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专利名称 | 一种立式铣床用铁屑防护收集装置 |
申请号 | CN202220202332.8 | 申请日期 | 2022-01-25 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B23Q11/00 | IPC分类号 | B;2;3;Q;1;1;/;0;0;;;B;2;3;Q;1;1;/;0;8查看分类表>
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申请人 | 大连鹏丰设备制造有限公司 | 申请人地址 | 辽宁省大连市甘井子区营城子工业园后牧分园
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 大连鹏丰设备制造有限公司 | 当前权利人 | 大连鹏丰设备制造有限公司 |
发明人 | 展鹏 |
代理机构 | 沈阳天赢专利代理有限公司 | 代理人 | 刘英 |
摘要
本实用新型公开了一种立式铣床用铁屑防护收集装置,包括底座和铣床,所述底座的顶端安装有铣床,所述立式铣床用铁屑防护收集装置还包括防护机构,安装在所述铣床的顶端;收集机构,安装在所述防护机构的右侧。通过撑板、工作台、床身、立铣头和转盘的配合使用,达到了对工件进行加工工作,通过滑块、防护壳、透明板、横杆、刮板、凸块、限位杆和拉块的配合使用,达到了对加工时产生的碎屑进行防护工作,通过槽块、滑杆、槽板、收集箱和连接块的配合使用,达到了对产生的碎屑进行收集工作,通过上述结构的配合使用,解决了在对工件加工时碎屑飞溅无法收集的问题,解决了飞溅的碎屑收集非常麻烦的问题。
1.一种立式铣床用铁屑防护收集装置,包括底座(1)和铣床(2),所述底座(1)的顶端安装有铣床(2),其特征在于,所述立式铣床用铁屑防护收集装置还包括:
防护机构(3),安装在所述铣床(2)的顶端;
收集机构(4),安装在所述防护机构(3)的右侧;
其中,所述防护机构(3)用于对铣床(2)在对工件加工时产生的碎屑进行防护,然后掉落到收集机构(4)的内部进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,铣床(2)包括:
撑板(201),滑动连接在所述底座(1)的顶端;
工作台(202),滑动连接在所述撑板(201)的顶端;
床身(203),固接在所述撑板(201)的顶端,且所述床身(203)设置在所述工作台(202)的背部;
立铣头(204),固接在所述床身(203)的前表面;
转盘(205),转动连接在所述撑板(201)的前表面;
其中,所述转盘(205)用于对撑板(201)和工作台(202)的位置进行调节,以便对工件的加工。
3.根据权利要求2所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,所述工作台(202)的前表面和背部均加工有滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,所述防护机构(3)包括:
滑块(301),滑动连接在所述工作台(202)的两侧内部;
防护壳(302),固接在所述滑块(301)的外侧;
透明板(303),固接在所述防护壳(302)的顶端;
横杆(304),滑动连接在所述防护壳(302)的内部;
刮板(305),固接在所述横杆(304)的底端;
凸块(306),固接在所述防护壳(302)的前表面;
限位杆(307),滑动连接在所述横杆(304)的顶端和底端;
拉块(308),固接在所述横杆(304)的前表面;
其中,所述刮板(305)贴合在所述工作台(202)的顶端,通过横杆(304)向右侧移动可带动刮板(305)同时移动,移动时通过刮板(305)可以对工作台(202)顶端的碎屑进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,所述透明板(303)的材质为塑料,通过透明板(303)工作人可以对工件加工时进行观察。
6.根据权利要求4所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,所述收集机构(4)包括:
槽块(401),固接在所述防护壳(302)的前表面和背部;
滑杆(402),滑动连接在所述槽块(401)的内部;
槽板(403),固接在所述滑杆(402)的底端;
收集箱(404),插接在所述槽板(403)的内部;
连接块(405),固接在所述槽板(403)的前表面和背部;
其中,收集箱(404)可以对清理后的碎屑进行收集,工作人员可通过连接块(405)将槽板(403)固接在所述撑板(201)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种立式铣床用铁屑防护收集装置,其特征在于,所述槽板(403)的内部加工有空腔,以便将碎屑收集完成后工作人员方便取出。
一种立式铣床用铁屑防护收集装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及立式铣床技术领域,具体为一种立式铣床用铁屑防护收集装置。\n背景技术\n[0002] 立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广,可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等,可铣键槽、铣平面、镗孔等,卧式铣床也可使用上面各种刀具,但不如立铣方便,主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度,可铣槽、铣平面、切断等,卧式铣床一般都带立铣头,虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大,但足以应付立铣加工,这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大,立式铣床没有此特点,不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高,现有的立式铣床在使用时,对工件加工产生的碎屑会通过铣刀转动飞溅到各处,清理起来非常不便而且产生的碎屑无法收集。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式铣床用铁屑防护收集装置,包括底座和铣床,所述底座的顶端安装有铣床,所述立式铣床用铁屑防护收集装置还包括:防护机构,安装在所述铣床的顶端;收集机构,安装在所述防护机构的右侧;其中,所述防护机构用于对铣床在对工件加工时产生的碎屑进行防护,然后掉落到收集机构的内部进行收集。\n[0005] 进一步地,铣床包括:撑板,滑动连接在所述底座的顶端;工作台,滑动连接在所述撑板的顶端;床身,固接在所述撑板的顶端,且所述床身设置在所述工作台的背部;立铣头,固接在所述床身的前表面;转盘,转动连接在所述撑板的前表面;其中,所述转盘用于对撑板和工作台的位置进行调节,以便对工件的加工。\n[0006] 进一步地,所述工作台的前表面和背部均加工有滑槽。\n[0007] 进一步地,所述防护机构包括:滑块,滑动连接在所述工作台的两侧内部;防护壳,固接在所述滑块的外侧;透明板,固接在所述防护壳的顶端;横杆,滑动连接在所述防护壳的内部;刮板,固接在所述横杆的底端;凸块,固接在所述防护壳的前表面;限位杆,滑动连接在所述横杆的顶端和底端;拉块,固接在所述横杆的前表面;其中,所述刮板贴合在所述工作台的顶端,通过横杆向右侧移动可带动刮板同时移动,移动时通过刮板可以对工作台顶端的碎屑进行清理。\n[0008] 进一步地,所述透明板的材质为塑料,通过透明板工作人可以对工件加工时进行观察。\n[0009] 进一步地,所述收集机构包括:槽块,固接在所述防护壳的前表面和背部;滑杆,滑动连接在所述槽块的内部;槽板,固接在所述滑杆的底端;收集箱,插接在所述槽板的内部;\n连接块,固接在所述槽板的前表面和背部;其中,收集箱可以对清理后的碎屑进行收集,工作人员可通过连接块将槽板固接在所述撑板的外壁。\n[0010] 进一步地,所述槽板的内部加工有空腔,以便将碎屑收集完成后工作人员方便取出。\n[0011] 采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:\n[0012] 本实用新型通过撑板、工作台、床身、立铣头和转盘的配合使用,达到了对工件进行加工工作,通过滑块、防护壳、透明板、横杆、刮板、凸块、限位杆和拉块的配合使用,达到了对加工时产生的碎屑进行防护工作,通过槽块、滑杆、槽板、收集箱和连接块的配合使用,达到了对产生的碎屑进行收集工作,通过上述结构的配合使用,解决了在对工件加工时碎屑飞溅无法收集的问题,解决了飞溅的碎屑收集非常麻烦的问题。\n[0013] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。\n附图说明\n[0014] 附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:\n[0015] 图1为本实用新型结构示意图;\n[0016] 图2为图1右视剖面的连接结构示意图;\n[0017] 图3为图2防护机构放大的剖面结构示意图。\n[0018] 图中:1、底座,2、铣床,201、撑板,202、工作台,203、床身,204、立铣头,205、转盘,\n3、防护机构,301、滑块,302、防护壳,303、透明板,304、横杆,305、刮板,306、凸块,307、限位杆,308、拉块,4、收集机构,401、槽块,402、滑杆,403、槽板,404、收集箱,405连接块。\n[0019] 需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。\n[0021] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0022] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。\n对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0023] 请参阅图1‑3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式铣床用铁屑防护收集装置,包括底座1和铣床2,底座1的顶端安装有铣床2,其特征在于,立式铣床用铁屑防护收集装置还包括:防护机构3安装在铣床2的顶端,收集机构4安装在防护机构3的右侧,其中,防护机构3用于对铣床2在对工件加工时产生的碎屑进行防护,然后掉落到收集机构4的内部进行收集。\n[0024] 具体而言,铣床2包括:撑板201、工作台202、床身203、立铣头204和转盘205,撑板\n201滑动连接在底座1的顶端,工作台202滑动连接在撑板201的顶端,床身203固接在撑板\n201的顶端,且床身203设置在工作台202的背部,立铣头204固接在床身203的前表面,转盘\n205转动连接在撑板201的前表面,其中,转盘205用于对撑板201和工作台202 的位置进行调节,以便对工件的加工,工作台202的前表面和背部均加工有滑槽。\n[0025] 具体而言,防护机构3包括:滑块301、防护壳302、透明板303、横杆304、刮板305、凸块306、限位杆307和拉块308,滑块301滑动连接在工作台202的两侧内部,滑块301可以在工作台202的内部滑动,防护壳302固接在滑块301的外侧,防护壳302可以对铁削在溅射时进行遮挡防护工作,透明板303固接在防护壳302的顶端,横杆304滑动连接在防护壳302的内部,刮板305固接在横杆304的底端,凸块306固接在防护壳302的前表面,限位杆307滑动连接在横杆304的顶端和底端,限位杆307可以对横杆304在移动时进行限位工,拉块308固接在横杆304的前表面,其中,刮板305贴合在工作台202的顶端,通过横杆304向右侧移动可带动刮板305同时移动,移动时通过刮板305可以对工作台202顶端的碎屑进行清理,透明板\n303的材质为塑料,通过透明板303工作人可以对工件加工时进行观察。\n[0026] 具体而言,收集机构4包括:槽块401、滑杆402、槽板403、收集箱404和连接块405,槽块401固接在防护壳302的前表面和背部,槽块401可以在滑杆402的内部滑动,滑杆402 滑动连接在槽块401的内部,槽板403固接在滑杆402的底端,收集箱404插接在槽板403 的内部,连接块405固接在槽板403的前表面和背部,其中,收集箱404可以对清理后的碎屑进行收集,工作人员可通过连接块405将槽板403固接在撑板201的外壁,槽板403的内部加工有空腔,以便将碎屑收集完成后工作人员方便取出。\n[0027] 工作原理:一种立式铣床用铁屑防护收集装置开始使用时,使用者先将工件固定在工作台(202)的顶端,然后使用者将通过转盘205调节撑板201和工作台202的位置,将工件对准立铣头204的底端,然后使用者将防护壳302向通过滑块301向左侧滑动,然后使用者将通过拉块带动横杆304滑动到右侧,然后使用者将通过外接控制单元控制立铣头204开始工作对工件进加工,对工件进行加工时产生的碎屑会通过防护壳302的遮挡掉落到工作台\n202 的顶端,然后使用者可以通过透明板303观察工件加工的情况,当工件加工完成后,使用者将防护壳302通过滑块301向右侧滑动,然后使用者将加工好的工件取出,然后使用者将防护壳302向左侧滑动,然后使用者将限位杆307向前拉动,拉动时限位杆307从凸块306的内部拉出,然后使用者通过拉块308转动横杆304,通过横杆304带动刮板305同时转动,然后使用者将通过拉块308将横杆304滑动到左侧,然后使用者将通过拉块308带动横杆304 再次转动,通过横杆304将刮板305转动到与工作台202的顶端贴合时,使用者将限位杆307 插入凸块306的内部,然后使用者将通过拉块308通过横杆304带动刮板305贴合在工作台 \n202的顶端向右侧移动,移动时通过限位杆307在凸块306的内部滑动对横杆304进行限位工作,刮板305在工作台202的顶端向右侧滑动时对工作台202顶端的碎屑同时推动到右侧掉落到收集箱404的内部,然后使用者将收集箱404的内部收集想碎屑进行清理。\n[0028] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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