配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法

1.一种配线束组装用辅助装置，用于组合多个临时连接而制造配线束，所述临时连接由将插塞及端子中的至少一个安装在端部上的一根或多根电线构成，所述配线束组装用辅助装置的特征在于，具备：
临时连接保持器，具有保持上述各临时连接的端部的多个临时连接端部保持部；
配线束组装作业台装置，包括具有主作业面的作业板，上述配线束组装作业台装置用于沿配线束的布线形态保持上述各临时连接；
临时连接保持器安装部，能够自由装卸地安装上述临时连接保持器，以使上述临时连接保持器在上述配线束组装作业台装置的上述主作业面一侧的上方相对于上述主作业面大致平行；和
临时连接保持器移动支撑部，支撑上述临时连接保持器安装部使上述临时连接保持器安装部在上述配线束组装作业台装置的上述主作业面一侧的上方可自由移动。
2.如权利要求1所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，
上述临时连接保持器是具有大致直线状排列的上述各临时连接保持器的长尺状部件，上述配线束组装作业台装置在主作业面使上述配线束的干线保持为处于沿大致水平方向的姿态，
上述临时连接保持器安装部能够使上述临时连接保持器以相对于上述干线的延伸方向大致垂直的姿态安装，
上述临时连接保持器移动支撑部支撑上述临时连接保持器安装部使上述临时连接保持器安装部沿大致水平方向可自由移动。
3.如权利要求2所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，
还具有干扰防止部件，该干扰防止部件引导安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器所保持的各临时连接的下垂部分，以使该下垂部分不与上述配线束组装作业台装置干扰。
4.如权利要求1所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，
上述临时连接保持器是具有大致直线状排列的上述各临时连接保持器的长尺状部件，上述配线束组装作业台装置，在主作业面使上述配线束的干线保持为处于沿大致水平方向的姿态并处在偏向上述主作业面的下侧的区域，
上述临时连接保持器安装部能够使上述临时连接保持器以大致水平的姿态安装，上述临时连接保持器移动支撑部支撑上述临时连接保持器安装部使上述临时连接保持器安装部在偏向上述主作业面的下侧的区域的对应部分沿大致水平方向可自由移动。
5.如权利要求4所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，
还具有干扰防止部件，该干扰防止部件引导安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器所保持的各临时连接的下垂部分，以使该下垂部分不与上述配线束组装作业台装置干扰。
6.如权利要求5所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，
上述干扰防止部件具有：直线状干扰防止部，相对于安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器平行设置；和闭塞部，使上述直线状干扰防止部的端部和临时连接保持器的端部之间闭塞。
7.一种配线束的制造方法，使用如权利要求1～权利要求6中任一项所述的配线束组装用辅助装置，其特征在于，包括以下工序：
按照根据上述配线束的布线形态中的位置所分的组，分别将上述各临时连接的端部保持在上述各临时连接端部保持部；
将保持上述各临时连接的上述临时连接保持器安装在上述临时连接保持器安装部上；
和
使上述临时连接保持器沿由上述临时连接保持器移动支撑部的移动方向移动，并将由上述各临时连接端部保持部保持的上述各临时连接的端部设置到上述配线束组装作业台装置上。

配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法 \n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种用于制造铺设于汽车等中的配线束的技术。 \n背景技术\n[0002] 近些年，车辆的电子化显著，配线束所使用的电线根数随之增加，另外，布线形态也复杂化。对于制造这样的大规模化的配线束，由在端部安装插塞、端子等的多个电线制造临时连接，并通过在配线束组装图板上将多个临时连接集合并打捆，从而制造最终的配线束。 \n[0003] 以往，以使各电线以橡胶等打捆并形成为轮状的状态来将上述各临时连接搬运及插入配线束组装图板。并且，各临时连接在配线束组装图板分散，在配线束组装图板上被组装。 \n[0004] 然而，由于上述临时连接的电线端部是打捆的状态，因此电线、端子及插塞容易变为缠绕状态，存在为了将其分散而浪费较多作业时间的问题。另外，由于电线、端子、插塞复杂地络合，从而存在电线的表面损伤的问题。 \n[0005] 在此，作为容易地交接临时连接的技术，公示了日本专利特开2001-319531(专利文献1)。 \n[0006] 专利文献1公示了使用自由伸缩的交接工具的临时连接交接技术。即，首先，以压缩配线束的配索形态的状态来制造临时连接，并使其保持在收缩的交接工具上。并且，以将所述交接工具在配线束组装图板展开地延伸的状态，使保持在该交接工具的临时连接在配线束组装图板上作为配线束形态组装。 \n发明内容\n[0007] 然而，在专利文献1公示的技术中，在保持临时连接的各部分之间使用自由伸缩的交接工具，因此其构成复杂。 \n[0008] 本发明的目的在于，防止临时连接的缠绕，并能够以比较简单的结构交接临时连接，容易地从临时连接制造配线束。 \n[0009] 为了解决上述问题，第一方式的配线束组装用辅助装置，用于组合多个临时连接而制造配线束，所述临时连接由将插塞及端子中的至少一个安装在端部上的一根或多根电线构成，所述配线束组装用辅助装置的特征在于，具备：临时连接保持器，具有保持上述各临时连接的端部的多个临时连接端部保持部；配线束组装作业台装置，用于沿配线束的布线形态保持上述各临时连接；临时连接保持器安装部，能够自由装卸地安装上述临时连接保持器；和临时连接保持器移动支撑部，支撑上述临时连接保持器安装部使上述临时连接保持器安装部在上述配线束组装作业台装置上可自由移动。 \n[0010] 由此，通过使各临时连接的端部保持在临时连接保持器的各临时连接端部保持部，防止各临时连接的缠绕，并能够以比较容易的构成交接临时连接。另外，所述临时连接保持器以安装在临时连接保持器安装部的状态，与临时连接保持器安装部一起被可自由移动地支撑在配线束组装作业台装置上，因此能够将保持在临时连接保持器上的临时连接容易地设置在配线束组装作业台装置上而容易地制造配线束。 \n[0011] 第二方式的配线束组装辅助装置是与第一方式相关的配线束组装辅助装置，上述临时连接保持器是具有大致直线状排列的上述各临时连接保持器的长尺状部件，上述配线束组装作业台装置，在主作业面使上述配线束的干线保持为处于沿大致水平方向的姿态，上述临时连接保持器安装部能够使上述临时连接保持器以相对于上述主作业面大致平行且相对于上述干线的延伸方向大致垂直的姿态安装，上述临时连接保持器移动支撑部支撑上述临时连接保持器安装部使上述临时连 接保持器安装部沿大致水平方向可自由移动。 [0012] 由此，在沿配线束的干线从其一端侧向另一端侧依次将各临时连接的端部安装在配线束组装作业台装置上时，能够减少手的动作。 \n[0013] 第三方式的配线束组装辅助装置是与第二方式相关的配线束组装辅助装置，还具有干扰防止部件，该干扰防止部件引导安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器所保持的各临时连接的下垂部分，以使该下垂部分不与上述配线束组装作业台装置干扰。 \n[0014] 由此，能够有效地防止临时连接和配线束组装作业台装置之间的干扰，而更容易地进行配线束的制造。 \n[0015] 第四方式的配线束组装辅助装置是与第一方式相关的配线束组装辅助装置，上述临时连接保持器是具有大致直线状排列的上述各临时连接保持器的长尺状部件，上述配线束组装作业台装置，在主作业面使上述配线束的干线保持为处于沿大致水平方向的姿态并处在偏向上述主作业面的下侧的区域，上述临时连接保持器安装部能够使上述临时连接保持器以相对于上述主作业面大致平行并且大致水平的姿态安装，上述临时连接保持器移动支撑部支撑上述临时连接保持器安装部，使上述临时连接保持器安装部在偏向上述主作业面的下侧的区域的对应部分沿大致水平方向可自由移动。 \n[0016] 由此，能够将保持在临时连接保持器的各临时连接设置在干线附近位置。并且，能够通过这样的关系，将各临时连接的端部依次安装在上述配线束组装作业台装置上。 [0017] 第五方式的配线束组装辅助装置是与第四方式相关的配线束组装辅助装置，还具有干扰防止部件，该干扰防止部件引导安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器所保持的各临时连接的 下垂部分，以使该下垂部分不与上述配线束组装作业台装置干扰。 \n[0018] 由此，能够有效地防止临时连接和配线束组装作业台装置之间的干扰，而更容易地进行配线束的制造。 \n[0019] 第六方式的配线束组装辅助装置是与第五方式相关的配线束组装辅助装置，上述干扰防止部件具有：直线状干扰防止部，相对于安装于上述临时连接保持器安装部上的上述临时连接保持器平行设置；和闭塞部，使上述直线状干扰防止部的端部和临时连接保持器的端部之间闭塞。 \n[0020] 由此，通过将各临时连接的下垂部分设置在干扰防止部件内，该下垂部分难以从干扰防止部件脱离，能够更可靠地防止临时连接和配线束组装作业台装置之间干扰。 [0021] 第七方式的配线束制造方法，使用第1～第6方式中任一项所述的的配线束组装用辅助装置，包括以下工序：按照根据上述配线束的布线形态中的位置所分的组，分别将上述各临时连接的端部保持在上述各临时连接端部保持部；将保持上述各临时连接的上述临时连接保持器安装在上述临时连接保持器安装部上；和使上述临时连接保持器沿由上述临时连接保持器移动支撑部的移动方向移动，并将由上述各临时连接端部保持部保持的上述各临时连接的端部设置到上述配线束组装作业台装置上。 \n[0022] 由此，能够分别按照根据上述配线束的布线形态的位置所分的组将上述各临时连接的端部设置在上述配线束组装作业台装置上。另外，在该时刻，能够根据所述配线束组装作业台装置上的位置移动临时连接的端部。因此，能够容易地制造配线束。 [0023] 第八方式的配线束制造方法，用于组合多个临时连接而制造配线束，所述临时连接由将插塞及端子中的至少一个安装在端部上的一根或多根电线构成，所述配线束制造方法的特征在于，包括以下工序：按照根据上述配线束的布线形态中的位置所分的组，分别将上述各临时连接的端部保持在临时连接保持器；和使上述临时连接保持器沿组装有上述配线束的主作业面移动，并将上述各临时连接的端部设置在上述主作业面上。\n[0024] 由此，通过临时连接保持器能够防止临时连接的缠绕，并以比较简单的构成交接临时连接。分别按照根据上述配线束的布线形态的位置所分的组，能够根据该组的位置使临时连接保持器移动，并使上述各临时连接的端部设置在主作业面上，能够容易地从临时连接制造配线束。 \n[0025] 根据以下的详细说明和附图能进一步明确本发明的目的、特征、状态及优点。 附图说明\n[0026] 图1是表示配线束的布线形态例子的图。 \n[0027] 图2是表示使各临时连接的端部保持在保持器上的状态的图。 \n[0028] 图3是表示将临时连接配置在主作业面上的状态的说明图。 \n[0029] 图4是表示临时连接保持器的正视图。 \n[0030] 图5是表示临时连接保持器的斜视图。 \n[0031] 图6是表示第一例的配线束组装作业台装置、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图。 \n[0032] 图7是表示第一例的配线束组装作业台装置、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图。 \n[0033] 图8是临时连接保持器安装部部分的放大说明图。 \n[0034] 图9是表示第二例的配线束组装作业台装置、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图。 \n[0035] 图10是表示第二例的配线束组装作业台装置、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图。 \n[0036] 图11是临时连接保持器安装部部分的放大说明图。 \n[0037] 图12是临时连接保持器安装部部分的放大说明图。 \n[0038] 图13是表示变形例的干扰防止部件的图。 \n[0039] 图14是表示变形例的干扰防止部件的图。 \n具体实施方式\n[0040] 以下，对实施方式的配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法进行说明。 [0041] 在此，对配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法的基本构成进行说明后，对配线束组装用辅助装置的更具体的两个例子进行说明。 \n[0042] 1.配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法的基本构成 \n[0043] 首先，对作为制造对象的配线束进行说明。图1是表示配线束的布线形态例子的图。 [0044] 所述配线束10作为车辆的配线材料而使用，以将车辆的三维布线形态按二维展开后的规定的布线形态来组装。所述配线束10通过使多根电线沿上述规定的布线形态集中及分支并在适当的部位使用胶带、打捆工具等打捆而构成。另外，在该配线束10的中途部分安装有电线保护用的波纹管、防水用的垫圈及配线束固定用的固定工具等的外装部件。另外，在各电线的端部安装有插塞、压接端子等，各电线经由该插塞、压接端子电连接到规定的车载电器上。 \n[0045] 另外，配线束10具有干线部分12和分支线部分14。干线部分12是捆扎了最多的电线的部分，在此，配置为沿配线束10的大致左右方向延伸。另外，分支线部分14配置为从干线部分12的端部或中途向周围外侧延伸。 \n[0046] 这样的配线束10通过组合多个临时连接16(参照图2及图3)而制造。临时连接\n16通过安装于端部的插塞、端子等的一根或多根电线 而构成。这样的临时连接16是由与进行该配线束10的组装的配线束组装作业台装置30(参照图3)位于不同部位的临时连接配线束组装作业台装置等来制造。并且，所述临时连接16被搬运到配线束组装作业台装置\n30，在该配线束组装作业台装置30处被适当打捆等而制造为上述配线束10的形态。 [0047] 对该配线束10的制造方法进行说明。图2及图3是表示制造上述配线束的各工序的图，图2是表示使各临时连接的端部保持在临时连接保持器上的图，图3是表示将临时连接设置在主作业面上的状态的图。在各图中，省略临时连接的插塞、端子等。 [0048] 该配线束10的制造方法包括使各临时连接16的端部保持在临时连接保持器20上的工序和将各临时连接16的端部设置在配线束组装作业台装置30的主作业面31上的工序。其中，前一的工序是涉及将由临时连接配线束组装作业台装置等制造的临时连接16搬运到配线束组装作业台装置30的工序，后一的工序是涉及使用搬运后的各临时连接16来制造为配线束10的工序。 \n[0049] 分别说明各工序，使各临时连接16的端部保持在临时连接保持器20上的工序如图2所示，是使各临时连接16的端部分别按照根据配线束10的布线形态的位置而划分的组G1～G7(参照图1)保持在临时连接保持器20上的工序。这样，通过使各临时连接16的端部分别按照组G1～G7保持在临时连接保持器20上，从而实现防止各临时连接16的端部的缠绕及损伤。 \n[0050] 更具体地进行说明，在本工序中，上述规定的布线形态的各临时连接16的端部分为多个组G1～G7的情况成为前提(参照图1)。分组的主要基准是根据在配线束组装作业台装置30的上述配线束10的规定的布线形态的各临时连接16的端部的位置来分组。优选的是，作为次要基准可以以干线部分12的上下分开，或沿干线部分12的延伸 方向分为多个。 \n[0051] 可知这样的分组，从其他的观点来说，是进行如下的分组：能够使各临时连接16的端部从配线束10的一侧部分向另一侧部分，更具体地，是沿干线部分12从所述一端部向另一端部，依次设置在配线束组装作业台装置30上。 \n[0052] 在此，将各临时连接16的端部从干线部分12的一端侧向另一端侧分为组G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7。 \n[0053] 并且，以上述分组为前提，分别制造的各临时连接16的各端部被分别按照该所属的组G1～G7保持在临时连接保持器20上。 \n[0054] 临时连接保持器20具有保持各临时连接16的端部的多个临时连接端部保持部\n22。各临时连接端部保持部22是可使各临时连接16的端部分别按照组G1～G7保持的构成，在此，形成为可插入电线的大致U字形状的切口槽形状。另外，直线状地隔开间隔设置这样的各临时连接端部保持部22。并且，通过使单数或复数的临时连接16的端部保持在各临时连接端部保持部22上，从而各临时连接16的端部分别按照上述组G1～G7保持。在此，各组G1～G7按照从干线部分12的一端侧向另一端侧的顺序排列的位置关系被保持。\n为了分别按照作为该对象的配线束10来保持作为多个配线束10用而连续地制造的各临时连接16，准备多个这样的临时连接保持器20。在一个临时连接保持器20上保持的各临时连接16可以是构成配线束10的所有临时连接16，也可以是一部分的临时连接16。 [0055] 并且，多个临时连接16以使用临时连接保持器20而被保持的状态，与该临时连接保持器20一起，从临时连接配线束组装作业台装置被搬运到配线束组装作业台装置30。 [0056] 在下一步工序中，如图3所示，使上述临时连接保持器20沿组装配线束10的主作业面31移动，并将各临时连接16的端部设置在主作业面31上。 \n[0057] 即，配线束组装作业台装置30构成为可沿配线束10的上述规定的布线形态保持上述各临时连接16。在此，配线束组装作业台装置30具有用于进行配线束10的组装的作业板32。所述作业板32的上表面是用于进行配线束10的组装的主作业面31。另外，主作业面31形成为沿一个方向长的大致长方形状，其长度方向沿大致水平姿态设置。另外，在主作业面31上，立起设置有U字状夹具等和配线束10的保持器(省略图示)，以使干线部分12沿主作业面31的长度方向(即，沿大致水平姿态)的姿态，配线束10在主作业面31上被组装。所谓干线部分12沿主作业面31的长度方向(大致水平姿态)的姿态是指，作为干线部分12整体沿着主作业面31的长度方向(大致水平姿态)，包括部分相对主作业面31的长度方向(大致水平姿态)倾斜的情况等。配线束10不一定需要在作业板32上被组装，也可以在平面或立体地组装的棒状机架的作业机架上被组装。这种情况下，设置配线束10的干线部分12等的主要部分的面成为主作业面。 \n[0058] 另外，在该配线束组装作业台30上设有临时连接保持器安装部40和临时连接保持器移动支撑部50。 \n[0059] 临时连接保持器安装部40构成为可使上述临时连接保持器20自由装卸地安装。\n自由装卸地安装临时连接保持器20的构成，采用利用磁力的构成和利用嵌入构造、扣合构造等的构成。 \n[0060] 另外，临时连接保持器移动支撑部50构成为支撑上述临时连接保持器安装部40使上述临时连接保持器安装部40在配线束组装作业台装置30上可自由移动。这样的临时连接保持器移动支撑部50由导轨构造等构成。 \n[0061] 并且，通过使临时连接保持器20安装在上述临时连接保持器安装部40上，从而由临时连接保持器移动支撑部50支撑临时连接保持器20使其在主作业面31上可自由移动。\n在此，临时连接保持器20以与干线部分12的延伸方向(即大致水平姿态)大致正交的姿态沿干线部分12的延伸方向(即大致水平方向)可自由移动地被支撑。临时连接保持器\n20及临时连接保持器安装部40以在主作业面31的上方与配线束10的保持器等不干扰的高度位置处移动的方式被支撑。 \n[0062] 该配线束组装用辅助装置是具有上述临时连接保持器20、配线束组装作业台装置\n30、临时连接保持器安装部40及临时连接保持器移动支撑部50的构成。 [0063] 并且，对于将各临时连接16设置在配线束组装作业台装置30上而制造配线束10，首先将临时连接保持器20安装在临时连接保持器安装部40上，设置在由临时连接保持器移动支撑部50的移动方向A的一端侧，在此为干线部分12的一端侧(在图3中左端侧，以下称为移动开始端侧)。 \n[0064] 并且，使临时连接保持器20向所述移动方向A的另一端侧(干线部分12的另一端侧(在图3中右端侧，以下称为移动结束端侧)连续或断续地移动。这样，首先与沿临时连接保持器20的移动方向A且存在于最初移动开始端侧附近的位置的组G1相对应的区域被设置在临时连接保持器20附近。因此，将与该组G1对应的临时连接16的端部从临时连接保持器20拆卸，而设置并固定在作业板32上的规定位置。使临时连接保持器20进一步向移动结束端侧移动，则接着与移动开始端侧附近的位置存在的组G2相对应的区域被设置在临时连接保持器20的附近。因此，将与该组G2对应的临时连接16的端部从临时连接保持器20拆卸，而设置并固定在作业板32上的规定位置。以下，同样地使临时连接保持器\n20沿所述移动方向A向移动结束端移动，并将 与组G3～G7相对应的临时连接16的端部依次从临时连接保持器20拆卸，而设置并固定在作业板32上的规定位置上。 [0065] 即，使临时连接保持器20连续或断续地向移动结束端移动，则与上述各组G1～G7对应的区域被以从干线部分12的一端向另一端并列的顺序依次设置在临时连接保持器20的附近。因此，伴随着临时连接保持器20的移动，将设置在临时连接保持器20的附近的组G1～G7所属的临时连接16的端部依次从临时连接保持器20拆卸，而设置并固定在作业板\n32上的规定位置。此时，各临时连接16的端部分别保持在上述组G1～G7，并且各组G1～G7以从临时连接保持器20的一端侧向另一端侧的顺序并列的位置关系被保持，因此从临时连接保持器20的一端侧的临时连接保持部22向另一端侧的临时连接保持部22依次将各临时连接16的端部拆卸即可。 \n[0066] 并且，所有临时连接16作为主作业面31的配线束20的构成配线材料而被设置后，制造配线束10。此时，可以通过适当增加其他的临时连接16来制造配线束10。 [0067] 拆卸了所有临时连接16的临时连接保持器20从临时连接保持器安装部40被拆卸。拆卸下的临时连接保持器20返回到临时连接配线束组装作业台装置等，并通过保持配线束10的增加的临时连接16或其他的配线束10用的临时连接16而被再次利用。 [0068] 根据如上所述的构成的配线束组装用辅助装置，由于具备临时连接保持器20，其具有保持各临时连接16的端部的多个临时连接端部保持部22，因此能够以使各临时连接\n16的端部保持在各临时连接端部保持部22的状态，搬运该临时连接16等而进行操作。因此，能够防止各临时连接16的缠绕、损伤等。另外，上述临时连接保持器20以安装于临时连接保持器安装部40的状态，与该临时连接保持器安装部40一起在配线束组装作业台装置30的主作业面31上可自由移动地被支 撑，因此通过移动临时连接保持器20，能够将保持在临时连接保持器20上的临时连接16的端部依次设置在主作业面31的各组G1～G7的安装位置附近。因此，能够将保持在该临时连接保持器20上的临时连接16的端部依次容易地设置在配线束组装作业台装置30的主作业面31，容易制造配线束10。并且，作为这样的临时连接保持器20，由于不需要采用可伸缩的构成，因此能够使所述构成简单化。 [0069] 另外，即使关注上述配线束10的制造方法，分别按照根据配线束10的规定的布线形态的位置所分的组G1～G7，使各临时连接16的端部保持在各临时连接保持器20上，使该临时连接保持器20沿主作业面31移动，并将各临时连接16的端部设置在主作业面31上。因此，能够防止临时连接16的缠绕，并能够利用结构比较简单的临时连接保持器20交接临时连接16。另外，能够根据该组G1～G7的位置使临时连接保持器20移动，分别按照上述组G1～G7将各临时连接16的端部设置在主作业面31上，并能够容易地从临时连接\n16制造配线束10。 \n[0070] 2.配线束组装用辅助装置 \n[0071] 对配线束组装用辅助装置的更具体的两个例子进行说明。 \n[0072] 2-1.第一例的配线束组装用辅助装置 \n[0073] 对第一例的配线束组装用辅助装置进行说明。 \n[0074] 图4是表示临时连接保持器的正视图，图5是表示临时连接保持器的斜视图。首先，对与上述临时连接保持器20的更具体的例子涉及的临时连接保持器120进行说明。 [0075] 所述临时连接保持器120是长尺状部件，构成为沿着其长度方向大致直线状排列，设置多个与上述临时连接部保持部22相对应的临时连接端部保持部122。 [0076] 更具体而言，临时连接保持器120具有保持主体部123、一对弹性板部件124和一对压板部126。 \n[0077] 保持主体部123是由树脂等形成的部件，形成为一个方向上长的大致长方形板状部件。在所述保持主体部123的一长边侧的缘部(上缘部)，沿保持主体部123的长边方向隔开间隔地形成有多个保持凹部123a。各保持凹部123a从保持主体部123的主面观察，形成为沿一长边侧的缘部(上缘部)侧开口的大致U字槽状。 \n[0078] 另外，一对弹性板部件124是由橡胶等弹性板材料形成的部件，以与上述保持主体部123的主面相对应的形状，形成为沿一个方向长的大致长方形板状。另外，在一对弹性板部件124一长边侧的缘部(上缘部)、且与上述各保持凹部123a相对应的各位置上分别形成有线状的切槽部125。并且，一对弹性板部件124以将各切槽部125设置在保持凹部123a的大致U字状的宽度方向大致中央部的状态，分别密排状地设置于上述保持主体部\n123的一侧主面及另一侧主面。 \n[0079] 一对压板部126是由树脂等形成的部件，以与上述保持主体部123的主面相对应的形状形成为沿一个方向长的大致长方形板状。在所述一对压板部126的一长边侧的缘部(上缘部)，在与上述各保持凹部123a相对应的各位置形成有与该各保持凹部123a相同形状的保持凹部127。并且，一对压板部126以将各保持凹部127设置在各保持凹部123a的外侧位置的状态密排状地设置在一对的弹性板部件124的外面。另外，一对压板部126以这样设置的状态，相对于保持主体部123由打捆工具、螺旋夹构造、卡定构造等固定，从而在保持主体部123的两主面和一对压板部126之间将一对的弹性板部件124夹持固定在一定位置。 \n[0080] 在该临时连接保持器120中，具有将一对弹性板部件124的切槽部125设置在各保持凹部123a、125的宽度方向大致中央部的构成，构 成了临时连接端部保持部122。并且，为了扩大切槽部125，使弹性板部件124弹性变形，并且通过将各临时连接16的端部压入保持凹部123a、125内的切槽部125，从而使各临时连接16的端部保持在临时连接保持部\n122上。 \n[0081] 另外，在所述临时连接保持器120的另一长边侧的缘部(下缘部)设有磁铁128。\n利用所述磁铁128产生的磁力，该临时连接保持器120被自由装卸地安装于后述临时连接保持器安装部140。 \n[0082] 图6及图7是表示配线束组装作业台、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图，图8是临时连接保持器安装部部分的放大说明图。对与上述配线束组装作业台装置30、临时连接保持器安装部40及临时连接保持器移动支撑部50的更具体的例子涉及的配线束组装作业台装置130、临时连接保持器安装部140及临时连接保持器移动支撑部150进行说明。 \n[0083] 配线束组装作业台装置130具有与上述作业板32相同构成的作业板132。并且，构成为在所述作业板132的主作业面131上，以使干线部分12沿大致水平方向(主作业面\n131的长度方向)的姿态保持制造的配线束10。 \n[0084] 另外，临时连接保持器安装部140构成为可使临时连接保持器120以相对于上述主作业面131大致平行且相对于上述干线部分12的延伸方向(大致水平方向)大致垂直的姿态保持。另外，临时连接保持器移动支撑部150构成为支撑临时连接保持器安装部140使临时连接保持器安装部140沿大致水平方向可自由移动。 \n[0085] 更具体而言，临时连接保持器安装部140是利用可由磁铁吸附的金属等形成的棒状部件。临时连接保持器安装部140也可以是在利用树脂等形成的棒状部件上安装有可由磁铁吸附的金属板等的构成。并 且，上述临时连接保持器120，以使其长度方向沿临时连接保持器安装部140的长度方向且朝向远离主作业面131的方向的姿态，通过磁铁自由装卸地安装在临时连接保持器安装部140上。另外，在此，以由临时连接保持器120保持的临时连接16的端部指向所述移动方向A的移动结束端侧，并且临时连接16的中间部分指向移动方向A的移动开始端侧的姿态，将临时连接保持器120安装在临时连接保持器安装部\n140上。 \n[0086] 临时连接保持器移动支撑部150具有沿大致水平方向配置在作业板132的上方位置的导轨部件152和相对于该导轨部件152自由往复移动地被安装的可动部件154。从减轻作业者的负担的观点来看，优选使可动部件154例如以5N左右的压出力运动。并且，上述临时连接保持器安装部140以使其长度方向相对于主作业面131大致平行且相对于上述干线部分12的延伸方向(大致水平方向)大致垂直地设置的姿态被支撑。 [0087] 由此，安装于临时连接保持器安装部140的临时连接保持器120以上述姿态沿大致水平方向可自由移动地被支撑。 \n[0088] 该第一例的配线束组装用辅助装置具有如上所述的配线束组装作业台装置130、临时连接保持器安装部140及临时连接保持器移动支撑部150。 \n[0089] 另外，配线束组装用辅助装置具有使保持在临时连接保持器120上的各临时连接\n16的下垂部分与配线束组装作业台装置130不干扰地引导的干扰防止部件160、162、164。 [0090] 在此，具有三个干扰防止部件160、162、164。 \n[0091] 干扰防止部件160是由树脂等形成的大致长方形板状部件，具有 与上述临时连接保持器120的长度尺寸大致形同的长度尺寸。所述干扰防止部件160以沿临时连接保持器安装部140中移动方向A的移动结束端侧的侧部(图8的右侧的侧部)，与主作业面131大致平行的姿态安装。 \n[0092] 并且，临时连接16的端部，例如即使在插塞端部、端子端部等从临时连接保持器\n120向移动方向A的移动结束端侧大幅延伸的情况下，以使该临时连接16的端部从下方支撑的方式进行引导，而不与主作业面131侧的各部件干扰。 \n[0093] 另外，干扰防止部件162是由树脂等形成的大致直角三角形板状部件。夹着所述直角顶点的两边中的一边162a具有与上述临时连接保持器120的长度尺寸大致相同的长度尺寸。所述干扰防止部件162沿临时连接保持器安装部140中移动方向A的移动开始端侧的侧部(图8的左侧侧部)被安装。在所述安装状态中，干扰防止部件162使夹着直角顶点的两边中与上述临时连接保持器120的长度尺寸大致相同的长度尺寸的边162a沿临时连接保持器安装部140的上述侧部设置，并且使另一侧的边162b以从临时连接保持器安装部140的自由端沿移动方向A向移动开始端侧延伸的方式配置，且形成为与上述主作业面131大致平行的姿态。 \n[0094] 并且，将从临时连接保持器120呈大致U字形状下垂的临时连接16的中间部分(参照图8)从下方支撑，并朝向临时连接保持器安装部140的自由端侧引导，而与主作业面\n131侧的部件不干扰。 \n[0095] 另外，干扰防止部件164是由金属或树脂等形成的大致棒状的部件，形成为比上述干扰防止部件162的各边中沿移动方向A延伸的边162b的长度尺寸大的长度尺寸。所述干扰防止部件164安装于临时连接保持器安装部140的自由端，以使从该处沿移动方向A向移动开始端侧延伸。 \n[0096] 并且，从临时连接保持器120呈大致U字状的较大下垂的临时连接16的中间部分(参照图8)假设即使从干扰防止部件162边缘鼓出，通过使该临时连接16的中间部分挂在干扰防止部件164上，从而不与主作业面131侧的部件干扰地引导。 \n[0097] 在这样构成的配线束组装用辅助装置中，能够按照与上述相同的顺序制造配线束\n10。 \n[0098] 因此，与上述相同地，能够防止临时连接16的缠绕，并以比较简单的构成交接临时连接16而容易地从临时连接16制造配线束10。 \n[0099] 特别是临时连接保持器安装部140可使临时连接保持器120以相对于主作业面\n131大致平行且相对于干线部分12的延伸方向(大致水平方向)大致垂直的姿态安装，另外临时连接保持器移动支撑部150支撑临时连接保持器安装部140使其沿大致水平方向可自由移动。因此，能够将临时连接16的端部，特别是将保持在临时连接保持器120的长度方向中间部的临时连接16的端部设置在主作业面131的配线束10的上下方向中间部。由此，具有如下优点：在将由临时连接保持器120保持的临时连接16的端部设置在主作业面\n131的规定位置时，能够使其移动量减少。 \n[0100] 进而，具有使保持于临时连接保持器120的各临时连接16的下垂部分与配线束组装作业台装置130不干扰地引导的干扰防止部件160、162、164，因此能够有效地防止临时连接16和配线束组装作业台装置130干扰，使配线束10的制造更容易地进行。 [0101] 另外，不需要具有所有的干扰防止部件160、162、164，也可以是仅具有其中的一个或两个的构成。 \n[0102] 2.2第二例的配线束组装用辅助装置 \n[0103] 在第二例的配线束组装用辅助装置中，由于使用与图4及图5所示的临时连接保持器120相同的构成，因此对相同的构成部分标注相同的标号并省略其说明。 [0104] 图9及图10是表示配线束组装作业台装置、临时连接保持器安装部及临时连接保持器移动支撑部的说明图，图11及图12是临时连接保持器安装部部分的放大说明图。 [0105] 对与上述配线束组装作业台装置30、临时连接保持器安装部40及临时连接保持器移动支撑部50的更具体的第二例相关的配线束组装作业台装置230、临时连接保持器安装部240及临时连接保持器移动支撑部250进行说明。 \n[0106] 配线束组装作业台装置230是与上述配线束组装作业台装置130相同的构成，因此对相同的构成部分标注相同的标号并省略其说明。另外，在所述配线束组装作业台装置\n230中，在主作业面131上，使配线束10的干线部分12以沿大致水平方向的姿态、且在偏向主作业面131的下侧的区域(下半区域)保持。具体而言，为了以这种状态保持配线束\n10，将配线束10的支架等立起设置在适当的位置。通常，配线束10的干线部分12偏离规定的布线形态的正中央的位置。因此，以使干线部分12偏向主作业面131的下侧的方式设定主作业面131的配线束10的布线形态即可。 \n[0107] 另外，临时连接保持器安装部240构成为可使临时连接保持器120相对于主作业面131大致平行且以沿干线部分12的延伸方向的姿态(大致水平姿态)安装。另外，临时连接保持器移动支撑部250构成为支撑临时连接保持器安装部240使临时连接保持器安装部240在偏向上述主作业面的下侧区域的对应部分以大致水平的姿态可自由移动地。 [0108] 更具体而言，临时连接保持器安装部240是由树脂、金属板等形成的部件，具有可使临时连接保持器120的两端下部嵌入的一对支撑孔242。一对支撑孔242安装于后述的支撑棒部256的前端部及干扰防止部件260的前端部，隔开与临时连接保持器120的长度尺寸相对应的距离而设置固定。并且，通过使临时连接保持器120的两端下部分别嵌入一对支撑孔242，从而临时连接保持器120被自由装卸地安装在临时连接保持器安装部240上。另外，在这样临时连接保持器120安装到临时连接保持器安装部240上的状态下，保持在临时连接保持器120上的临时连接16的端部指向远离主作业面131的方向，并且临时连接16的中间部分形成为向主作业面131侧延伸的姿态。 \n[0109] 临时连接保持器移动支撑部250具有：在作业板132的上方位置沿大致水平方向设置的导轨部件252；相对于该导轨部件252自由往复移动地被安装的可动部件254；安装于该可动部件254的支撑棒部256。支撑棒部256以从可动部件254沿大致平行主作业面\n131且以与干线部分12大致正交的姿态延伸的方式被悬臂支撑到该可动部件254。另外，从减轻作业者的负担的观点来看，优选以5N左右的压出力使上述可动部件254运动。 [0110] 并且，上述一对的支撑孔242在支撑棒部256的前端部及支撑到支撑棒部256的干扰防止部件260的前端部，沿大致水平方向隔开间隔地如上所述地被支撑。 [0111] 由此，安装在临时连接保持器安装部240上的临时连接保持器120以上述大致水平的姿态，沿大致水平方向可自由移动地被支撑。 \n[0112] 该第一例的配线束组装用辅助装置具有如上所述的配线束组装作业台装置130、临时连接保持器安装部240及临时连接保持器移动支撑部250而构成。 \n[0113] 另外，配线束组装用辅助装置具有使保持在临时连接保持器120上的各临时连接\n16的下垂部分与配线束组装作业台装置130不干扰地引导的干扰防止部件260。 [0114] 更具体而言，干扰防止部件260是由金属或树脂等形成的部件，具有：直线状干扰防止部件262，相对于安装于临时连接保持器安装部240的临时连接保持器120具有间隔而平行状设置；及闭塞部264，使直线状干扰防止部262的移动开始端侧的端部(图11的左侧端部)和临时连接保持器120的移动开始端侧的端部(图11的左侧端部)之间闭塞，即形成为使大致J字状横倒向一侧的形状。在此，在临时连接保持器120的移动结束端侧的端部和直线状干扰防止部262的移动结束端侧的端部之间也由支撑棒部256的前端部被闭塞。 \n[0115] 并且，以使临时连接保持器120安装于临时连接保持器安装部240上的状态，使从该临时连接保持器120大致呈U字状垂下的临时连接16的中间部分通过临时连接保持器\n120和干扰防止部件260的直线状干扰防止部262之间的间隙而引出，并挂在干扰防止部件\n260的直线状干扰防止部262上(参照图11及图12)。由此，各临时连接16的中间部分向远离主作业面131的下方引导，防止向主作业面131侧的部件的干扰。 \n[0116] 另外，在该状态下，临时连接保持器120和直线状干扰防止部262之间的间隙的两端由闭塞部264及支撑棒部256的前端部闭塞，各临时连接16的中间部分变为难以从临时连接保持器120和直线状干扰防止部262之间脱离。 \n[0117] 在这样构成的配线束组装用辅助装置中，能够按照与上述相同的顺序制造配线束\n10。 \n[0118] 因此，能够与上述相同地，防止临时连接16的缠绕，以比较简单的构成交接临时连接16而容易地从临时连接16制造配线束10。 \n[0119] 特别是临时连接保持器安装部240构成为相对于主作业面131大致平行且以沿干线部分12的延伸方向的姿态(大致水平姿态)，支撑临时连接保持器120使其在偏向上述主作业面的下侧的区域的对应部分以大致水平姿态可自由移动。因此，能够将在临时连接保持器20保持的各临时连接16的端部设置在干线部分12的附近位置。在此，通常，各临时连接16从属于规定的组G1～G7的端部的固定位置经由干线部分12朝向属于其他的组G1～G7的端部的固定位置而附属设置。因此存在如下优点：通过支撑在临时连接保持器\n20中保持的各临时连接16的端部使其在干线部分12附近的位置可自由移动，例如以使临时连接16的一端部设置在主作业面131上，使另一端部保持在临时连接保持器20上的状态，临时连接16变得难以被牵引。 \n[0120] 进而，由于具有使保持在临时连接保持器120上的各临时连接16的下垂部分与配线束组装作业台装置230不干扰地引导的干扰防止部件260，因此能够有效地防止临时连接16和配线束组装作业台装置230之间的干扰，而更容易地进行配线束10的制造。 [0121] 并且，由于干扰纺织部件260具有如下构造：直线状干扰防止部262，相对于安装于临时连接保持器安装部240的临时连接保持器120具有间隔而平行状设置；及闭塞部\n264，使从直线状干扰防止部262的端部到临时连接保持器120的端部之间闭塞，因此将临时连接16的下垂部分设置于干扰防止部件260和临时连接保持器120之间后，难以从该处脱离。因此，在配线束10的组装作业中，能够更有效地防止临时连接16和配线束组装作业台装置230之间干扰。 \n[0122] 进而，临时连接保持器安装部240是由隔开间隔而设置的一对的支撑孔242保持临时连接保持器120的构成，因此能够在临时连接保 持器120的安装前，通过一对支撑孔\n242容易地将临时连接16的下垂部分设置在干扰防止部件260内。 \n[0123] 另外，干扰防止部件260的构成不限于上述例子。 \n[0124] 例如，在图13及图14所示的例子中，干扰防止部件360从支撑棒部256的前端部沿移动方向A向临时连接保持器120的长度尺寸部分移动开始端侧延伸后在中途折返而与临时连接保持器安装部340中的移动开始端侧的端部连接。 \n[0125] 另外，临时连接保持器安装部340形成为与上述临时连接保持器安装部140相同的长尺状部件，连接固定在干扰防止部件360的自由端部。所述临时连接保持器安装部340设置为从干扰防止部件360的自由端部沿移动方向A向所述移动结束端侧延伸。 [0126] 即，临时连接保持器安装部340和干扰防止部件360整体具有使大致U字状横倒向一侧的形状。 \n[0127] 可知，上述干扰防止部件360也是具有如下构造的部件：直线状干扰防止部362，相对于安装于临时连接保持器安装部340的临时连接保持器120平行状设置；及闭塞部\n264，使直线状干扰防止部362的移动开始端侧的端部和临时连接保持器120的移动开始端侧的端部之间闭塞。 \n[0128] 由这样的干扰防止部件360，能够更有效地防止临时连接16与配线束组装作业台装置230之间干扰。另外，由于干扰防止部件360的直线状干扰防止部362和临时连接保持器120之间的间隙的一侧由闭塞部364被闭塞，因此使临时连接16的下垂部分难以从干扰防止部件360和临时连接保持器120之间脱离。 \n[0129] 另外，当然即使是没有与上述闭塞部264、364相对应的部分的构成，也能够防止临时连接16与配线束组装作业台装置230干扰。 \n[0130] 3.变形例等 \n[0131] 另外，不需要相对于一个配线束组装作业台装置30以一种关系来配置上述临时连接保持器20、120。例如，可以是相对于一个配线束组装作业台装置30配置多个临时连接保持器20的关系，或在多个配线束组装作业台装置30上共有一个或多个临时连接保持器\n20的构成。 \n[0132] 另外，对于临时连接保持器安装部140、临时连接保持器安装部移动支撑部150也不需要相对于一个配线束组装作业台30以一种关系被配置。例如，也可以是在环状配置的导轨部件上，以使临时连接保持器安装部140、临时连接保持器移动支撑部150循环旋转移动的方式安装，并且沿该导轨部件设置多个配线束组装作业台装置30。 [0133] 如上所述详细说明了所述配线束组装用辅助装置及配线束的制造方法，但是上述说明在所有情况中是例示，本发明不限于此。在不脱离本 \n[0134] 发明的范围内可想到未例示的无数的变形例。