一种便于调节的闭门器

1.一种便于调节的闭门器，其特征在于：包括壳体(1)与复位机构，所述壳体(1)内壁与侧杆(9)的一端固定连接，所述侧杆(9)的另一端与套管(8)外壁固定连接，两个所述套管(8)内壁与第二转动杆(7)转动连接，所述第二转动杆(7)一端固定连接的第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)啮合，所述第二转动杆(7)的另一端固定连接的第三锥齿轮(10)与第四锥齿轮(12)贴合，所述壳体(1)两侧与安装板(2)固定连接；
所述复位机构包括直齿轮(13)、滑动板(14)、齿板(15)、空心板(16)和复位弹簧(17)，所述空心板(16)与壳体(1)内壁固定连接，所述空心板(16)内壁滑动连接齿板(15)的一端，所述齿板(15)的另一端与壳体(1)内壁滑动连接的滑动板(14)侧壁固定连接，所述齿板(15)侧壁的齿槽与直齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的闭门器，其特征在于：所述壳体(1)与第一转动杆(4)转动连接，所述第一转动杆(4)与折杆(3)固定连接，且第一转动杆(4)位于壳体(1)内的部分与第一锥齿轮(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的闭门器，其特征在于：所述壳体(1)内壁与第三转动杆(11)转动连接，所述第三转动杆(11)与第四锥齿轮(12)和直齿轮(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的闭门器，其特征在于：所述空心板(16)内壁安装复位弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的闭门器，其特征在于：所述空心板(16)侧壁与侧板(18)固定连接，所述侧板(18)与T型杆(20)滑动连接，所述T型杆(20)与贴合板(21)转动连接，所述T型杆(20)与螺纹杆(19)的一端固定连接，所述螺纹杆(19)的另一端与壳体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的闭门器，其特征在于：所述贴合板(21)侧壁与橡胶板固定连接。

一种便于调节的闭门器\n技术领域\n[0001] 本申请涉及闭门器技术领域，尤其是一种便于调节的闭门器。\n背景技术\n[0002] 现代液压闭门器(简称闭门器)始于二十世纪初期美国人注册的一项专利，它不同\n于传统的闭门器，是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思\n想的核心在于实现对关门过程的控制，使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行\n调节。\n[0003] 现有的闭门器在安装之后，对关门过程的控制的时间调节时，较为不便，且现有的\n闭门器的复位机构是直接作用到折杆的连接轴上，进而加速了关门的时间。因此，针对上述\n问题提出一种便于调节的闭门器。\n发明内容\n[0004] 在本实施例中提供了一种便于调节的闭门器用于解决了现有的闭门器的复位机\n构是直接作用到折杆的连接轴上，进而加速了关门的问题。\n[0005] 根据本申请的一个方面，提供了一种便于调节的闭门器，包括壳体与复位机构，所\n述壳体内壁与侧杆的一端固定连接，所述侧杆的另一端与套管外壁固定连接，两个所述套\n管内壁与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆一端固定连接的第二锥齿轮与第一锥齿轮\n啮合，所述第二转动杆的另一端固定连接的第三锥齿轮与第四锥齿轮贴合，所述壳体两侧\n与安装板固定连接；\n[0006] 所述复位机构包括直齿轮、滑动板、齿板、空心板和复位弹簧，所述空心板与壳体\n内壁固定连接，所述空心板内壁滑动连接齿板的一端，所述齿板的另一端与壳体内壁滑动\n连接的滑动板侧壁固定连接，所述齿板侧壁的齿槽与直齿轮啮合。\n[0007] 进一步地，所述壳体与第一转动杆转动连接，所述第一转动杆与折杆固定连接，且\n第一转动杆位于壳体内的部分与第一锥齿轮固定连接。\n[0008] 进一步地，所述壳体内壁与第三转动杆转动连接，所述第三转动杆与第四锥齿轮\n和直齿轮固定连接。\n[0009] 进一步地，所述空心板内壁安装复位弹簧。\n[0010] 进一步地，所述空心板侧壁与侧板固定连接，所述侧板与T型杆滑动连接，所述T型\n杆与贴合板转动连接，所述T型杆与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与壳体螺\n纹连接。\n[0011] 进一步地，所述贴合板侧壁与橡胶板固定连接。\n[0012] 通过本申请上述实施例，采用了复位机构，解决了现有的闭门器的复位机构是直\n接作用到折杆的连接轴上，进而加速了关门的问题，取得了较好的实用效果。\n附图说明\n[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现\n有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本\n申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可\n以根据这些附图获得其它的附图。\n[0014] 图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；\n[0015] 图2为本申请一种实施例的壳体内部正视剖面结构示意图；\n[0016] 图3为本申请一种实施例的部分壳体内部俯视剖面结构示意图。\n[0017] 图中：1、壳体；2、安装板；3、折杆；4、第一转动杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第二转动杆；8、套管；9、侧杆；10、第三锥齿轮；11、第三转动杆；12、第四锥齿轮；13、直齿轮；\n14、滑动板；15、齿板；16、空心板；17、复位弹簧；18、侧板；19、螺纹杆；20、T型杆；21、贴合板。\n具体实施方式\n[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的\n附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是\n本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人\n员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范\n围。\n[0019] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第\n二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用\n的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的\n过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清\n楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。\n[0020] 在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装\n置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。\n[0021] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其\n他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领\n域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。\n[0022] 此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相\n连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。\n对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。\n[0023] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相\n互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。\n[0024] 请参阅图1‑3所示，一种便于调节的闭门器，包括壳体1与复位机构，所述壳体1内\n壁与侧杆9的一端固定连接，所述侧杆9的另一端与套管8外壁固定连接，两个所述套管8内\n壁与第二转动杆7转动连接，所述第二转动杆7一端固定连接的第二锥齿轮6与第一锥齿轮5\n啮合，所述第二转动杆7的另一端固定连接的第三锥齿轮10与第四锥齿轮12贴合，所述壳体\n1两侧与安装板2固定连接；\n[0025] 所述复位机构包括直齿轮13、滑动板14、齿板15、空心板16和复位弹簧17，所述空\n心板16与壳体1内壁固定连接，所述空心板16内壁滑动连接齿板15的一端，所述齿板15的另\n一端与壳体1内壁滑动连接的滑动板14侧壁固定连接，所述齿板15侧壁的齿槽与直齿轮13\n啮合，便于通过复位机构的作用，避免复位机构直接作用到第一转动杆4上，进而提升关门\n的时间。\n[0026] 所述壳体1与第一转动杆4转动连接，所述第一转动杆4与折杆3固定连接，且第一\n转动杆4位于壳体1内的部分与第一锥齿轮5固定连接，便于通过折杆3的作用，使得在开门\n时，折杆3带动第一转动杆4同时转动，所述壳体1内壁与第三转动杆11转动连接，所述第三\n转动杆11与第四锥齿轮12和直齿轮13固定连接，便于通过第四锥齿轮12与直齿轮13的作\n用，使得第三转动杆11与齿板15和第一转动杆4运动，所述空心板16内壁安装复位弹簧17，\n便于通过复位弹簧17的作用，在关门时，复位弹簧17带动齿板15滑动，进而在直齿轮13的作\n用下，带动第三转动杆11同时转动，所述空心板16侧壁与侧板18固定连接，所述侧板18与T\n型杆20滑动连接，所述T型杆20与贴合板21转动连接，所述T型杆20与螺纹杆19的一端固定\n连接，所述螺纹杆19的另一端与壳体1螺纹连接，便于通过螺纹杆19的作用，固定贴合板21\n的位置，所述贴合板21侧壁与橡胶板固定连接，便于通过橡胶板的作用，通过调节贴合板21\n侧壁橡胶板与齿板15贴合的程度，即可调整对关门过程的控制的时间的调整。\n[0027] 本申请在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常\n工作时，在整个闭门器安装之后，在关门时，伸出的复位弹簧17在复位的同时，不断将滑出\n空心板16的齿板15收回空心板16内，进而使得直齿轮13带动第三转动杆11同时转动，在第\n三锥齿轮10与第四锥齿轮12的作用下，使得第三转动杆11与第二转动杆7同时转动，进而在\n第二锥齿轮6与第一锥齿轮5的作用下，使得第一转动杆4同时转动，进而完成关门，在需要\n对关门过程的控制的时间调节时，工作人员通过转动螺纹杆19，使得螺纹杆19带动T型杆20\n同时转动，且T型杆20与贴合板21随着螺纹杆19的推进带动橡胶板与齿板15侧壁贴合，进而\n通过调节贴合板21侧壁橡胶板与齿板15贴合的程度，即可调整对关门过程的控制的时间的\n调整。\n[0028] 本申请的有益之处在于：\n[0029] 1.通过复位机构的设置，在关门时，伸出的复位弹簧在复位的同时，不断将滑出空\n心板的齿板收回空心板内，进而使得直齿轮带动第三转动杆同时转动，在第三锥齿轮与第\n四锥齿轮的作用下，使得第三转动杆与第二转动杆同时转动，进而在第二锥齿轮与第一锥\n齿轮的作用下，使得第一转动杆同时转动，进而避免复位机构直接作用到第一转动杆上，进\n而提升关门的时间；\n[0030] 2.通过贴合板的设置，在需要对关门过程的控制的时间调节时，工作人员通过转\n动螺纹杆，使得螺纹杆带动T型杆同时转动，且T型杆与贴合板随着螺纹杆的推进带动橡胶\n板与齿板侧壁贴合，进而通过调节贴合板侧壁橡胶板与齿板贴合的程度，即可调整对关门\n过程的控制的时间的调整。\n[0031] 涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保\n护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。\n[0032] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技\n术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修\n改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。