一种水钻振动吸膜机

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一种水钻振动吸膜机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于水钻加工设备领域，尤其涉及一种制作专用吸塑膜的水钻振动吸膜机。\n背景技术\n[0002] 水钻的端面磨抛加工和喷涂加工为了提高加工效率都采用制作吸塑膜的加工方法，公开号为ZL200720110558.0和ZL200720110559.5分别公开了一种水钻工装盘水钻振动布料装置和一种水钻吸塑盘拆封机，其制作吸塑膜的加工设备为一台振动设备和一台吸膜设备，两种设备的操作系统分别独立，都需要一个人操作，这样就需要两个人来完成吸塑膜的制作，增加了操作人员和材料的浪费，增加了水钻的加工成本。\n发明内容\n[0003] 为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种水钻振动吸膜机，将振动机和吸膜机合二为一，采用共同的操作系统，减少操作人员和材料的浪费，使水钻加工效率大大提高。\n[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：该振动吸膜机包括振动机、吸膜机和操作系统，振动机由经振动台板安装在振动机架上的振动机构组成，吸膜机由经吸膜台板安装在吸膜机架上的吸膜机构组成，振动机构和吸膜机构共连接操作系统；在振动机架上通过螺钉经隔套固定振动台板，振动机架上安装振动器角度调节板，振动器角度调节板上连接振动器角度调节螺杆，振动器角度调节板上经振动器固定振动装置；所述振动装置包括振动支架和振动盘，振动支架安装在振动器上，在振动支架上经铰链通过螺钉固定振动盘槽板，在振动盘槽板的四周通过螺钉固定围板，在振动支架上方经调节螺钉安装振动盘位于振动盘槽板的中间，振动支架上安装出料槽贯通围板的出料口；在吸膜机架上安装吸膜台板和真空罐，真空罐上设一号气管接头，在吸膜台板上安装操作系统和加热器轨道架，加热器轨道架上安装加热器和吸膜装置固定板，加热器上安装支架，在加热器轨道架上经螺栓固定气缸支架，气缸支架上固定气缸，气缸的活塞杆经螺母连接支架，吸膜装置固定板上安装吸膜装置位于加热器上方；所述吸膜装置包括吸膜底板、吸膜盘、中间压板和上压板，吸膜底板上设二号气管接头，二号气管接头经气管连接一号气管接头，吸膜底板上经垫片通过螺钉安装气孔挡板，吸膜底板的螺孔内经调节垫块螺母安装调节垫块，吸膜底板上经定位销安装吸膜盘位于调节垫块上，在吸膜底板的前面经螺钉固定锁紧板支座，锁紧板支座上安装锁紧板，锁紧板上焊接锁紧杆，锁紧杆上连接锁紧杆手柄，在吸膜底板两侧经螺钉固定一号铰链板和二号铰链板，在一号铰链板和二号铰链板的孔内通过销轴分别连接中间压板和上压板，中间压板上下方分别设置二号密封圈和一号密封圈，在上压板上通过螺钉经衬套固定锁紧支架，在中间压板上和上压板上分别安装球形手柄。\n[0005] 本实用新型将振动机和吸膜机合二为一，采用共同的操作系统，结构紧凑，操作简单，减少操作人员，避免材料的浪费，提高水钻加工效率。\n附图说明\n[0006] 图1是本实用新型安装结构示意图。\n[0007] 图2是图1的左视图。\n[0008] 图3是图1的俯视图。\n[0009] 图4是图1的振动装置结构示意图。\n[0010] 图5是图4的剖视图。\n[0011] 图6是图4的俯视图。\n[0012] 图7是图4的操作示意图。\n[0013] 图8是图7的剖视图。\n[0014] 图9是图1的吸膜装置结构示意图。\n[0015] 图10是图9的剖视图。\n[0016] 图11是图9的俯视图。\n[0017] 图12是图9的操作示意图。\n[0018] 图13是图12的剖视图。\n[0019] 图14是图12的俯视图。\n[0020] 图中：1.振动机架，2.隔套，3.振动台板，4.振动器，5.振动装置，6.操作系统，\n7.支架，8.吸膜台板，9.一号气管接头，10.真空罐，11.吸膜机架，12加热器，13.气缸，\n14.气缸支架，15.加热器轨道架，16.吸膜装置固定板，17.振动器角度调节板，18.振动器角度调节螺杆，19.吸膜装置，20.振动支架，21.调节螺钉，22.振动盘，23.振动盘槽板，\n24.围板，25.铰链，26.出料槽，27.锁紧杆手柄，28.锁紧杆，29.球形手柄，30.一号铰链板，31.二号铰链板，32.销轴，33.二号气管接头，34.吸膜底板，35.锁紧板支座，36.锁紧板，37.一号密封圈，38.中间压板，39.衬套，40.锁紧支架，41.调节垫块，42.上压板，\n43.气孔挡板，44.垫片，45.吸膜盘，46.调节垫块螺母，47.二号密封圈，48.定位销。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图对本实用新型的技术解决方案做进一步详细的说明。\n[0022] 如图1-14所示，该振动吸膜机包括振动机、吸膜机和操作系统6，振动机由经振动台板3安装在振动机架1上的振动机构组成，吸膜机由经吸膜台板8安装在吸膜机架11上的吸膜机构组成，振动机构和吸膜机构共连接操作系统6；在振动机架1上通过螺钉经隔套\n2固定振动台板3，振动机架1上安装振动器角度调节板17，振动器角度调节板17上连接振动器角度调节螺杆18，振动器角度调节板17上经振动器4固定振动装置5；所述振动装置5包括振动支架20和振动盘22，振动支架20安装在振动器4上，在振动支架20上经铰链25通过螺钉固定振动盘槽板23，在振动盘槽板23的四周通过螺钉固定围板24，在振动支架20上方经调节螺钉21安装振动盘22位于振动盘槽板23的中间，振动支架20上安装出料槽26贯通围板24的出料口；在吸膜机架11上安装吸膜台板8和真空罐10，真空罐10上设一号气管接头9，在吸膜台板8上安装操作系统6和加热器轨道架15，加热器轨道架15上安装加热器12和吸膜装置固定板16，加热器12上安装支架7，在加热器轨道架15上经螺栓固定气缸支架14，气缸支架14上固定气缸13，气缸13的活塞杆经螺母连接支架7，吸膜装置固定板16上安装吸膜装置19位于加热器12上方；所述吸膜装置19包括吸膜底板\n34、吸膜盘45、中间压板38和上压板42，吸膜底板34上设二号气管接头33，二号气管接头\n33经气管连接一号气管接头9，吸膜底板34上经垫片44通过螺钉安装气孔挡板43，吸膜底板34的螺孔内经调节垫块螺母46安装调节垫块41，吸膜底板34上经定位销48安装吸膜盘45位于调节垫块41上，在吸膜底板34的前面经螺钉固定锁紧板支座35，锁紧板支座\n35上安装锁紧板36，锁紧板36上焊接锁紧杆28，锁紧杆28上连接锁紧杆手柄27，在吸膜底板34两侧经螺钉固定一号铰链板30和二号铰链板31，在一号铰链板30和二号铰链板\n31的孔内通过销轴32分别连接中间压板38和上压板42，中间压板38上下方分别设置二号密封圈47和一号密封圈37，在上压板42上通过螺钉经衬套39固定锁紧支架40，在中间压板38上和上压板42上分别安装球形手柄29。\n[0023] 下面对本实用新型的具体操作流程进行说明：开始振动前，先打开振动盘槽板\n23，将一种规格的振动盘22放在调节螺钉21上，合上振动盘槽板23，使振动盘22和振动盘槽板23平面相平；启动操作系统6的振动开关，将裸钻从振动盘22上方缓缓倒下，通过振动大部分裸钻会落入振动盘22的凹孔内，多余的裸钻通过下料缺口滑入出料槽26；重复若干次，待裸钻布满振动盘22的凹孔，关闭振动器4，将振动盘槽板23翻起，取下振动盘22，将同一型号的吸膜盘45通过定位销合在振动盘22上，将吸膜盘45和振动盘22一起翻转，取走振动盘22，就制作成一块布满裸钻的吸膜盘45；翻开吸膜装置19的上压板42和中间压板38，将布满裸钻的吸膜盘45通过定位销48设置于调节垫块41上，合下中间压板38，取出一张吸塑膜片放在中间压板38上，合上上压板42，扳动锁紧杆手柄27使锁紧板36的开口勾在上压板42上的衬套39上；启动吸膜开关，气缸13的活塞杆推动连接在加热器12上的支架7，带动加热器12沿加热器轨道架15向前运动到吸膜装置19上方，对吸塑膜片进行加热；这时操作系统6同时打开真空泵开关，在大气压力的作用下，加热软化的吸塑膜片被吸膜盘45下的负气压吸附在吸膜盘45的裸钻上，几秒后气缸13带动加热器12退回，扳下锁紧杆手柄27，打开上压板42，取下吸塑膜，一张可用于下道工序的吸塑膜就制造完成。