一种轮胎设备零部件用表面打磨装置

1.一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外壁连接有电机(2)，所述电机(2)一端连接有螺丝轴(3)，所述操作台(1)上表面一端设置有固定板(4)，所述固定板(4)外壁设置有电机a(7)，所述电机a(7)一端连接螺丝轴a(6)，所述螺丝轴a(6)上方设置有夹板a(8)和夹板b(9)，所述操作台(1)上表面中心处设置有打磨台(10)，所述打磨台(10)内表面连接有滑板(17)，所述滑板(17)表面连接有液压装置(18)，所述液压装置(18)内部设置有电机c(20)，所述电机c(20)一端连接有打磨头(19)，所述操作台(1)上表面中部设置有镂空钢板(11)，所述固定板(4)上表面设置有镂空铁板(5)，所述操作台(1)底部设置有漏斗(12)，所述漏斗(12)底部设置有阀门(13)，所述漏斗(12)一侧设置有支撑柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)滑动连接在螺丝轴(3)上方，所述固定板(4)外壁固定连接有电机a(7)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述夹板b(9)固定连接在固定板(4)的一端，所述夹板a(8)活动连接在固定板(4)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面中心处固定连接有打磨台(10)，所述打磨台(10)内表面活动连接有滑板(17)，所述滑板(17)数量为三组，三组所述滑板(17)分别设置在打磨台(10)的三个内表面。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨台(10)内部设置有电机b(15)，所述电机b(15)一端固定连接转动轴(16)，所述转动轴(16)滑动连接滑板(17)，所述电机b(15)和转动轴(16)数量均为三组。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述滑板(17)表面固定连接有液压装置(18)，所述液压装置(18)内部活动连接有电机c(20)，所述电机c(20)的一端活动连接有打磨头(19)，所述液压装置(18)和打磨头(19)数量均为三组，活动连接在滑板(17)外壁。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)底部固定连接有漏斗(12)，所述漏斗(12)底部活动连接有阀门(13)。

一种轮胎设备零部件用表面打磨装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种轮胎设备用表面打磨装置。\n背景技术\n[0002] 现在每年汽车、飞机等运载器所使用的轮胎数量较大，相应地带来了一系列因处理报废轮胎而产生的资源浪费和环境污染问题，目前针对胎面花纹被磨损的旧轮胎，一般采取打磨处理、再次硫化成型的处理方法以投入循环利用，因而能较大程度地节约橡胶材料和保护环境。\n[0003] 国内现有的轮胎翻新设备，其生产工艺的自动化程度低，所采用的打磨机械主要针对旧轮胎的胎面进行打磨处理，由于胎体较硬，在打磨过程中胎体出现松微晃动，因而打磨轮胎与胎面之间结合不够紧密，易导致胎面打磨的质量。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台外壁连接有电机，所述电机一端连接有螺丝轴，所述操作台上表面一端设置有固定板，所述固定板外壁设置有电机a，所述电机a一端连接螺丝轴a，所述螺丝轴a上方设置有夹板a和夹板b，所述操作台上表面中心处设置有打磨台，所述打磨台内表面连接有滑板，所述滑板表面连接有液压装置，所述液压装置内部设置有电机c，所述电机c一端连接有打磨头，所述操作台上表面中部设置有镂空钢板，所述固定板上表面设置有镂空铁板，所述操作台底部设置有漏斗，\n[0006] 所述漏斗底部设置有阀门，所述漏斗一侧设置有支撑柱。\n[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0008] 所述固定板滑动连接在螺丝轴上方，所述固定板外壁固定连接有电机a。\n[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0010] 所述螺丝轴a上方设置有夹板a和夹板b，所述夹板b固定连接在固定板的一端，所述夹板a活动连接在固定板的另一端。\n[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0012] 所述操作台上表面中心处固定连接有打磨台，所述打磨台内表面活动连接有滑板，所述滑板数量为三组，三组所述滑板分别设置在打磨台的三个内表面。\n[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0014] 所述打磨台内部设置有电机b，所述电机b一端固定连接转动轴，所述转动轴滑动连接滑板，所述电机b和转动轴数量均为三组。\n[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0016] 所述滑板表面固定连接有液压装置，所述液压装置内部活动连接有电机c，所述电机c的一端活动连接有打磨头，所述液压装置和打磨头数量均为三组，活动连接在滑板外壁。\n[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0018] 所述操作台底部固定连接有漏斗，所述漏斗底部活动连接有阀门。\n[0019] 本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过液压装置和滑板的增加，使得三组打磨头可以多方位移动打磨，滑板可以根据需要移动位置，液压装置可以根据需要调节打磨头的长短距离，使得打磨装置更灵活，操作台下方的漏斗可将打磨碎屑收集在一起，通过阀门统一集中处理。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置的立体图；\n[0021] 图2为本实用新型提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置的打磨台剖视图；\n[0022] 图3为本实用新型提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置的正视图；\n[0023] 图4为本实用新型提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置a的放大示意图；\n[0024] 图5为本实用新型提出的一种轮胎设备零部件用表面打磨装置固定板的剖视图。\n[0025] 图例说明：\n[0026] 1、操作台；2、电机；3、螺丝轴；4、固定板；5、镂空铁板；6、螺丝轴a；7、电机a；8、夹板a；9、夹板b；10、打磨台；11、镂空钢板；12、漏斗；13、阀门；14、支撑柱；15、电机b；16、转动轴；\n17、滑板；18、液压装置；19、打磨头；20、电机c。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0029] 参照图1‑5，一种轮胎设备零部件用表面打磨装置，包括操作台1，操作台1外壁连接有电机2，电机2一端连接有螺丝轴3，操作台1上表面一端设置有固定板4，固定板4外壁设置有电机a7，电机a7一端连接螺丝轴a6，螺丝轴a6上方设置有夹板a8和夹板b9，操作台1上表面中心处设置有打磨台10，打磨台10内表面连接有滑板17，滑板17表面连接有液压装置\n18，液压装置18内部设置有电机c20，电机c20一端连接有打磨头19，操作台1上表面中部设置有镂空钢板11，固定板4上表面设置有镂空铁板5，操作台1底部设置有漏斗12，漏斗12底部设置有阀门13，漏斗12一侧设置有支撑柱14。\n[0030] 固定板4滑动连接在螺丝轴3上方，固定板4外壁固定连接有电机a7，滑动连接使装置增加了便捷性。\n[0031] 夹板b9固定连接在固定板4的一端，夹板a8活动连接在固定板4的另一端，夹板a8可根据轮胎尺寸的大小进行随意调节。\n[0032] 操作台1上表面中心处固定连接有打磨台10，打磨台10内表面活动连接有滑板17，滑板17数量为三组，三组滑板17分别设置在打磨台10的三个内表面，滑板17可在打磨台10内表面滑动。\n[0033] 打磨台10内部设置有电机b15，电机b15一端固定连接转动轴16，转动轴16滑动连接滑板17，通过电机b15带动转动轴16使得滑板17在打磨台10内表面滑动，电机b15和转动轴16数量均为三组。\n[0034] 滑板17表面固定连接有液压装置18，液压装置18内部活动连接有电机c20，电机c20的一端活动连接有打磨头19，液压装置18可使打磨头19调节长短，液压装置18和打磨头\n19数量均为三组，活动连接在滑板17外壁。\n[0035] 操作台1底部固定连接有漏斗12，漏斗12底部活动连接有阀门13，漏斗12的增加可使打磨的废料集中到底部，方便处理。\n[0036] 工作原理及其使用流程：本实用新型中，将需要打磨的轮胎零部件放到固定板4上，先开启夹板电机a7，根据轮胎的尺寸将夹板a8推到合适位置，固定住将要打磨的轮胎设备，然后开启操作台1上的电机2，将已经固定到固定板4上的轮胎设备推到打磨台10的下方，开启打磨台10的电机b15，电机b15带动转动轴16，使得滑板17滑动在打磨台10内表面，同时开启液压装置18，液压装置18内的电机c20带动打磨头19开始转动，液压装置18的伸缩可以调节打磨头19的位置，打磨台10的三个打磨头19可以更全面的对轮胎设备进行全方位打磨，轮胎设备打磨完成后关闭打磨台10电机b15，开启电机a，将固定板4推出，开启电机a7反转，将轮胎设备取下，这时打磨废料已被集中在漏斗12里面，通过阀门13可将废料放出统一处理。\n[0037] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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