由冲压成形加工的配管连接用管接头

1.一种由冲压成形加工的配管连接用管接头，其特征在于，将圆 筒体管套以二等分为上·下部管接头(10、10a)的方式进行分离，将 其内周缘整体成形为用于插入圆筒体密封件(3)的圆柱形插入口(11、 11a)，将具有用于支承插入上·下部管接头的内部的连接用的管(1、 1a)的固接口(13、13a)的缘框整体形成为断面状 形缘(12、12a)， 将圆柱形插入口(11、11a)的前端部形成为断面状 形两阶捆束凸 环(14、14a)，嵌入插入圆筒体密封件(3)内部的管(1、1a)的外 周缘凹槽(2、2a)中。
2.如权利要求1所述的由冲压成形加工的配管连接用管接头，其 特征在于，是将上·下部管接头的形状形成为—型，将配管连接状态 形成为—连接型而成。
3.如权利要求1所述的由冲压成形加工的配管连接用管接头，其 特征在于，是将上·下部管接头的形状形成为T型，将配管连接状态 形成为T连接型而成。

技术领域\n本发明涉及一种配管连接用管接头，特别涉及一种为了可以维持 应对内部水压的强度而由冲压成形可大量生产地进行加工的配管连接 用管接头。\n背景技术\n现有的配管连接用管接头由于将由铸造成形为较厚的厚度，在欲 要连接的管插入其内部由螺栓、螺母进行连接时，对于维持相对高压 的内部水压的管接头的整体强度没有大的问题．但是，由于由铸造成 形时的可生产的产品的数量有限定，因此，带来制造成本上升的问题。\n为了改善这种情况大量地进行生产，在由冲压加工进行成形时， 将厚的铁板成形为管连接用管接头的形状是困难的。因此，在将想要 进行成形的铁板的厚度取为8mm以上时，其成形加工很难做好，另外， 在将钢板的厚度取为8mm以下时，管接头的整体强度变弱，会由于内 部水压而产生变形，几乎不能使用。\n发明内容\n在本发明中，为了改善上述问题点，由冲压成形加工配管连接用 管接头，将圆筒体管套二等分为上·下部管接头地进行分离，将其内 周缘整体成形为用于插入圆筒体密封件的圆柱形插入口，将圆筒体密 封件与上·下部管接头的内周缘整体一致地嵌入上·下部管接头的内 周缘，将具有用于支承插入上·下部管接头的内部的连接用管的固接 口的缘框整体形成为断面状为 形缘，加强上·下部管接头的缘框的 强度，在用螺栓、螺母连接固接口时，可以维持对应于高压水压的强 度，将圆柱形插入口的前端部形成为断面状 形两阶捆束凸环，嵌入 插入圆筒体密封件内部的管的外周缘凹槽中，当用螺栓、螺母连接固 接口时，要连接的配管被牢固地固定。\n附图说明\n图1是表示本发明的组装状态的分解立体图。\n图2是表示本发明的结合构造的横剖面图。\n图3是图2的纵剖面图。\n图4是表示本发明的一形管接头的结合构造的横剖面图。\n图5是图4的纵剖面图。\n图6是表示本发明的T形管接头的结合构造的横剖面图。\n图7是图6的纵剖面图。\n具体实施方式\n以下，参照附图说明本发明。\n由冲压成形加工配管连接用管接头，将圆筒体管套二等分为上·下 部管接头10、10a进行分离，将其内周缘整体成形为用于插入圆筒体 密封件3的圆柱形插入口11、11a，将具有用于支承插入上·下部管 接头的内部的连接用管1、1a的固接口13、13a的缘框整体形成为断 面状 形缘，将圆柱形插入口11、11a的前端部形成为断面状 形两 阶捆束凸环14、14a，嵌入插入圆筒体密封件3内部的管1、1a的外 周缘凹槽2、2a中。\n另外，当将上·下部管接头的形状形成为一型时，可以将配管连 接状态使用于一型配管连接形，另外，当将上·下部管接头的形状形 成为T型时，可以将配管连接状态使用于T型配管连接形。\n这样，本发明，虽然由冲压加工将铁板成形为配管连接用管接头， 但是由于将圆筒体管套二等分为上·下部管接头10、10a地进行分离， 将其内周缘整体成形为用于插入圆筒体密封件3的圆柱形插入口11、 11a，因此可以将圆筒体密封件与上·下部管接头10、10a一致地嵌入 上·下部管接头10、10a，由于将具有用于支承插入上·下部管接头 10、10a的内部的连接用的管1、1a的固接口13、13a的缘框整体形 成为断面状 形缘，加强上·下部管接头的缘框的强度，在用螺栓、 螺母连接固接口时，可以维持对应于高压水压的强度，另外由于将圆 柱形插入口的前端部形成为断面状 形两阶捆束凸环14、14a，因此 当嵌入插入圆筒体密封件3内部的管1、1a的外周缘凹槽2.2a中， 用螺栓、螺母连接固接口时，要连接的配管被牢固地固定，其连接状 态被保持。\n如上所述，本发明通过由冲压成形加工管连接用管接头来维持耐 压强度，可以进行大量的生产，可以降低制造成本。