑轮可沿滑轨在横梁上往复移动。

一种用于抗渣炉的可调式吊具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种用于抗渣炉的可调式吊具。\n背景技术\n[0002] 高炉用耐火材料抗渣性是反映耐火材料抗炉渣侵蚀能力的一项重要指标。目前耐火材料抗渣性能试验标准包括有三种不同试验方法，在其中“静止试样浸渣通气法”抗渣试验中，试样是通过一个支架悬挂在刚玉管炉膛中，在试验过程中，要求试样在通气震荡状态下始终不与装有高温炉渣的坩埚内壁接触，而且试样始终处于渣线以下，完全浸入高温炉渣，以保证试验的准确性，这就要求吊挂支架的悬挂吊具具有以下功能：1、可实时根据试验进程改变试样的高度；2、可通过吊具随时全方位调整试样在坩埚内的状态，防止试样与坩埚内壁接触。而现有的吊具都难以满足试验要求。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于抗渣炉的可调式吊具。\n[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于抗渣炉的可调式吊具，主要由立柱、横梁、上螺杆、吊环、下螺杆和吊钩组成，横梁左端设置在立柱上，并可绕立柱水平转动，横梁上有滑轨，上螺杆可沿滑轨在横梁上往复移动，吊环的顶部和底部各有螺孔与上螺杆和下螺杆相连，下螺杆下方连有吊钩。\n[0005] 优选的，所述横梁左端有贯穿孔，立柱穿过该贯穿孔与横梁连接。\n[0006] 优选的，所述滑轨布置在横梁的空腔内，上螺杆上部嵌入横梁中滑轨，通过滑轮可沿滑轨在横梁上往复移动。\n[0007] 本实用新型可根据试验进程随时调整横梁绕立柱转动的角度、上螺杆在横梁上的水平移动距离和吊环的高度、试样的转动角度，实现对试样位置状态的全方位调整，从而保证试验结果的准确性，而且使用、维护简单方便。\n附图说明\n[0008] 附图是本实用新型结构示意图。\n[0009] 图中，1-立柱；2-横梁；3-上螺杆；4-吊环；5-下螺杆；6-滑轮；7-滑轨；8-吊钩。\n具体实施方式\n[0010] 下面结合附图作进一步描述。\n[0011] 如图所示，一种用于抗渣炉的可调式吊具，主要由立柱1、横梁2、上螺杆3、吊环4、下螺杆5和吊钩8组成，横梁2左端有贯穿孔，将横梁固定在立柱1上，并可绕立柱1水平转动，立柱1固定于抗渣炉的底座上，横梁上有滑轨6，滑轨6布置在横梁2的空腔内，上螺杆3上部嵌入横梁空腔内的滑轨7，通过滑轮6可沿滑轨7在横梁2上往复移动，吊环4的顶部和底部各有螺孔与上螺杆3和下螺杆5相连，下螺杆5下方焊有吊钩8，吊钩8上悬挂支架。\n[0012] 本实用新型可根据试验进程随时调整横梁2绕立柱1转动的角度、上螺杆3在横梁2上的水平移动距离，以及转动吊环4调整吊环4沿上螺杆3垂直升降的高度和试样的转动角度，实现对试样位置状态的全方位调整，从而保证试验结果的准确性，并可推广应用到其它类似场合。