一种锂离子电池的失效分析测试装置

1.一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：包括重新叠片的失效电芯极片主体(2)、参比电级外接极耳(1)、第一失效电芯正极外接极耳(3)、第一失效电芯负极外接极耳(4)、第二失效电芯正极外接极耳(5)、第二失效电芯负极外接极耳(6)，所述参比电级外接极耳(1)、第一失效电芯正极外接极耳(3)、第一失效电芯负极外接极耳(4)、第二失效电芯正极外接极耳(5)、第二失效电芯负极外接极耳(6)设置在失效电芯极片主体(2)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述失效电芯极片主体(2)的外侧设有用于包装重新叠片的密封层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述失效电芯极片主体(2)的形状为方形、圆形或菱形中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述失效电芯极片主体(2)包括第一失效电芯级片和第二失效电芯级片，第二失效电芯级片设置在第一失效电芯级片的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述第一失效电芯级片包括第一隔膜、第一失效电芯负极、第二隔膜、第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜，第一隔膜、第一失效电芯负极、第二隔膜、第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜依次堆叠设置。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述第一失效电芯正级与所述第一失效电芯正极外接极耳(3)连接，所述第一失效电芯负极和所述第二失效电芯负极与第一失效电芯负极外接极耳(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述第二失效电芯级片包括第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效电芯正极、第七隔膜、第四失效电芯负极、第八隔膜，第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效电芯正极、第七隔膜、第四失效电芯负极、第八隔膜依次堆叠设置。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述第三失效电芯负极设置在第四隔膜的上方。
9.根据权利要求7所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述第八隔膜上连接所述参比电级外接极耳(1)，所述第二失效电芯正极与所述第二失效电芯正极外接极耳(5)连接，所述第三失效电芯负极、所述第四失效电芯负极与所述第二失效电芯负极外接极耳(6)连接。
10.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置，其特征在于：所述密封层(7)为铝塑膜。

一种锂离子电池的失效分析测试装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于锂离子电池领域，尤其是涉及一种锂离子电池的失效分析测试装\n置。\n背景技术\n[0002] 现有的锂离子电池失效分析方法是将失效电芯拆解，将正、负极取出，然后分别制\n作成扣式电池，扣式电池装载的是单独的正极与参比电极，或单独的负极与参比电极，连接\n充放电机，分别进行电化学分析测试。\n[0003] 现有技术中：失效电芯极片需制作成单独分析正极样品的扣电、负极样品的扣电，\n制样较多，存在多次制作时人为因素影响，不同时间、环境的带来的差异等，制作出的电芯\n一致性无法保证，而且在制作扣电时，样品不良率较高；现有的方法，一个重组电芯无法同\n时进行多个失效测试，测试周期长。\n发明内容\n[0004] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锂离子电池的失效分析测试装置，以解决精\n准度低、周期长的问题。\n[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：\n[0006] 一种锂离子电池的失效分析测试装置，包括重新叠片的失效电芯极片主体、参比\n电级外接极耳、第一失效电芯正极外接极耳、第一失效电芯负极外接极耳、第二失效电芯正\n极外接极耳、第二失效电芯负极外接极耳，所述参比电级外接极耳、第一失效电芯正极外接\n极耳、第一失效电芯负极外接极耳、第二失效电芯正极外接极耳、第二失效电芯负极外接极\n耳设置在失效电芯极片主体的四周；\n[0007] 失效电芯极片主体的外侧设有用于包装重新叠片的密封层。\n[0008] 进一步的，所述失效电芯极片主体的形状为方形、圆形或菱形中的一种。\n[0009] 进一步的，所述失效电芯极片主体包括第一失效电芯级片和第二失效电芯级片，\n第二失效电芯级片设置在第一失效电芯级片的顶部。\n[0010] 进一步的，所述第一失效电芯级片包括第一隔膜、第一失效电芯负极、第二隔膜、\n第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜，第一隔膜、第一失效电芯负\n极、第二隔膜、第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜依次堆叠设置。\n[0011] 进一步的，所述第一失效电芯正级与第一失效电芯正极外接极耳连接，第一失效\n电芯负极和第二失效电芯负极与第一失效电芯负极外接极耳连接。\n[0012] 进一步的，所述第二失效电芯级片包括第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效电\n芯正极、第七隔膜、第四失效电芯负极、第八隔膜，第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效\n电芯正极、第七隔膜、第四失效电芯负极、第八隔膜依次堆叠设置；\n[0013] 所述第三失效电芯负极设置在第四隔膜的上方。\n[0014] 进一步的，所述第八隔膜上连接有参比电级外接极耳，第二失效电芯正极与第二\n失效电芯正极外接极耳连接，第三失效电芯负极、第四失效电芯负极与第二失效电芯负极\n外接极耳连接。\n[0015] 进一步的，所述密封层为铝塑膜。用铝塑膜或其他密封材料裁切成电芯主体需要\n的尺寸，进行封装，封装时需留有注液口，然后通过注液口进行注液，注液后进行真空终封，\n测试装置制作完成。\n[0016] 相对于现有技术，本实用新型所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置具有以\n下有益效果：\n[0017] 1、将失效的正极片、负极片集合在一个装置内，实现同时间、同环境、相同材料、同\n一个人进行制样，且可以在一个装置内同时检测失效电芯的正极、负极，提高了测试实验的\n可靠性，准确性。\n[0018] 2、此装置制作简单方便，能实现快速评测，同时避免了制程对测试结果的影响，尽\n量较少人、料、环等因素对失效检测分析的影响，节省了时间，提高了实验的可靠性。\n[0019] 3、节省制样时间、操作简单、制样一致性高，提高了实验的可靠性和准确性，从而\n节省了时间成本和人工成本。\n附图说明\n[0020] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新\n型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在\n附图中：\n[0021] 图1为本实用新型实施例所述的一种锂离子电池的失效分析测试装置示意图。\n[0022] 附图标记说明：\n[0023] 1、参比电级外接极耳；2、失效电芯极片主体；3、第一失效电芯正极外接极耳；4、第一失效电芯负极外接极耳；5、第二失效电芯正极外接极耳；6、第二失效电芯负极外接极耳；\n7、密封层。\n具体实施方式\n[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可\n以相互组合。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示\n或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解\n为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另\n有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，\n可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上\n述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0027] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。\n[0028] 一种锂离子电池的失效分析测试装置，包括重新叠片的失效电芯极片主体2、参比\n电级外接极耳1、第一失效电芯正极外接极耳3、第一失效电芯负极外接极耳4、第二失效电\n芯正极外接极耳5、第二失效电芯负极外接极耳6，所述参比电级外接极耳1、第一失效电芯\n正极外接极耳3、第一失效电芯负极外接极耳4、第二失效电芯正极外接极耳5、第二失效电\n芯负极外接极耳6设置在失效电芯极片主体2的四周；失效电芯极片主体2的外侧设有用于\n包装重新叠片的密封层7。\n[0029] 失效电芯极片主体2的形状为方形、圆形或菱形中的一种。\n[0030] 失效电芯极片主体2包括第一失效电芯级片和第二失效电芯级片，第二失效电芯\n级片设置在第一失效电芯级片的顶部。第一失效电芯级片包括第一隔膜、第一失效电芯负\n极、第二隔膜、第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜，第一隔膜、第一失效电芯负极、第二隔膜、第一失效电芯正级、第三隔膜、第二失效电芯负极、第四隔膜依次\n堆叠设置。\n[0031] 第一失效电芯正级与第一失效电芯正极外接极耳3连接，第一失效电芯负极和第\n二失效电芯负极与第一失效电芯负极外接极耳4连接。\n[0032] 第二失效电芯级片包括第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效电芯正极、第七隔\n膜、第四失效电芯负极、第八隔膜，第三失效电芯负极、第五隔膜、第二失效电芯正极、第七\n隔膜、第四失效电芯负极、第八隔膜依次堆叠设置；\n[0033] 第三失效电芯负极设置在第四隔膜的上方第八隔膜上连接有参比电级外接极耳\n1，第二失效电芯正极与第二失效电芯正极外接极耳5连接，第三失效电芯负极、第四失效电\n芯负极与第二失效电芯负极外接极耳6连接。\n[0034] 密封层7为铝塑膜。用铝塑膜或其他密封材料裁切成电芯主体需要的尺寸，进行封\n装，封装时需留有注液口，然后通过注液口进行注液，注液后进行真空终封，测试装置制作\n完成。\n[0035] 密封层7为铝塑膜。用铝塑膜或其他密封材料裁切成电芯主体需要的尺寸，进行封\n装，封装时需留有注液口，然后通过注液口进行注液，注液后进行真空终封，测试装置制作\n完成。\n[0036] 将拆解好的失效电芯的正极、负极、隔膜，裁切成装置需要的尺寸，裁切后极片形\n状为正方形；\n[0037] 以上极片单体为：隔膜+负极+隔膜+正极+隔膜+负极，可以是多个相同的单体堆\n叠，也可以是多种不同的单体重叠。\n[0038] 连接好后的电芯主体，用铝塑膜或其他密封材料裁切成电芯主体需要的尺寸，进\n行封装，封装时需留有注液口，然后通过注液口进行注液，注液后进行真空终封，测试装置\n制作完成。以上装置不限于如图的极耳位置。\n[0039] 装置制作完成后可以进行测试，测试可以连接三电极设备进行测试，举例：测试时\n可以用第一失效电芯正极外接极耳3、第一失效电芯负极外接极耳4对比参比电级外接极耳\n1进行某种失效测试，然后同时用参比电级外接极耳1以及参比电级外接极耳1进行另一种\n失效测试。\n[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本\n实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型\n的保护范围之内。