用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置

1.用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，包括承载柜(1)，其特征在于，所述承载柜(1)顶部的一侧固定连接有承载框架(2)，所述承载框架(2)正面的顶部固定连接有连接外壳(3)，所述连接外壳(3)的正面滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)正面的两侧均安装有抓取装置(5)，所述连接外壳(3)的一侧设置有驱动装置(6)；
所述抓取装置(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的背面与安装板(4)固定连接，所述固定板(51)的正面固定连接有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端传动连接有第一连接板(53)，所述第一连接板(53)的底部设置有四个吸盘(57)。
2.根据权利要求1所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述第一连接板(53)的底部固定连接有第二连接板(54)，所述第二连接板(54)底部的两侧对称设置有第三连接板(55)，所述第三连接板(55)顶部的两侧均开设有连接孔。
3.根据权利要求2所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述连接孔的内腔滑动套接有缓冲器(56)，所述缓冲器(56)的底部与吸盘(57)固定套接。
4.根据权利要求3所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述缓冲器(56)的外壁与连接孔的内腔滑动套接，所述缓冲器(56)的外壁螺纹套接有两个定位螺母，两个所述定位螺母分别位于第三连接板(55)的顶部和底部。
5.根据权利要求2所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述第二连接板(54)顶部两侧的两边侧均开设有螺纹孔，所述第三连接板(55)的底部对称滑动穿插套接有固定螺栓，所述固定螺栓外壁的顶部与螺纹孔的内腔螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述驱动装置(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)固定连接于连接外壳(3)的一侧，所述液压缸(61)的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的外壁与连接外壳(3)滑动穿插套接。
7.根据权利要求6所述的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，其特征在于，所述传动杆的一端对称固定连接有连接块，所述连接块的外壁与连接外壳(3)滑动穿插套接，所述连接块的正面与安装板(4)固定连接。

用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置。\n背景技术\n[0002] 服务卡粘胶贴圆点机是对服务卡进行加工的一种仪器，在对服务卡进行加工时，需要对服务卡进行运输上料，从而达到指定位置进行加工，在对产品进行上料的时候，通常是在加工仪器上设置一个传送带，将产品运输到仪器加工指定位置处，但是这种上料方式不仅产品之间的距离不变控制，且产品运输达到的指定位置不确定，从而降低其实用性能。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，包括承载柜，所述承载柜顶部的一侧固定连接有承载框架，所述承载框架正面的顶部固定连接有连接外壳，所述连接外壳的正面滑动连接有安装板，所述安装板正面的两侧均安装有抓取装置，所述连接外壳的一侧设置有驱动装置；\n[0005] 所述抓取装置包括固定板，所述固定板的背面与安装板固定连接，所述固定板的正面固定连接有气缸，所述气缸的输出端传动连接有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有四个吸盘。\n[0006] 优选的，所述第一连接板的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部的两侧对称设置有第三连接板，所述第三连接板顶部的两侧均开设有连接孔。\n[0007] 优选的，所述连接孔的内腔滑动套接有缓冲器，所述缓冲器的底部与吸盘固定套接。\n[0008] 优选的，所述缓冲器的外壁与连接孔的内腔滑动套接，所述缓冲器的外壁螺纹套接有两个定位螺母，两个所述定位螺母分别位于第三连接板的顶部和底部。\n[0009] 优选的，所述第二连接板顶部两侧的两边侧均开设有螺纹孔，所述第三连接板的底部对称滑动穿插套接有固定螺栓，所述固定螺栓外壁的顶部与螺纹孔的内腔螺纹套接。\n[0010] 优选的，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸固定连接于连接外壳的一侧，所述液压缸的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的外壁与连接外壳滑动穿插套接。\n[0011] 优选的，所述传动杆的一端对称固定连接有连接块，所述连接块的外壁与连接外壳滑动穿插套接，所述连接块的正面与安装板固定连接。\n[0012] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0013] (1)本实用新型利用抓取装置和驱动装置的配合使用，驱动装置可以带动安装板在连接外壳上移动，从而使抓取装置抓取产品运输到指定位置，从而提高产品运输的稳定性和精确性，进而提高其实用性能；\n[0014] (2)本实用新型利用抓取装置的设置方式，抓取装置包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、气缸、缓冲器和吸盘，从而气缸带动第二连接板和第三连接板就可以使吸盘与产品贴合，从而实现抓取产品，且缓冲器可以在第三连接板上移动，从而改变吸盘之间的距离，从而使其对不同大小的产品进行抓取。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型整体结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型俯面结构示意图。\n[0017] 图3为本实用新型安装框架正面结构示意图。\n[0018] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。\n[0019] 图中：1、承载柜；2、承载框架；3、连接外壳；4、安装板；5、抓取装置；51、固定板；52、气缸；53、第一连接板；54、第二连接板；55、第三连接板；56、缓冲器；57、吸盘；6、驱动装置；\n61、液压缸。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 本实用新型提供了如图1‑4所示的用于服务卡粘胶贴圆点机的上料装置，包括承载柜1，承载柜1顶部的一侧固定连接有承载框架2，承载框架2正面的顶部固定连接有连接外壳3，连接外壳3的正面滑动连接有安装板4，安装板4正面的两侧均安装有抓取装置5，连接外壳3的一侧设置有驱动装置6。\n[0022] 抓取装置5包括固定板51，固定板51的背面与安装板4固定连接，固定板51的正面固定连接有气缸52，气缸52的输出端传动连接有第一连接板53，第一连接板53的底部设置有四个吸盘57，第一连接板53的底部固定连接有第二连接板54，第二连接板54底部的两侧对称设置有第三连接板55，第三连接板55顶部的两侧均开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有缓冲器56，缓冲器56的底部与吸盘57固定套接，缓冲器56的外壁与连接孔的内腔滑动套接，缓冲器56的外壁螺纹套接有两个定位螺母，松动定位螺母就可以改变缓冲器56在连接孔内部的位置，从而改变两个相对应吸盘57之间的距离，两个定位螺母分别位于第三连接板55的顶部和底部，第二连接板54顶部两侧的两边侧均开设有螺纹孔，从而第三连接板55底部的两个固定螺栓与第二连接板54上不同位置处的螺纹孔螺纹套接，从而就可以改变第二连接板54底部两个第三连接板55之间的距离，从而再次改变吸盘57之间的距离，使其对不同大小的产品进行拿取，第三连接板55的底部对称滑动穿插套接有固定螺栓，固定螺栓外壁的顶部与螺纹孔的内腔螺纹套接。\n[0023] 驱动装置6包括液压缸61，液压缸61固定连接于连接外壳3的一侧，液压缸61的输出端传动连接有传动杆，液压缸61通过传动杆可以带动安装板4在连接外壳3的正面做往返循环运动，传动杆的外壁与连接外壳3滑动穿插套接，传动杆的一端对称固定连接有连接块，连接块的外壁与连接外壳3滑动穿插套接，连接块的正面与安装板4固定连接。\n[0024] 气缸52和液压缸61分别通过外接的气缸开关和液压缸开关与外部电源电性连接。\n[0025] 本实用新型工作原理：当对产品进行上料的时候，首先打开液压缸开关，使液压缸\n61带动传动杆移动一定的距离，传动杆通过两个连接块带动安装板4在连接外壳3的正面移动一定的距离，然后打开其中一个气缸开关，使气缸52带动第一连接板53下降，使第一连接板53带动第二连接板54和第三连接板55下降一定的距离，从而使吸盘57与产品接触，从而使吸盘57吸住产品，然后其中一个气缸52带动其上升一定的距离，然后液压缸61通过传动杆带动其恢复原位，从而其中一个气缸52带动吸盘57下降，松放产品。\n[0026] 然后重复上述安装板4移动使其中一个气缸52带动吸盘57下降拿取产品步骤，同时另一个气缸52带动吸盘57下降，从而拿取其中一个气缸52带动吸盘57拿取运输到指定位置的产品，然后液压缸61继续带动传动杆恢复运动，从而使安装板4恢复运动，进而使其中另一个气缸52通过吸盘57将产品送放到加工区域，其中一个气缸52继续通过吸盘57带动产品运输到指定区域，重复上述步骤循环对产品进行上料。\n[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。