1.一种物料自动归整扫码装置,其特征在于:包括机架组件,以及设置在机架组件上的转向机构(1)、立盒机构(2)、归整机构(3)、扫码机构(4)和控制单元;所述转向机构(1)设置在机架组件上,转向机构(1)通过立盒机构(2)台阶式连接归整机构(3),使转向机构(1)高于归整机构(3),所述扫码机构(4)设置于归整机构(3)的一侧;所述转向机构(1)、立盒机构(2)、归整机构(3)和扫码机构(4)上分别设置有可调式导杆(5),且所述转向机构(1)、立盒机构(2)、归整机构(3)和扫码机构(4)均电连接控制单元;所述转向机构(1)包括转向气缸(1a)、第一输送带(1b)、第二输送带(1c)、转向感应器(1d)和驱动电机(1e),所述第一输送带(1b)与第二输送带(1c)呈直角连接,且均由驱动电机(1e)驱动,所述转向气缸(1a)设置于第一输送带(1b)的末端,所述转向感应器(1d)设置于第二输送带(1c)的进料端;所述立盒机构(2)包括设置在滑槽(2a)上的立盒气缸(2b)、主导向板(2c)、辅导向板(2d)、调节架(2e)和立盒感应器(2f),所述调节架(2e)上设置主导向板(2c)和辅导向板(2d),且主导向板(2c)与辅导向板(2d)之间留有能通过物料的空隙,所述辅导向板(2d)后方设置立盒气缸(2b),立盒气缸(2b)能穿过辅导向板(2d),所述立盒感应器(2f)设置于滑槽(2a)的任意一侧。
2.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述归整机构(3)包括积盒槽(3a)、夹持片(3b)、归整刷(3c)、到位挡板(3d)、横推气缸(3e)和计数器(3f),所述积盒槽(3a)的两侧对称设置夹持片(3b),积盒槽(3a)的上方设置归整刷(3c),积盒槽(3a)的末端设置到位挡板(3d),与扫码机构(4)连接的积盒槽(3a)一侧设置出料口,相对于出料口的积盒槽(3a)一侧设置横推气缸(3e),所述到位挡板(3d)上设置计数器(3f)。
3.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述扫码机构(4)包括扫码感应器(4a)、扫码器(4b)、扫码输送带(4c)、可调支架(4d)和调速电机,所述码感应器、可调支架(4d)依序设置扫码输送带(4c)的一侧,所述扫码器(4b)设置于可调支架(4d)上。
4.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述主导向板(2c)为弧形弹力板,辅导向板(2d)为直弹力板, 所述的辅导向板(2d)的下端设置有立盒气缸(2b)通过窗。
5.根据权利要求2所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述夹持片(3b)采用弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述可调式导杆(5)包括立柱(5a)、横杆(5b)和导向调节块(5c),所述立柱(5a)下部设置固定座,横杆(5b)通过导向调节块(5c)设置在立柱(5a)上。
7.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述归整机构(3)和扫码机构(4)之间设置过渡滑板;所述的第一输送带(1b)和第二输送带(1c)之间设置过渡滑板。
8.根据权利要求1所述的物料自动归整扫码装置,其特征在于:所述转向机构(1)和立盒机构(2)由转立盒机构(6)代替,所述转立盒机构(6)包括转向器(6a)、输送带(6b)、导盒梯(6c)、导板(6d),第一感应器(6e)、调节架(6f)、第二感应器(6g)、立盒辅助气缸(6h)、立盒槽(6s)和输送带电机,所述输送带(6b)与导盒梯(6c)呈直角连接,所述转向器(6a)相对导盒梯(6c)设置于输送带(6b)的末端,所述第一感应器(6e)设置于输送带(6b)的末端,所述立盒槽(6s)设置在导盒梯(6c)末端,所述立盒辅助气缸(6h)设置在导盒梯(6c)下方,且立盒辅助气缸(6h)能自由伸出立盒槽(6s),所述立盒槽(6s)上设置第二感应器(6g),所述导板(6d)通过调节架(6f)设置在立盒槽(6s)上,使导板(6d)与导盒梯(6c)之间形成一个物料通道。
一种物料自动归整扫码装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于包装技术领域,具体涉及一种物料自动归整扫码装置。\n背景技术\n[0002] 在包装行业,物品包装完成后需要对物料进行归整、扫码和装箱,而这一环节通常由人工手动进行。但是传统的人工归整、扫码方式生产效率相对低下,而且随着用工成本的不断增高,不利于提高自动化水平和降低生产成本,在未来的包装行业中,由于对包装效率的不断提高,物料归整扫码逐步实现机械自动化生产是包装行业的发展趋势。而现有包装归整扫码效率低,过度依赖人工手动操作,如何提高自动化水平,提高包装效率是现如今急需解决的一个问题。\n[0003] 基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种物料自动归整扫码装置。\n发明内容\n[0004] 本发明旨在提供一种操作简便,工作性能稳定的物料自动归整扫码装置。\n[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用这样的技术方案:一种物料自动归整扫码装置,包括机架组件,以及设置在机架组件上的转向机构、立盒机构、归整机构、扫码机构和控制单元;所述转向机构设置在机架组件上,转向机构通过立盒机构台阶式连接归整机构,使转向机构高于归整机构,所述扫码机构设置于归整机构的一侧;所述转向机构、立盒机构、归整机构和扫码机构上分别设置有可调式导杆,且所述转向机构、立盒机构、归整机构和扫码机构均电连接控制单元。\n[0006] 有益效果:本发明通过设置转向机构、立盒机构、归整机构和扫码机构,使物料在转向机构进行专向运输后到达立盒机构进行翻转站立,翻转站立后的物料到达归整机构后,物料在归整机构中有序堆积并自动进行归整排序,归整排序后的物料被推送到扫码机构进行自动扫码;本发明操作安全,工作性能稳定,全自动化操作,降低了劳动强度,缩短了生产时间,提高了生产效率,极大降低了生产成本,能满足不同规格品种的物料的归整扫码需求,适合大批量生产。\n附图说明\n[0007] 图1为本发明的结构示意图;\n[0008] 图2为本发明的俯视图;\n[0009] 图3为本发明中转立盒机构的结构示意图;\n[0010] 图中标号:1 转向机构,1a 转向气缸,1b 第一输送带,1c 第二输送带,1d 转向感~ ~ ~ ~ ~\n应器,1e 驱动电机,2 立盒机构,2a 滑槽,2b 立盒气缸,2c 主导向板,2d 辅导向板,2e 调~ ~ ~ ~ ~ ~ ~\n节架,2f 立盒感应器,3 归整机构,3a 积盒槽,3b 夹持片,3c 归整刷,3d 到位挡板,3e 横~ ~ ~ ~ ~ ~ ~\n推气缸,3f 计数器,4 扫码机构,4a 扫码感应器,4b 扫码器,4c 扫码输送带,4d 可调支~ ~ ~ ~ ~ ~\n架,4e 异步电机,5 可调式导杆,5a 立柱,5b 横杆,5c 导向调节块,6 转立盒机构,6a 转~ ~ ~ ~ ~ ~ ~\n向器,6b 输送带,6c 导盒梯,6d 导板,6e 第一感应器,6f 调节架,6g 第二感应器,6h 立~ ~ ~ ~ ~ ~ ~\n盒辅助气缸,6s 立盒槽。\n~\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不得以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。\n[0012] 根据图1 2所示的物料自动归整扫码装置,包括机架组件,以及设置在机架组件上~\n的转向机构1、立盒机构2、归整机构3、扫码机构4和控制单元;所述转向机构1设置在机架组件上,转向机构1通过立盒机构2台阶式连接归整机构3,使转向机构1高于归整机构3,所述扫码机构4设置于归整机构3的一侧;所述转向机构1、立盒机构2、归整机构3和扫码机构4上分别设置有可调式导杆5,且所述转向机构1、立盒机构2、归整机构3和扫码机构4均电连接控制单元。\n[0013] 所述的转向机构1包括转向气缸1a、第一输送带1b、第二输送带1c、转向感应器1d和驱动电机1e,所述第一输送带1b与第二输送带1c呈直角连接,且均由驱动电机1e驱动,所述转向气缸1a设置于第一输送带1b的末端,所述转向感应器1d设置于第二输送带1c的进料端。\n[0014] 所述的立盒机构2包括设置在滑槽2a上的立盒气缸2b、主导向板2c、辅导向板2d、调节架2e和立盒感应器2f,所述调节架2e上设置主导向板2c和辅导向板2d,且主导向板2c与辅导向板2d之间留有能通过物料的空隙,所述辅导向板2d后方设置立盒气缸2b,立盒气缸2b能穿过辅导向板2d,所述立盒感应器2f设置于滑槽2a的任意一侧。\n[0015] 所述的归整机构3包括积盒槽3a、夹持片3b、归整刷3c、到位挡板3d、横推气缸3e和计数器3f,所述积盒槽3a的两侧对称设置夹持片3b,积盒槽3a的上方设置归整刷3c,积盒槽\n3a的末端设置到位挡板3d,与扫码机构4连接的积盒槽3a一侧设置出料口,相对于出料口的积盒槽3a一侧设置横推气缸3e,所述到位挡板3d上设置计数器3f。\n[0016] 所述的扫码机构4包括扫码感应器4a、扫码器4b、扫码输送带4c、可调支架4d和异步电机4e,所述码感应器、可调支架4d依序设置扫码输送带4c的一侧,所述扫码输送带4c由异步电机4e带动,所述扫码器4b设置于可调支架4d上。\n[0017] 所述的主导向板2c为弧形弹力板,辅导向板2d为直弹力板, 所述的辅导向板2d的下端设置有立盒气缸2b通过窗,保证立盒气缸2b的推出和复位不受阻挡。\n[0018] 所述的夹持片3b采用弹性材料制成,对在积盒槽3a内的物料进行夹持,保证后续进入物料将先进入积盒槽3a的物料推动往前移动过程中,防止物料倾斜和再次翻倒。\n[0019] 所述的可调式导杆5包括立柱5a、横杆5b和导向调节块5c,所述立柱5a下部设置固定座,横杆5b通过导向调节块5c设置在立柱5a上,根据物料大小通过导向调节块5c调节横杆5b在转向机构1、立盒机构2、归整机构3和扫码机构4工作面的宽度,使之满足不同规格品种物料的归整扫码需求。\n[0020] 所述的归整机构3和扫码机构4之间设置过渡滑板;所述的第一输送带1b和第二输送带1c之间设置过渡滑板。\n[0021] 根据图3所示的本发明的另一种实施方式:所述的转向机构1和立盒机构2由转立盒机构6代替,所述转立盒机构6包括转向器6a、输送带6b、导盒梯6c、导板6d,第一感应器\n6e、调节架6f、第二感应器6g、立盒辅助气缸6h、立盒槽6s和输送带电机,所述输送带6b与导盒梯6c呈直角连接,所述转向器6a相对导盒梯6c设置于输送带6b的末端,所述第一感应器\n6e设置于输送带6b的末端,所述立盒槽6s设置在导盒梯6c末端,所述立盒辅助气缸6h设置在导盒梯6c下方,且立盒辅助气缸6h能自由伸出立盒槽6s,所述立盒槽6s上设置第二感应器6g,所述导板6d通过调节架6f设置在立盒槽6s上,使导板6d与导盒梯6c之间形成一个物料通道;当放置在输送带6b上的物料到达输送带6b末端时,物料被第一感应器6e感应到并发出信号,转向器6a收到信号并推出,在改变物料方向的同时将物料推入导盒梯6c,物料沿导盒梯6c滑落到立盒槽6s,此时第二感应器6g感应到物料并发出信号,立盒辅助气缸6h收到信号并推出使物料站立,使物料在立盒槽6s内有序堆积。\n[0022] 本发明的工作方式:\n[0023] 工作时,接通电源、气源,由控制单元启动本装置开始运行,当物料到达第一输送带1b末端时,物料被转向感应器1d感应到并发出信号,转向气缸1a收到信号并推出,在改变物料方向的同时将物料从第一输送带1b推入第二输送带1c实现转向运行,物料被输送到第二输送带1c末端后,在主导向板2c和辅导向板2d的共同作用下,物料从主导向板2c与辅导向板2d之间留有能通过物料的空隙内滑落到滑槽2a上,实现物料翻转站立;当物料滑落到滑槽2a上后,被立盒感应器2f检测到,并发出信号,使立盒气缸2b推动物料沿滑槽2a向积盒槽3a方向移动,最终将物料推进积盒槽3a,将物料推进积盒槽3a,以此方式使物料在积盒槽\n3a内有序堆积,并在立盒气缸2b推动不断向前推进以及归整刷3c的平整压制作用下,物料实现自动归集平整;当物料到达到位挡板3d后,设置在位挡板上的计数器3f根据预输入的数据,统计到物料的件数后,发出信号,使横推气缸3e工作将物料以一件或多件为一组推至扫码输送带4c上,扫码感应器4a感应到物料后,发出信号启动扫码输送带4c运转,扫码输送带4c带动物料从扫码器4b下方通过,完成自动扫码工作;其中,在横推气缸3e工作将物料推至扫码输送带的过程中,转向机构1和立盒机构2停止运行,待横推气缸3e复位后,转向机构\n1和立盒机构2再启动运行,如此循环实现物料的自动归整扫码工作。\n[0024] 本发明能对物料自动归整和扫码,能满足不同规格的格品种物料的归整扫码需求,品规更换调机简便、易掌握,运行稳定,故障率低,实用性强。
法律信息
- 2018-07-13
- 2017-01-04
实质审查的生效
IPC(主分类): B65B 35/50
专利申请号: 201610740571.8
申请日: 2016.08.29
- 2016-12-07
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2015-07-28
| | |
2
| | 暂无 |
1987-10-19
| | |
3
| | 暂无 |
1996-10-30
| | |
4
| | 暂无 |
2015-12-19
| | |
5
| | 暂无 |
2014-06-25
| | |
6
| | 暂无 |
2016-08-29
| | |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |