一种装配式叠合板运输防翘曲的装置

1.一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，包括叠合板输送车(1)，其特征在于，所述叠合板输送车(1)上安装有输送放置板(2)，所述输送放置板(2)上固定安装有四个移动导向柱(4)，四个移动导向柱(4)上活动套接有同一个防翘曲压板(3)，所述输送放置板(2)的两侧均通过拉伸组件安装有拉紧块(9)，所述拉紧块(9)的顶侧延伸至防翘曲压板(3)的上方，所述防翘曲压板(3)的两侧均安装有高度定位块(11)，所述高度定位块(11)与防翘曲压板(3)通过固定组件进行连接，所述高度定位块(11)安装于所述拉紧块(9)对防翘曲压板(3)进行高度定位。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述拉伸组件包括开设在输送放置板(2)一侧的拉伸槽(6)，所述拉紧块(9)的一侧固定安装有拉伸块(7)，所述拉伸块(7)的一侧延伸至拉伸槽(6)内并固定安装在一拉伸弹簧(8)的一端，所述拉伸弹簧(8)的另一端固定安装在拉伸槽(6)的一侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述拉伸槽(6)的两侧内壁上均开设有限位槽(14)，所述拉伸块(7)的两侧均固定安装有限位块(15)，两个限位块(15)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述固定组件包括开设在拉紧块(9)一侧的多个高度定位孔(10)，多个高度定位孔(10)在高度方向呈等距离间隔设置，所述高度定位块(11)的一侧活动贯穿一个高度定位孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述高度定位块(11)的顶侧开设有螺栓孔，所述螺栓孔上螺纹安装有防脱螺栓(12)，防脱螺栓(12)的长度大于高度定位孔(10)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述防翘曲压板(3)的顶侧开设有移动导向孔(5)，所述移动导向柱(4)的顶端活动贯穿移动导向孔(5)。
7.根据权利要求4所述的一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，其特征在于，所述高度定位块(11)的一侧设有弧形插接面(13)，弧形插接面(13)引导高度定位块(11)活动贯穿高度定位孔(10)。

一种装配式叠合板运输防翘曲的装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及叠合板运输技术领域，具体为一种装配式叠合板运输防翘曲的装置。\n背景技术\n[0002] 板材进行叠合放置，进行粘连起来后，形成叠合板材，叠合板通过装配组件，能够为后续进行装配使用，但是叠合板在生产后，需要对其进行运输，叠合板在运输的过程中，叠合板因为受力，或者受湿度的影响，容易造成叠合板拐角处造成翘曲，影响后续拼装使用，整体效果不佳，因此需要一种新型的装配式叠合板运输防翘曲的装置来满足需求。\n[0003] 针对上述问题，本实用新型公开一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，用以解决上述问题。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，包括叠合板输送车，所述叠合板输送车上安装有输送放置板，所述输送放置板上固定安装有四个移动导向柱，四个移动导向柱上活动套接有同一个防翘曲压板，所述输送放置板的两侧均通过拉伸组件安装有拉紧块，所述拉紧块的顶侧延伸至防翘曲压板的上方，所述防翘曲压板的两侧均安装有高度定位块，所述高度定位块与防翘曲压板通过固定组件进行连接，所述高度定位块安装于所述拉紧块对防翘曲压板进行高度定位。\n[0006] 优选的，所述拉伸组件包括开设在输送放置板一侧的拉伸槽，所述拉紧块的一侧固定安装有拉伸块，所述拉伸块的一侧延伸至拉伸槽内并固定安装在一拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端固定安装在拉伸槽的一侧内壁上。\n[0007] 优选的，所述拉伸槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述拉伸块的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。\n[0008] 优选的，所述固定组件包括开设在拉紧块一侧的多个高度定位孔，多个高度定位孔在高度方向呈等距离间隔设置，所述高度定位块的一侧活动贯穿一个高度定位孔。\n[0009] 优选的，所述高度定位块的顶侧开设有螺栓孔，所述螺栓孔上螺纹安装有防脱螺栓，防脱螺栓的长度大于高度定位孔的高度。\n[0010] 优选的，所述防翘曲压板的顶侧开设有移动导向孔，所述移动导向柱的顶端活动贯穿移动导向孔。\n[0011] 优选的，所述高度定位块的一侧设有弧形插接面，弧形插接面引导高度定位块活动贯穿高度定位孔。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 在对装配式叠合板材进行运输时，将叠合板材放置在输送放置板上，上方设有防翘曲压板，防翘曲压板通过移动导向柱进行限位，设置的防翘曲压板，能够对放置的板材进行防翘曲压制，放置一定的高度后，向外拉动拉紧块，能够带动拉伸块在拉伸槽内移动，并拉动拉伸弹簧，使得拉紧块位于高度定位块的一侧，然后根据叠合板材放置的高度，将防翘曲压板放置在最上方的叠合板材上，然后向下压，压紧后，根据压合后的高度，松开拉紧块，在拉伸弹簧的弹力作用下，拉紧块复位，使得高度定位块的一端活动安装在相对应的一个高度定位孔内，然后将防脱螺栓螺纹安装在高度定位块上，就使得拉紧块与高度定位块形成一个位置固定，能够对防翘曲压板进行一个位置压紧，压紧后，就能够有效防止叠合板材翘曲的问题。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型剖视的结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型局部立体的结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型图2中A部分的结构示意图。\n[0018] 图中：1、叠合板输送车；2、输送放置板；3、防翘曲压板；4、移动导向柱；5、移动导向孔；6、拉伸槽；7、拉伸块；8、拉伸弹簧；9、拉紧块；10、高度定位孔；11、高度定位块；12、防脱螺栓；13、弧形插接面；14、限位槽；15、限位块。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式叠合板运输防翘曲的装置，包括叠合板输送车1，叠合板输送车1上安装有输送放置板2，输送放置板2上固定安装有四个移动导向柱4，四个移动导向柱4上活动套接有同一个防翘曲压板3，输送放置板2的两侧均通过拉伸组件安装有拉紧块9，拉紧块9的顶侧延伸至防翘曲压板3的上方，防翘曲压板\n3的两侧均安装有高度定位块11，高度定位块11与防翘曲压板3通过固定组件进行连接，高度定位块11安装于所述拉紧块9对防翘曲压板3进行高度定位，拉伸组件包括开设在输送放置板2一侧的拉伸槽6，拉紧块9的一侧固定安装有拉伸块7，拉伸块7的一侧延伸至拉伸槽6内并固定安装在拉伸弹簧8的一端，拉伸弹簧8的另一端固定安装在拉伸槽6的一侧内壁上，拉伸槽6的两侧内壁上均开设有限位槽14，拉伸块7的两侧均固定安装有限位块15，两个限位块15相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽14内，拉伸块7移动带动限位块15在限位槽14内滑动，设置的限位块15和限位槽14，能够对拉伸块7的移动进行一个限位，同时起到防脱作用，固定组件包括开设在拉紧块9一侧的多个高度定位孔10，多个高度定位孔10呈等距离间隔设置，高度定位块11的一侧活动贯穿一个高度定位孔10，高度定位块11的一侧设有弧形插接面13，弧形插接面13引导高度定位块11活动贯穿高度定位孔10，设置的弧形插接面13，能够让高度定位块11更好地插入高度定位孔10内，高度定位块11的顶侧开设有螺栓孔，螺栓孔上螺纹安装有防脱螺栓12，防脱螺栓12的长度大于高度定位孔10的高度，防脱螺栓12与拉紧块9配合将防脱螺栓12螺纹安装在高度定位块11上，就使得拉紧块9与高度定位块11形成一个位置固定，能够对防翘曲压板3进行一个位置压紧，压紧后，就能够有效防止叠合板材翘曲的问题，防翘曲压板3的顶侧开设有移动导向孔5，移动导向柱4的顶端活动贯穿移动导向孔5，设置的移动导向孔5，便于防翘曲压板3进行竖直方向移动。\n[0021] 工作原理：在对装配式叠合板材进行运输时，将叠合板材放置在输送放置板2上，放置一定的高度后，向外拉动拉紧块9，能够带动拉伸块7在拉伸槽6内移动，并拉动拉伸弹簧8，拉伸块7移动带动限位块15在限位槽14内滑动，设置的限位块15和限位槽14，能够对拉伸块7的移动进行一个限位，同时起到防脱作用，使得拉紧块9位于高度定位块11的一侧，然后根据叠合板材放置的高度，将防翘曲压板3放置在最上方的叠合板材上，然后向下压，压紧后，根据压合后的高度，松开拉紧块9，在拉伸弹簧8的弹力作用下，拉紧块9复位，使得高度定位块11的一端活动安装在相对应的一个高度定位孔10内，设置的弧形插接面13，能够让高度定位块11更好地插入高度定位孔10内，然后将防脱螺栓12螺纹安装在高度定位块11上，就使得拉紧块9与高度定位块11形成一个位置固定，能够对防翘曲压板3进行一个位置压紧，压紧后，就能够有效防止叠合板材翘曲的问题，使用方便。