一种无电源风扇及应用该无电源风扇的烤炉

1.一种无电源风扇，包括具有出风口的壳体(1)和盖合在所述出风口处的网罩(2)，所述壳体(1)内对应出风口设置有风轮(6)，其特征在于：所述壳体(1)内还设置有驱动所述风轮(6)旋转的发条机构(8)以及插设在壳体(1)外部给发条机构(8)蓄能的拧把(4)；
所述发条机构(8)固定在相对设置的两固定板(71、72)之间；所述网罩(2)通过包圈(5)固定在壳体(1)的出风口周沿；所述壳体(1)上设置有挂钩(3)。
2.根据权利要求1所述的无电源风扇，其特征在于：所述发条机构(8)包括依次配合的发条驱动组合、传动轴齿轮和输出齿轴(88)，所述风轮(6)与所述输出齿轴(88)连接。
3.根据权利要求2所述的无电源风扇，其特征在于：所述发条驱动组合包括发条(82)、第一轴齿轮(83)、止逆棘轮(84)和第二轴齿轮(85)，所述发条(82)与所述第一轴齿轮(83)同轴设置在发条轴(81)上，所述拧把(4)插入至所述发条轴(81)，且所述发条(82)的内端固定在发条轴(81)上以实现发条随发条轴的旋转相应地盘紧或松开；
所述止逆棘轮(84)的齿轴与所述第一轴齿轮(83)啮合，所述第二轴齿轮(85)设置在止逆棘轮(84)的中心轴上，且第二轴齿轮(85)上弹性地设置有与止逆棘轮(84)逆向卡合的止逆子(92)；在发条盘紧蓄能的状态下，第一轴齿轮(83)驱动止逆棘轮(84)使之相对第二轴齿轮(85)转动，同时，止逆棘轮(84)阻止第一轴齿轮(83)逆转；在发条松开释能的状态下，第一轴齿轮(83)驱动止逆棘轮(84)逆转并带动第二轴齿轮(85)一起转动。
4.根据权利要求3所述的无电源风扇，其特征在于：所述传动轴齿轮有多个并依次啮合形成传动链，且至少包括位于所述传动链首尾两端的第三轴齿轮(86)和第四轴齿轮(87)，所述第三轴齿轮(86)的齿轴与所述第二轴齿轮(85)啮合，所述第四轴齿轮(87)与所述输出齿轴(88)啮合。
5.根据权利要求3所述的无电源风扇，其特征在于：所述第二轴齿轮(85)上限位有止逆弹簧(91)，所述止逆弹簧(91)的一端与所述止逆子(92)相抵触，所述止逆弹簧(91)的另一端与第二轴齿轮(85)相抵，所述止逆子(92)始终具有与止逆棘轮(84)卡合的趋势。
6.根据权利要求1所述的无电源风扇，其特征在于：所述挂钩(3)为一顶部弯折形成钩部(31)的板件，所述壳体(1)外表面具有供所述挂钩(3)固定安装的凹部(11)，所述钩部(31)露于所述壳体(1)。
7.一种烤炉，包括具有加热空间的箱体，其特征在于：所述箱体上设置有可向加热空间吹风的无电源风扇，所述无电源风扇包括具有出风口的壳体(1)和盖合在所述出风口处的网罩(2)，所述壳体(1)内对应出风口设置有风轮(6)，所述壳体(1)内还设置有驱动所述风轮(6)旋转的发条机构(8)以及插设在壳体(1)外部给发条机构(8)蓄能的拧把(4)。

一种无电源风扇及应用该无电源风扇的烤炉\n技术领域\n[0001] 本发明涉及风扇、烤炉领域，具体涉及一种无电源风扇以及应用该无电源风扇的烤炉。\n背景技术\n[0002] 烹饪用电烤炉能带代替传统碳烤方式为人们制作更加健康的烧烤美食而逐渐受到广大家庭青睐。电烤炉主要由箱体、箱门、电热元件及控温与定时装置组成，箱体和箱门在烹饪过程中形成密闭的烧烤空间，电热元件一般选用一根以上的远红外管或紫外线加热管及一根以上的石英加热管，这些加热管大都均布于箱体内部以提供全方面的加热模式。\n评价电烤炉使用效果好坏的重要一项是食物加热是否均匀，为此，本领域技术人员做出了诸多改进，如将烤箱内放置食物的托盘设置成旋转方式，中国实用新型专利《旋转电烤炉》(授权公告号CN2520668Y)就公开了带有旋转烤架的电烤炉。实际使用发现，旋转食材本身一定程度上有利于食物的均匀受热，但是，在烤制过程中仍然容易出现食物部分烤焦的现象，究其原因，这主要是因为密闭箱体内的热传递方式为直射式，加热管辐射出来的热量直接辐射至食物表面而导致食物过热烤焦。因此，针对前述电烤炉加热过程中存在的缺陷，本领域技术人员需要对现有的电烤炉的结构做出进一步的改进。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种无电源风扇，特别应用于烤炉上，能够改善烤炉中热量的传递方式，使食物受热更加均匀。\n[0004] 本发明的另一目的是提供一种安装有无电源风扇的烤炉，让食物受热更加均匀而避免食物烤焦。\n[0005] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种无电源风扇，包括具有出风口的壳体和盖合在所述出风口处的网罩，所述壳体内对应出风口设置有风轮，其特征在于：所述壳体内还设置有驱动所述风轮旋转的发条机构以及插设在壳体外部给发条机构蓄能的拧把。\n[0006] 优选地，所述发条机构包括依次配合的发条驱动组合、传动轴齿轮和输出齿轴，所述风轮与所述输出齿轴连接，其中发条机构构成了风轮旋转的机械动力源。\n[0007] 具体地，所述发条驱动组合包括发条、第一轴齿轮、止逆棘轮和第二轴齿轮，所述发条与第一轴齿轮同轴设置在发条轴上，所述拧把插入至所述发条轴，且发条的内端固定在发条轴上以实现发条随发条轴的旋转相应地盘紧或松开；所述止逆棘轮的齿轴与第一轴齿轮啮合，所述第二轴齿轮设置在止逆棘轮的中心轴上，且第二轴齿轮上弹性地设置有与止逆棘轮逆向卡合的止逆子，在发条盘紧蓄能的状态下，第一轴齿轮驱动止逆棘轮使之相对第二轴齿轮转动，且止逆棘轮阻止第一轴齿轮逆转，在发条松开释能的状态下，第一轴齿轮驱动止逆棘轮逆转并带动第二轴齿轮一起转动。实际使用时，正向旋转拧把让发条轴旋转并驱动第一轴齿轮正向旋转及发条收紧蓄能，在止逆棘轮的配合下，第一轴齿轮不逆转，机械能转化为发条的势能；松开拧把后，盘紧的发条向外释放能量，发条轴逆转并逐次带动第一轴齿轮及止逆棘轮逆转，在止逆子的作用下，第二轴齿轮随止逆棘轮一起逆转，发条的势能转化为机械能。\n[0008] 优选地，所述传动轴齿轮有多个并依次啮合形成传动链，且至少包括位于所述传动链首尾两端的第三轴齿轮和第四轴齿轮，所述第三轴齿轮的齿轴与所述第二轴齿轮啮合，所述第四轴齿轮与所述输出齿轴啮合。多个传动轴齿轮的配合能够根据实际需要充分放大输出动能，让处于能量传递末端的输出齿轴具有更长的工作时间，从而提高无电源风扇的旋转周期。\n[0009] 较合理的设置是，所述第二轴齿轮上限位有止逆弹簧，所述止逆弹簧的一端与所述止逆子相抵触，所述止逆弹簧的另一端与第二轴齿轮相抵，所述止逆子始终具有与止逆棘轮卡合的趋势，在发条收紧蓄能的情况下，止逆棘轮克服止逆弹簧而脱离止逆子旋转，同时止逆弹簧的反作用力又迫使止逆子自动回位，使止逆子始终与止逆棘轮卡合，以防止第一轴齿轮逆转、发条松开，从而维持发条收紧蓄能的状态。为了简化发条机构的内部结构、便于组装，止逆弹簧优选易发生弹性形变的元件，如弧形的金属丝等。\n[0010] 所述发条机构固定在相对设置的两固定板之间，以便于集成发条机构的各组成元件。\n[0011] 所述网罩通过包圈固定在壳体的出风口周沿，方便组装。\n[0012] 所述壳体上设置有挂钩，这样，烤炉上只需要简单增加可供挂钩悬挂的设置即可方便安装无电源风扇，在需要使用风扇的时候，亦方便将其取下旋转拧把给发条上链。\n[0013] 优选地，所述挂钩为一顶部弯折形成钩部的板件，所述壳体外表面具有供所述挂钩固定安装的凹部，所述钩部露于所述壳体，该挂钩结构简单，加工、组装便捷。\n[0014] 一种烤炉，包括具有加热空间的箱体，其特征在于：所述箱体上设置有可向加热空间吹风的无电源风扇，所述无电源风扇包括具有出风口的壳体和盖合在所述出风口处的网罩，所述壳体内对应出风口设置有风轮，所述壳体内还设置有驱动所述风轮旋转的发条机构以及插设在壳体外部给发条机构蓄能的拧把。烹饪时，打开无电源风扇，使加热空间内的空气对流，从而让食材更加均匀且缓和地受热，有效地避免食物受热过快、不均匀造成的烤焦现象。\n[0015] 与现有技术相比，本发明的优点在于：采用发条机构作为机械源的无电源风扇更加节能、安全，且结构紧凑、体积小，便于安装在烤炉上，可随时对加热空间进行吹风扰动，使用方便、灵活。此外，本发明中发条机构各部件的组合具有蓄能大、输出效率高的优点，且实现了特别针对烤炉的实际加热方式对应地输送出风量稳定、柔和的吹风方式，从而让食材的受热更加均匀缓和，提高烤炉的使用效果。\n附图说明\n[0016] 图1为本发明实施例中无电源风扇的正面示意图；\n[0017] 图2为本发明实施例中无电源风扇的背面示意图；\n[0018] 图3为本发明实施例中无电源风扇的分解图；\n[0019] 图4为本发明实施例中发条机构的结构示意图；\n[0020] 图5为本发明实施例中发条驱动组合的结构示意图；\n[0021] 图6为本发明实施例中发条机构的结构分解图。\n具体实施方式\n[0022] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。\n[0023] 如图1至6所示，本实施例中的无电源风扇特别应用于烤炉，能够对烤炉箱体围成的加热空间进行吹风扰动，使加热空间内的食材受热更加缓和、均匀而提高烤炉的使用效果。\n[0024] 上述烤炉用的无电源风扇具有如下结构，包括前端为吹风口的圆形壳体1，壳体1的出风口处通过包圈5固定有网罩2，壳体1内对应出风口依次安装有风轮6以及驱动风轮6旋转的发条机构8，发条机构8设置在前后相对设置的两固定板71、72之间，壳体1的背面设置有挂钩3，挂钩3为一顶部弯折形成钩部31的板件，壳体1的背面具有容置板件主体安装的凹部11，钩部31向上延伸露于壳体1，壳体1的后部插设有贯穿挂钩3、壳体1伸入至发条机构\n8的拧把4，通过旋转拧把4可给发条上链蓄能。\n[0025] 上述发条机构包括发条驱动组合、传动轴齿轮和输出齿轴88，风轮6设置在输出齿轴88上，发条驱动组合提供风轮6旋转的动能。其中发条驱动组合包括发条82、第一轴齿轮\n83、止逆棘轮84和第二轴齿轮85，发条82、第一轴齿轮83同轴设置在发条轴81上，发条轴81向后穿出上述后固定板72与拧把4插接，发条82的内端固定在发条轴81上以实现发条82在发条轴81上相应地盘紧或松开；第二轴齿轮85活动套设在止逆棘轮84的中心轴上，且二者之间设置有止逆弹簧91和止逆子92，止逆弹簧91限位在第二轴齿轮85上，止逆子92与第二轴齿轮85连接使二者一起活动，止逆弹簧91与止逆子92相抵触使止逆子92始终具有与止逆棘轮84逆向卡合的趋势；止逆棘轮84的齿轴与第一轴齿轮83啮合。当正向旋转拧把4给发条\n81蓄能时，第一轴齿轮83驱动止逆棘轮84使之相对第二轴齿轮正向转动，同时，在止逆子92的反作用下，止逆棘轮84阻止第一轴齿轮83逆转；上链后松开拧把4，发条82处于松开释能的状态，第一轴齿轮83驱动止逆棘轮84逆转并带动第二轴齿轮85一起转动。\n[0026] 本实施例中传动轴齿轮有两个，分别为第三轴齿轮86和第四轴齿轮87，第三轴齿轮86的齿轴与第二抽齿轮85啮合，第四轴齿轮87的齿轴与第三轴齿轮86啮合，输出齿轴88与第四轴齿轮87啮合，从而将发条82的势能逐次放大转化为风轮6的旋转动能。通过合理设计第二轴齿轮85以及传动轴齿轮的第三轴齿轮86、第四轴齿轮87的齿轮直径和它们各自的齿轴直径，能够让风轮6具有较合适的转速来满足加热空间内的空气扰动强度，优化加热方式。当然，在实际组装制备时，前述传动轴齿轮还可以有两个以上，根据不同的传动需要进行设计制造。\n[0027] 实际使用该无电源风扇时，正向旋转拧把4让发条轴81旋转并驱动第一轴齿轮83正向旋转及发条82收紧蓄能，在止逆棘轮84的配合下，第一轴齿轮83不逆转，此时，外界机械能转化为发条82的势能；松开拧把4后，盘紧的发条82向外释放能量，发条轴81逆转并逐次带动第一轴齿轮83及止逆棘轮84逆转，在止逆子92的作用下，第二轴齿轮85随止逆棘轮\n84一起逆转，再通过第三轴齿轮86和第四轴齿轮87的能量传递放大作用，输出齿轴88驱动风轮6旋转，此时，发条82的势能转化为机械能。\n[0028] 另外，为了便于制造组装，上述止逆弹簧91优选两端各具有端子911的弧形钢丝，两端的端子911穿设在第二轴齿轮85上的通孔内构成限位，两端子911的其中之一与牙形止逆子92上的缺口921配合，另一端可与第二轴齿轮85相抵，使止逆子始终具有与止逆棘轮卡合的趋势。\n[0029] 上述结构的无电源风扇结构简单、外形小巧，适用于安装在烤炉的箱体上对加热空间进行空气扰动，使加热空间内的热空气产生对流而让食材的受热更加均匀、缓和，防止受热过快导致的烤焦现象。另外，通过合理的内部元件设置，该无电源风扇的输出效率和作业周期都得以优化以提高烤炉的实际加热效果。\n[0030] 除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。