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专利名称 | 土壤改良剂及其制备方法 |
申请号 | CN201210277844.1 | 申请日期 | 2012-08-06 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2013-01-16 | 公开/公告号 | CN102875258A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05G3/04 | IPC分类号 | C;0;5;G;3;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 淮南矿业(集团)有限责任公司;中国科学技术大学 | 申请人地址 | 安徽省淮南市田家庵区洞山中路1号
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权利人 | 淮南矿业(集团)有限责任公司,中国科学技术大学 | 当前权利人 | 淮南矿业(集团)有限责任公司,中国科学技术大学 |
发明人 | 陈永春;周春财;李守勤;刘桂建;刘锦 |
代理机构 | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人 | 张红 |
摘要
本发明提供一种土壤改良剂及其制备方法,土壤改良剂包括重量配比如下的各组分:煤矸石6-12份;秸秆8-16份;磷矿粉0.2-3份。本发明还公开了上述土壤改良剂的制备方法,包括混合、熟化、干燥和粉碎过筛等步骤。本发明土壤改良剂及其制备方法克服了现有技术的诸多缺点,实现了原料简单易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的优点。
1.一种土壤改良剂,其特征在于,由重量配比如下的各组分组成:
煤矸石 6-12份;
秸秆 8-16份;
磷矿粉 0.2-3份。
2.根据权利要求1所述土壤改良剂,其特征在于,由重量配比如下的各组分组成: 煤矸石 7-11份;
秸秆 10-14份;
磷矿粉 0.5-2份。
3.根据权利要求1所述土壤改良剂,其特征在于,所述磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为20-35%。
4.根据权利要求1所述土壤改良剂,其特征在于,所述煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:50~62%;Al2O3:18~26%;Fe2O3:5-8%;CaO:2~5%;MgO:1~3%;含水率<30%
5.根据权利要求1所述土壤改良剂,其特征在于,所述秸秆的含水量为10-15%。
6.一种权利要求1-5任意一项所述土壤改良剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将各组分按照重量配比混合;
2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化20-40天;
3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为10-15%;
4)将干燥后的物料粉碎过筛,取筛下物,得到土壤改良剂。
7.根据权利要求6所述土壤改良剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将各组分按照重量配比混合;
2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化25-35天;
3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为10-15%;
4)将干燥后的物料粉碎过筛,取筛下物,得到土壤改良剂。
8.根据权利要求7所述土壤改良剂的制备方法,其特征在于,在步骤1)之前,将秸秆粉碎成粒径为5-20mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径 <2mm。
9.土壤改良处理的方法,其特征在于,将权利要求1-6任一项所述土壤改良剂与待改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:5-20。
10.根据权利要求9所述土壤改良处理的方法,其特征在于,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:8。
土壤改良剂及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及土壤改良技术,尤其涉及一种土壤改良剂及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 近年来,随着农业生产活动的增加和过量使用化学肥料使土壤结构遭到破坏。目前,为维持土壤养分不至枯竭,需要对贫乏土壤施加土壤改良剂,用于改良土壤的物理、化学和生物性质,使其更适宜于植物生长。现有土壤改良剂存在诸多缺陷,一方面,现有土壤改良剂有效成分单一,易造成土壤板结,不利于农作物根系发育、成长;另一方面,现有土壤改良剂生产成过本高,不适合广泛施用。\n[0003] 同时,随着资源的相对短缺,环境日益恶化,废弃物的资源化已成为改善人类生活环境,保障社会、经济和生态环境和谐发展的重要途径。煤矸石是煤炭生产的伴生矿物,随着煤炭的开采,煤矸石在地表的大量堆积已对土壤、水体和生态环境带来了巨大的威胁。秸秆作为产量最大的农业废弃物,目前的主要处理途径为焚烧,其焚烧产生的烟雾不仅降低了大气的能见度,还会对人体造成极大的影响。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种土壤改良剂,以实现原料简单易得、制造成本低廉和土壤改良效果佳的优点。\n[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0006] 煤矸石 6-12份;\n[0007] 秸秆 8-16份;\n[0008] 磷矿粉 0.2-3份。\n[0009] 进一步地,土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0010] 煤矸石 7-11份;\n[0011] 秸秆 10-14份;\n[0012] 磷矿粉 0.5-2份。\n[0013] 进一步地,所述磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为20-35%。\n[0014] 进一步地,所述煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:50~62%;Al2O3:\n18~26%;Fe2O3:5-8%;CaO:2~5%;MgO:1~3%;含水率<30%。\n[0015] 进一步地,所述秸秆的含水量为10-15%。\n[0016] 煤矸石作为煤炭生产的伴生矿物,含有大量的有机质和丰富的微量元素,而既含有作物必需的碳、氮、磷、钾等营养元素,在本发明土壤改良剂中起到改善土壤理化性状和生物学性状、提高土壤肥力、增加作物产量的作用。秸秆不仅能有效缓解因偏施化肥造成的土壤板结,提高土壤的保水保肥能力,而且能起到增肥抗旱效果。磷矿粉中含有丰富的植物生长所必须的磷养分,可以促进植物的生长。因此,利用煤矸石、秸秆和磷矿粉制备土壤改良剂,不仅可以变废为宝,实现废弃物的资源化利用,还可以带来很好的社会和经济效益。\n[0017] 本发明的另一个目的还公开了一种上述土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0018] 1)将各组分按照重量配比混合;\n[0019] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化20-40天;\n[0020] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为10-15%;\n[0021] 4)将干燥后的物料粉碎过筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0022] 进一步地,土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0023] 1)将各组分按照重量配比混合;\n[0024] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化25-35天;\n[0025] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为10-15%;\n[0026] 4)将干燥后的物料粉碎过筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0027] 进一步地,所述过筛采用7-12目筛,优选采用9目筛。\n[0028] 进一步地,在步骤1)之前,先将秸秆粉碎成粒径为5-20mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm。\n[0029] 进一步地,在步骤4)之后,将土壤改良剂压缩装袋。\n[0030] 本发明的另一个目的,还提供了上述土壤改良处理的方法,将上述土壤改良剂与待续改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:5-20。\n[0031] 进一步地,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:8。\n[0032] 本发明土壤改良剂配方科学合理,与现有技术相比较至少具有以下几方面优点:\n[0033] 1)原料简单易得,本发明土壤改良剂的组分均采用了废弃资源:煤矸石、秸秆和磷矿粉,大大节约了原料成本;且同时提高这些废弃资源的利用率和经济价值;\n[0034] 2)土壤改良效果佳,本发明制备的土壤改良剂中含有丰富的有机质、有效氮、有效磷、有效钾和植物生长所需的各种必要微量元素,可有效改善土壤性状,增加土壤的透水性和透气性;\n[0035] 3)制备方法简单易行,土壤改良剂的制备无需较高温度和特定设备,便于普及。\n附图说明\n[0036] 图1为本发明土壤改良剂的制备流程图。\n具体实施方式\n[0037] 实施例1\n[0038] 图1为本发明土壤改良剂的制备流程图。\n[0039] 本实施例公开了一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0040] 煤矸石 9份;\n[0041] 秸秆 12份;\n[0042] 磷矿粉 1份。\n[0043] 其中,磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为25%。所述煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:60%;Al2O3:20%;Fe2O3:6%;CaO:4%;MgO:3%;含水率=7%本实施例中的秸秆采用玉米秸秆,可以理解,其他种类农作物的秸秆均可作为本发明的土壤改良剂的原料。本实施例中采用的玉米秸秆的含水量为10-15%。\n[0044] 上述土壤改良剂的制备方法,如图1所示,包括如下步骤:\n[0045] 1)将玉米秸秆粉碎成粒径为5-10mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm,将玉米秸秆、煤矸石和磷矿粉按照上述重量配比混合;\n[0046] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化30天;在空气的作用下,熟化过程可缩短秸秆形成有机质的周期;\n[0047] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为15%;干燥是使土壤改良剂便于保存和运输,同时也保证土壤改良剂肥效的释放时间(水分过高会促进微生物的繁殖,从而导致有机质在较短时间分解);\n[0048] 4)将干燥后的物料粉碎过9目筛(即筛下物小于2mm),取筛下物,得到土壤改良剂。为了便于存储,最后将上述土壤改良剂压缩装袋。\n[0049] 本发明中土壤改良剂的有效成分主要有:有效氮,有效磷,有效钾,有机质,B,Zn,Cu,Fe,Mn等。有效氮含量用碱解扩散法测定;有效磷含量用盐酸—硫酸浸提法测定;有效钾含量用1mol/L乙酸铵浸提—火焰光度法测定;有机质含量用重铬酸钾氧化—外加热法测定;B,Zn,Cu,Fe,Mn等微量元素含量用微波消解进行消解后用ICP-AES测定。\n[0050] 通过以上检测方法测定土壤改良剂中的有效成分的含量如表1所示:\n[0051] 表1土壤改良剂中的有效成分的含量\n[0052] \n[0053] 为研究上述土壤改良剂的普遍适用性,采用本实施例公开的土壤改良剂分别对5种土壤进行改良,待改善土壤与该土壤改良剂按重量比8:1混合,各有效成分的检测方法同上,检测数据如表2所示,其中除有机质含量单位为g/kg外,其他成分的单位均为mg/kg:\n其中混合样为将待改善土壤与土壤改良剂混合后的土样。\n[0054] 表2土壤改良前后检测数据\n[0055] \n[0056] \n[0057] 通过检测可知,5种待改善土壤与本实施例中土壤改良剂混合后,其各种有效成分的含量均超过了国家二级土壤标准。本实施例提供的土壤改良剂可有效改善土壤理化性状和生物学性状,提高土壤肥力,有利于增加农作物产量。\n[0058] 实施例2\n[0059] 本实施例公开了一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0060] 煤矸石 7份;\n[0061] 秸秆 15份;\n[0062] 磷矿粉 0.5份。\n[0063] 其中,磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为20%。煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:50%;Al2O3:26%;Fe2O3:5%;CaO:4%;MgO:3%;含水率=12%。本实施例中的秸秆采用玉米秸秆。本实施例中采用的玉米秸秆的含水量为15%。\n[0064] 上述土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0065] 1)将玉米秸秆粉碎成粒径为10-20mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm,将各组分按照上述重量配比混合;\n[0066] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化20天;在空气的作用下,熟化过程可缩短秸秆形成有机质的周期;\n[0067] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为13%;干燥是为了便于土壤改良剂的保存和运输,同时也保证土壤改良剂肥效的释放时间;\n[0068] 4)将干燥后的物料粉碎过7目筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0069] 上述土壤改良剂的施用方法:将上述土壤改良剂与待续改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:15。\n[0070] 实验证明,待改善土壤与土壤改良剂混合后,其各种有效成分的含量均超过了国家二级土壤标准。\n[0071] 实施例3\n[0072] 本实施例公开了一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0073] 煤矸石 11份;\n[0074] 秸秆 8份;\n[0075] 磷矿粉 2份。\n[0076] 其中,磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为35%。煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:55%;Al2O3:18%;Fe2O3:8%;CaO:5%;MgO:1%;含水率=13%。本实施例中的秸秆采用棉花秸秆。本实施例中采用的棉花秸秆的含水量为10%。\n[0077] 上述土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0078] 1)将棉花秸秆粉碎成粒径为5-15mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm,将各组分按照上述重量配比混合;\n[0079] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化40天;在空气的作用下,熟化过程可缩短秸秆形成有机质的周期;\n[0080] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为10%;干燥是为了便于土壤改良剂的保存和运输,同时也保证土壤改良剂肥效的释放时间。\n[0081] 4)将干燥后的物料粉碎过12目筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0082] 上述土壤改良剂的施用方法:将上述土壤改良剂与待续改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:10。\n[0083] 实验证明,待改善土壤与土壤改良剂混合后,其各种有效成分的含量均超过了国家二级土壤标准。\n[0084] 实施例4\n[0085] 本实施例公开了一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0086] 煤矸石 10份;\n[0087] 秸秆 10份;\n[0088] 磷矿粉 2份。\n[0089] 其中,磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为30%。所述煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:62%;Al2O3:26%;Fe2O3:5%;CaO:2%;MgO:1%;含水率=4%。本实施例中的秸秆采用小麦秸秆。本实施例中采用的小麦秸秆的含水量为10-15%。\n[0090] 上述土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0091] 1)将小麦秸秆粉碎成粒径为5-20mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm,将各组分按照上述重量配比混合;\n[0092] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化35天;在空气的作用下,熟化过程可缩短秸秆形成有机质的周期;\n[0093] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为12%;干燥是为了便于土壤改良剂的保存和运输,同时也保证土壤改良剂肥效的释放时间;\n[0094] 4)将干燥后的物料粉碎过10目筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0095] 上述土壤改良剂的施用方法:将上述土壤改良剂与待续改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:10。\n[0096] 实验证明,待改善土壤与土壤改良剂混合后,其各种有效成分的含量均超过了国家二级土壤标准。\n[0097] 实施例5\n[0098] 本实施例公开了一种土壤改良剂,包括重量配比如下的各组分:\n[0099] 煤矸石 6份;\n[0100] 秸秆 16份;\n[0101] 磷矿粉 3份。\n[0102] 其中,磷矿粉中五氧化二磷的重量百分比为25%。煤矸石中包括重量配比如下的各组分:SiO2:50%;Al2O3:18%;Fe2O3:8%;CaO:2%;MgO:1%;含水率=21%。本实施例中的秸秆采用玉米秸秆。本实施例中采用的玉米秸秆的含水量为13%。\n[0103] 上述土壤改良剂的制备方法,包括如下步骤:\n[0104] 1)将玉米秸秆粉碎成粒径为5-20mm的颗粒,将煤矸石和磷矿粉粉碎至粒径<2mm,将各组分按照上述重量配比混合;\n[0105] 2)将上述混合后的物料在20-30℃下熟化34天;在空气的作用下,熟化过程可缩短秸秆形成有机质的周期;\n[0106] 3)将熟化后的物料在60-80℃下干燥,至含水量为11%;干燥是为了便于土壤改良剂的保存和运输,同时也保证土壤改良剂肥效的释放时间;\n[0107] 4)将干燥后的物料粉碎过8目筛,取筛下物,得到土壤改良剂。\n[0108] 上述土壤改良剂的施用方法:将上述土壤改良剂与待续改善的土壤混合,所述土壤改良剂与待改善土壤的重量比为1:5。\n[0109] 实验证明,待改善土壤与土壤改良剂混合后,其各种有效成分的含量均超过了国家二级土壤标准。\n[0110] 本发明公开的土壤改良剂在使用时,可采用现有土壤改良剂的施用方法,如底施、沟施、穴施等。\n[0111] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;\n尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
法律信息
- 2014-04-09
- 2013-02-27
实质审查的生效
IPC(主分类): C05G 3/04
专利申请号: 201210277844.1
申请日: 2012.08.06
- 2013-01-16
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