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专利名称 | 多层复合金属轧制用的化学镀装置 |
申请号 | CN202220886117.4 | 申请日期 | 2022-04-15 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C23C18/16 | IPC分类号 | C;2;3;C;1;8;/;1;6查看分类表>
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申请人 | 威科德金属有限公司 | 申请人地址 | 江苏省扬州市宝应县苏中北路8号意大利工业园区
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 威科德金属有限公司 | 当前权利人 | 威科德金属有限公司 |
发明人 | 陆如峰;黄建华;朱继荣;陈健 |
代理机构 | 南京华鑫君辉专利代理有限公司 | 代理人 | 张帅 |
摘要
本实用新型属于复合金属领域,具体说的是多层复合金属轧制用的化学镀装置,包括盖板,所述盖板的一侧下方贯穿有气杆,所述气杆的下方设置有气缸;通过防水塞、传输管、传输软管、输出泵机之间的关系,能够通过输出泵机外接化学液体,然后通过传输软管进行传输,然后通过传输管收集至后端的转换管以及出液杆进行排出去,且通过防护挡板与壳体以及出液杆之间的关系,能够通过出液杆控制内部的化学药剂进行传输,且能够对壳体内部存放的复合金属片整体进行镀膜控制,且在后期加工完成之后,能够通过出水阀门对内部的化学药剂进行排出,该装置相比于传统的化学镀设备,具备更好的稳定性,能够进行分类进行化学镀膜。
1.多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:包括盖板(12),所述盖板(12)的一侧下方贯穿有气杆(1),所述气杆(1)的下方设置有气缸(2),所述气缸(2)的下方一侧固定连接有挂耳(3),所述气缸(2)的另一侧设置有壳体(9);
所述壳体(9)的前端贯穿有转换管(15),所述转换管(15)的前端卡合连接有防水塞(16),所述防水塞(16)的前端贯穿有传输管(10)。
2.根据权利要求1所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述传输管(10)的一侧卡合连接有传输软管(4),所述传输软管(4)的一端设置有输出泵机(5)。
3.根据权利要求2所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述输出泵机(5)的底部设置有存放台(6),所述存放台(6)与壳体(9)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述壳体(9)的底部前端螺旋连接有出水阀门(7),所述出水阀门(7)的下方设置有基座(8)。
5.根据权利要求1所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述转换管(15)的后端设置有出液杆(14),所述出液杆(14)的一侧设置有防护挡板(13)。
6.根据权利要求5所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述防护挡板(13)与壳体(9)之间为一体式结构,且壳体(9)与气缸(2)之间为一体式结构,且盖板(12)通过气杆(1)与气缸(2)之间构成伸缩结构,且盖板(12)的底部固定连接有密封圈(11)。
7.根据权利要求1所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述防水塞(16)与壳体(9)之间为卡合连接,且防水塞(16)的中轴线与壳体(9)的中轴线之间相重合。
8.根据权利要求3所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,其特征在于:所述存放台(6)与输出泵机(5)之间通过螺栓固定,且输出泵机(5)与传输软管(4)之间为卡扣连接。
多层复合金属轧制用的化学镀装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及复合金属领域,具体是多层复合金属轧制用的化学镀装置。\n背景技术\n[0002] 层压金属复合材料是由两层或多层不同金属组成的材料,它们相互紧密地结合在一起,其性能优于单一金属,并可以根据需要选择不同的金属层,使金属层压复合材料具有多种优异的性能,使得在要求抗磨损、抗腐蚀、抗冲击、高的热传导性以及电磁性能和强度,且一些金属复合片在后期加工时,需要进行化学镀,从而在复合金属外部形成涂层。\n[0003] 现有的化学镀装置在使用时,不能很好的控制内部的反应药液的重量以及排放速率,且现有的化学镀装置在使用时,整体密封性较差,普遍为露天设置,安全防护性不强;\n[0004] 因此,针对上述问题提出多层复合金属轧制用的化学镀装置。\n实用新型内容\n[0005] 为了弥补现有技术的不足,解决现有的化学镀装置在使用时,不能很好的控制内部的反应药液的重量以及排放速率,且现有的化学镀装置在使用时,整体密封性较差,普遍为露天设置,安全防护性不强的问题,本实用新型提出多层复合金属轧制用的化学镀装置。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的多层复合金属轧制用的化学镀装置,包括盖板,所述盖板的一侧下方贯穿有气杆,所述气杆的下方设置有气缸,所述气缸的下方一侧固定连接有挂耳,所述气缸的另一侧设置有壳体。\n[0007] 所述壳体的前端贯穿有转换管,所述转换管的前端卡合连接有防水塞,所述防水塞的前端贯穿有传输管。\n[0008] 优选的,所述传输管的一侧卡合连接有传输软管,所述传输软管的一端设置有输出泵机。\n[0009] 优选的,所述输出泵机的底部设置有存放台,所述存放台与壳体之间通过螺栓连接。\n[0010] 优选的,所述壳体的底部前端螺旋连接有出水阀门,所述出水阀门的下方设置有基座。\n[0011] 优选的,所述转换管的后端设置有出液杆,所述出液杆的一侧设置有防护挡板。\n[0012] 优选的,所述防护挡板与壳体之间为一体式结构,且壳体与气缸之间为一体式结构,且盖板通过气杆与气缸之间构成伸缩结构,且盖板的底部固定连接有密封圈。\n[0013] 优选的,所述防水塞与壳体之间为卡合连接,且防水塞的中轴线与壳体的中轴线之间相重合。\n[0014] 优选的,所述存放台与输出泵机之间通过螺栓固定,且输出泵机与传输软管之间为卡扣连接。\n[0015] 本实用新型的有益之处在于:\n[0016] 本实用新型通过防水塞、传输管、传输软管、输出泵机之间的关系,在后期使用时,能够通过输出泵机外接化学液体,然后通过传输软管进行传输,然后通过传输管收集至后端的转换管以及出液杆进行排出去,且通过防护挡板与壳体以及出液杆之间的关系,在后期使用时,能够通过出液杆控制内部的化学药剂进行传输,非常便捷,且能够对壳体内部存放的复合金属片整体进行镀膜控制,非常便捷,且在后期加工完成之后,能够通过出水阀门对内部的化学药剂进行排出,非常便捷,该装置相比于传统的化学镀设备,具备更好的稳定性,且在后期使用时,能够进行分类进行化学镀膜,非常便捷。\n附图说明\n[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0018] 图1为本实用新型的主视结构示意图;\n[0019] 图2为本实用新型的盖板结构示意图;\n[0020] 图3为本实用新型的防水塞结构示意图;\n[0021] 图4为本实用新型的图1中A处结构放大图;\n[0022] 图5为本实用新型的壳体结构示意图。\n[0023] 图中:1、气杆;2、气缸;3、挂耳;4、传输软管;5、输出泵机;6、存放台;7、出水阀门;\n8、基座;9、壳体;10、传输管;11、密封圈;12、盖板;13、防护挡板;14、出液杆;15、转换管;16、防水塞。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 请参阅图1‑5所示,多层复合金属轧制用的化学镀装置,包括盖板12,盖板12的一侧下方贯穿有气杆1,气杆1的下方设置有气缸2,气缸2的下方一侧固定连接有挂耳3,气缸2的另一侧设置有壳体9。\n[0026] 壳体9的前端贯穿有转换管15,转换管15的前端卡合连接有防水塞16,防水塞16的前端贯穿有传输管10。\n[0027] 本实施例,传输管10的一侧卡合连接有传输软管4,传输软管4的一端设置有输出泵机5,通过壳体9与转换管15以及防水塞16之间的关系,在后期使用时,能够通过防水塞16卡合壳体9,同时能够防止内部的药液流出,非常便捷。\n[0028] 本实施例,输出泵机5的底部设置有存放台6,存放台6与壳体9之间通过螺栓连接,通过壳体9与存放台6以及出水阀门7之间的关系,在后期使用时,能够通过出水阀门7控制内部的药液能够流出,非常便捷。\n[0029] 本实施例,壳体9的底部前端螺旋连接有出水阀门7,出水阀门7的下方设置有基座\n8,通过壳体9与出水阀门7之间的关系,在后期使用时,能够通过出水阀门7对内部的反应药液进行后期排出,非常便捷。\n[0030] 本实施例,转换管15的后端设置有出液杆14,出液杆14的一侧设置有防护挡板13,通过转换管15与出液杆14之间的关系,在后期使用时,能够通过出液杆14对壳体9的内部进行供药,非常便捷。\n[0031] 本实施例,防护挡板13与壳体9之间为一体式结构,且壳体9与气缸2之间为一体式结构,且盖板12通过气杆1与气缸2之间构成伸缩结构,且盖板12的底部固定连接有密封圈\n11,通过防护挡板13与壳体9之间的关系,在后期使用时,能够通过防护挡板13对需要进行化学镀的复合金属片整体能够进行分类,非常便捷。\n[0032] 本实施例,防水塞16与壳体9之间为卡合连接,且防水塞16的中轴线与壳体9的中轴线之间相重合,通过防水塞16与壳体9之间的关系,在后期使用时,卡合连接便于后期进行快速拆卸更换,非常便捷。\n[0033] 本实施例,存放台6与输出泵机5之间通过螺栓固定,且输出泵机5与传输软管4之间为卡扣连接,通过存放台6与输出泵机5以及传输软管4之间的关系,在后期使用时,传输软管4整体能够便于后期进行及时的拆卸更换,非常便捷。\n[0034] 工作原理,将该装置在使用前,将需要进行化学镀的复合金属方伸入该装置壳体9内部的防护挡板13的一侧,且通过防护挡板13进行分类存放,且防止复合金属左右摇晃,然后通过气缸2控制气杆1带动上方的盖板12整体能够进行升降控制,然后通过密封圈11对下方的壳体9以及盖板12进行密封,然后通过输出泵机5外接药液,然后通过传输软管4进行药液传输,然后通过传输管10传输至后端的转换管15,然后通过转换管15传输至底部的出液杆14,然后通过出液杆14传输至壳体9的内部,然后对内部的复合金属片进行化学镀,最后经过反应后的药液通过出水阀门7排出,这就是该装置的工作原理。\n[0035] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0036] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |