一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置

1.一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，包括圆织机、收卷支撑架和收卷辊；圆织机固定设置在收卷支撑架的右侧位置，所述收卷支撑架固定设置在收卷辊的右前侧位置；其特征在于：除铁屑装置分为除铁屑装置一和除铁屑装置二，除铁屑装置包括壳体，壳体为上下开口的中空长方体，连接柱固定连接在壳体的前后两端中心位置；铁屑清理槽固定设置在所述壳体内部右侧底部位置；铁屑收集板插入到铁屑清理槽中，手柄为U性状，手柄固定设置在所述铁屑收集板的右侧面中间位置；电磁除铁屑机构固定设置在所述壳体的内部位置，所述电磁除铁屑机构用于将聚丙烯基布表面的铁屑吸附除去；除铁屑装置一设置在所述收卷支撑架的上部位置，除铁屑装置二固定设置在除铁屑装置一的下部位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其特征在于：所述电磁除铁屑机构包括框体，框体为中空方形状，绝缘体一固定设置在框体的后端左侧内表面上，绝缘体二与绝缘体一对称设置在框体的前端左侧内表面上；绝缘体三固定设置在框体的后端右侧内表面上，绝缘体四与绝缘体三对称固定设置在框体的前端右侧内表面上；铁芯固定设置在绝缘体一和绝缘体二的内侧面上，衔铁固定设置在绝缘体三和绝缘体四的内侧面上；绕组线圈固定设置铁芯本体上；接线孔设置有两个，一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近后端位置，另一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近前端位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其特征在于：所述铁屑清理槽的宽度和厚度大于铁屑收集板的宽度和厚度。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其特征在于：所述壳体的前端连接柱与收卷支撑架的前侧内侧面固定连接，壳体的后端连接柱与收卷支撑架的后侧内侧面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其特征在于：所述铁芯为U型状，铁芯与衔铁呈左右对称且水平设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其特征在于：所述绕组线圈的前后端通过接线孔与电源的正负极固定连接，绕组线圈同时与控制开关固定连接，控制开关用于对绕组线圈的控制启闭。

一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于聚丙烯基布的表面除铁屑技术领域，具体涉及一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置。\n背景技术\n[0002] 聚丙烯基布是聚丙烯扁丝通过圆织机纺织成圆筒形的基布。由聚丙烯基布加工成的集装袋。聚丙烯扁丝用圆织机纺织基布的过程中，聚丙烯扁丝分为径丝和纬丝。径丝通过圆织机的棕丝和门口将径丝平均分配和分组，并在圆织机的拉力作用下，将径丝输送到圆织机中与纬丝交叉，通过圆织机将径丝和纬丝纺织成圆筒型的基布。其中棕丝机构分内外两层，每根棕丝里只能穿一根径丝，内外交叉穿，外面的穿一根棕丝，里面再穿一根径丝，内外两组分别上下动作。由于棕丝机构是铁制成的，棕丝孔镶瓷，在使用过程中会因为磨损出现棕丝孔损坏，直接磨损铁丝孔，造成铁丝孔磨断，因磨损产生的铁屑跟随塑料扁丝一起通过圆织机纺织成聚丙烯基布，铁屑粘附在聚丙烯基布上随机性大，不容易被发现，造成聚丙烯基布的质量问题。尤其是食品级集装袋对聚丙烯基布的清洁度要求高，引起食品级集装袋的严重质量问题。\n[0003] 现有技术中，通过圆织机纺织成的聚丙烯基布从圆织机出来后，在聚丙烯基布收卷之前，通过永磁铁将聚丙烯基布上粘附的铁屑吸附掉，从而提高了食品级聚丙烯基布的清洁度和产品质量。但是上述采用永磁铁清除聚丙烯基布铁屑的方法主要存在的技术问题是：1、由于永磁铁的吸附力有限，导致对聚丙烯基布表面的铁屑清除效果差，使聚丙烯基布的存在没有被清除的铁屑，影响到聚丙烯基布乃至食品级集装袋的产品质量；2、由于永磁铁吸附磁性无法控制，当定期清除永磁铁表面铁屑时，清除费力，容易使铁屑掉落在聚丙烯基布上，造成聚丙烯基布的再次污染。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，能够很好地解决现有技术中存在的上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，其设计结构简单、科学合理；本实用新型能够解决由于永磁铁的吸附力有限，导致对聚丙烯基布表面的铁屑清除效果差的问题，同时还解决了由于永磁铁吸附磁性无法控制，当定期清除永磁铁表面铁屑时，清除费力，容易使铁屑掉落在聚丙烯基布上，造成聚丙烯基布的再次污染的问题。\n[0005] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，包括圆织机、收卷支撑架和收卷辊；圆织机固定设置在收卷支撑架的右侧位置，所述收卷支撑架固定设置在收卷辊的右前侧位置；除铁屑装置分为除铁屑装置一和除铁屑装置二，除铁屑装置包括壳体，壳体为上下开口的中空长方体，连接柱固定连接在壳体的前后两端中心位置；铁屑清理槽固定设置在所述壳体内部右侧底部位置；铁屑收集板插入到铁屑清理槽中，手柄为U性状，手柄固定设置在所述铁屑收集板的右侧面中间位置；电磁除铁屑机构固定设置在所述壳体的内部位置，所述电磁除铁屑机构用于将聚丙烯基布表面的铁屑吸附除去；除铁屑装置一设置在所述收卷支撑架的上部位置，除铁屑装置二固定设置在除铁屑装置一的下部位置。聚丙烯基布从所述圆织机中出来经过收卷支撑架、除铁屑装置一和除铁屑装置二的中心穿过，利用所述收卷辊将聚丙烯基布收卷。\n[0006] 所述电磁除铁屑机构包括框体，框体为中空方形状，绝缘体一固定设置在框体的后端左侧内表面上，绝缘体二与绝缘体一对称设置在框体的前端左侧内表面上；绝缘体三固定设置在框体的后端右侧内表面上，绝缘体四与绝缘体三对称固定设置在框体的前端右侧内表面上；铁芯固定设置在绝缘体一和绝缘体二的内侧面上，衔铁固定设置在绝缘体三和绝缘体四的内侧面上；绕组线圈固定设置铁芯本体上；接线孔设置有两个，一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近后端位置，另一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近前端位置。\n[0007] 所述铁屑清理槽的宽度和厚度大于铁屑收集板的宽度和厚度。\n[0008] 所述壳体的前端连接柱与收卷支撑架的前侧内侧面固定连接，壳体的后端连接柱与收卷支撑架的后侧内侧面固定连接。\n[0009] 所述铁芯为U型状，铁芯与衔铁呈左右对称且水平设置。\n[0010] 所述绕组线圈的前后端通过接线孔与电源的正负极固定连接，绕组线圈同时与控制开关固定连接，控制开关用于对绕组线圈的控制启闭。\n[0011] 所述聚丙烯基布从除铁屑装置一和除铁屑装置二的壳体的中间通过。\n[0012] 这种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置的使用过程为：当带有铁屑的聚丙烯基布从除铁屑装置一和除铁屑装置二的壳体的中间位置通过，此时除铁屑装置一和除铁屑装置二处于通电状态，铁芯在电流的作用下形成磁场，通过铁芯与衔铁的配合，在铁芯和衔铁之间形成磁场（绕组线圈的电流越大，其产生的磁场力就俞强），从而将聚丙烯基布表面的铁屑清除吸附；当需要定期清理除铁屑装置一或除铁屑装置二铁芯上的铁屑时，通过控制开关将其绕组线圈中电流断掉，此时铁芯不会产生磁场力，与此同时操作人员手握铁屑收集板的手柄，将铁屑收集板插入到铁屑清理槽中，在铁屑收集板推动作用下，铁屑收集板将聚丙烯基布短暂将聚丙烯基布推到靠近铁芯的位置，从而将掉落的铁屑用铁屑收集板接住，最后将铁屑收集板拉出，即可将所吸附的铁屑进行定时清理，另外一个除铁屑装置一或除铁屑装置二不间断工作，不影响到对聚丙烯基布的除铁屑工作。\n[0013] 所述除铁屑装置分为除铁屑装置一和除铁屑装置二，除铁屑装置一设置在所述收卷支撑架的上部位置，除铁屑装置二固定设置在除铁屑装置一的下部位置。这样设置的主要目的是：通过除铁屑装置一和除铁屑装置二的设置，一方面，提高了对聚丙烯基布表面铁屑的清除效果；另一方面，在对除铁屑装置一定期清理收集铁屑作业时，利用除铁屑装置二继续对聚丙烯基布进行表面清除铁屑，保证定期清理收集铁屑作业不影响到聚丙烯基布正常收卷作业的运行。\n[0014] 所述铁屑收集板插入到铁屑清理槽中，手柄为U性状，手柄固定设置在所述铁屑收集板的右侧面中间位置；这样设置的主要目的是：实现了铁屑的定期清除收集工作。\n[0015] 所述电磁除铁屑机构包括框体，框体为中空方形状，绝缘体一固定设置在框体的后端左侧内表面上，绝缘体二与绝缘体一对称设置在框体的前端左侧内表面上；绝缘体三固定设置在框体的后端右侧内表面上，绝缘体四与绝缘体三对称固定设置在框体的前端右侧内表面上；铁芯固定设置在绝缘体一和绝缘体二的内侧面上，衔铁固定设置在绝缘体三和绝缘体四的内侧面上；绕组线圈固定设置铁芯本体上；接线孔设置有两个，一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近后端位置，另一个固定设置在框体的左侧外侧面靠近前端位置。\n这样设置的主要目的是：通过绕组线圈的通电，在铁芯和衔铁的配合下，产生强大的电磁场吸附力，可以将聚丙烯基布表面的铁屑彻底清除，提高了聚丙烯基布乃至食品级集装袋的产品质量。\n[0016] 本实用新型的有益效果是：1、通过电磁出铁屑机构的设置，提高了电磁吸附力，可以将聚丙烯基布表面的铁屑彻底清除，提高了聚丙烯基布乃至食品级集装袋的产品质量。\n2、通过铁屑清理槽和铁屑收集板的设置，提高了清理收集铁屑的便捷性，防止了铁屑的散落导致聚丙烯基布的再次污染，提高了食品级集装袋的产品质量。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型除铁屑装置设置位置图；\n[0018] 图2为本实用新型的结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型铁屑收集板的结构示意图；\n[0020] 图中标记：1、圆织机，2、收卷支撑架，3、收卷辊，4、除铁屑装置，41、壳体，42、连接柱，43、铁屑清理槽，44、铁屑收集板，45、手柄，46、电磁除铁屑机构，461、框体，462、绝缘体一，463、绝缘体二，464、绝缘体三，465、绝缘体四，466、铁芯，467、衔铁，468、绕组线圈，469、接线孔，5、除铁屑装置一，6、除铁屑装置二。\n具体实施方式\n[0021] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。\n[0022] 如图所示，本实用新型提供一种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置，包括圆织机\n1、收卷支撑架2和收卷辊3；圆织机1固定设置在收卷支撑架2的右侧位置，所述收卷支撑架2固定设置在收卷辊3的右前侧位置；除铁屑装置4分为除铁屑装置一5和除铁屑装置二6，除铁屑装置4包括壳体41，壳体41为上下开口的中空长方体，连接柱42固定连接在壳体41的前后两端中心位置；铁屑清理槽43固定设置在所述壳体41内部右侧底部位置；铁屑收集板44插入到铁屑清理槽43中，手柄45为U性状，手柄45固定设置在所述铁屑收集板44的右侧面中间位置；电磁除铁屑机构46固定设置在所述壳体41的内部位置，所述电磁除铁屑机构46用于将聚丙烯基布表面的铁屑吸附除去；除铁屑装置一5设置在所述收卷支撑架2的上部位置，除铁屑装置二6固定设置在除铁屑装置一5的下部位置。聚丙烯基布7从所述圆织机1中出来经过收卷支撑架2、除铁屑装置一5和除铁屑装置二6的中心穿过，利用所述收卷辊3将聚丙烯基布收卷。\n[0023] 所述电磁除铁屑机构46包括框体461，框体461为中空方形状，绝缘体一462固定设置在框体461的后端左侧内表面上，绝缘体二463与绝缘体一462对称设置在框体461的前端左侧内表面上；绝缘体三464固定设置在框体461的后端右侧内表面上，绝缘体四465与绝缘体三464对称固定设置在框体461的前端右侧内表面上；铁芯466固定设置在绝缘体一462和绝缘体二463的内侧面上，衔铁467固定设置在绝缘体三464和绝缘体四465的内侧面上；绕组线圈468固定设置铁芯466本体上；接线孔469设置有两个，一个固定设置在框体461的左侧外侧面靠近后端位置，另一个固定设置在框体461的左侧外侧面靠近前端位置。\n[0024] 所述铁屑清理槽43的宽度和厚度大于铁屑收集板44的宽度和厚度。\n[0025] 所述壳体41的前端连接柱42与收卷支撑架2的前侧内侧面固定连接，壳体41的后端连接柱42与收卷支撑架2的后侧内侧面固定连接。\n[0026] 所述铁芯466为U型状，铁芯466与衔铁467呈左右对称且水平设置。\n[0027] 所述绕组线圈468的前后端通过接线孔469与电源的正负极固定连接，绕组线圈\n468同时与控制开关固定连接，控制开关用于对绕组线圈468的控制启闭。\n[0028] 所述聚丙烯基布7从除铁屑装置一5和除铁屑装置二6的壳体41的中间通过。\n[0029] 这种用于聚丙烯基布的表面除铁屑装置的使用过程为：当带有铁屑的聚丙烯基布从除铁屑装置一5和除铁屑装置二6的壳体41的中间位置通过，此时除铁屑装置一5和除铁屑装置二6处于通电状态，铁芯466在电流的作用下形成磁场，通过铁芯466与衔铁467的配合，在铁芯466和衔铁467之间形成磁场（绕组线圈468的电流越大，其产生的磁场力就俞强），从而将聚丙烯基布7表面的铁屑清除吸附；当需要定期清理除铁屑装置一5或除铁屑装置二6铁芯466上的铁屑时，通过控制开关将其绕组线圈468中电流断掉，此时铁芯466不会产生磁场力，与此同时操作人员手握铁屑收集板44的手柄45，将铁屑收集板44插入到铁屑清理槽43中，在铁屑收集板44推动作用下，铁屑收集板44将聚丙烯基布7短暂将聚丙烯基布\n7推到靠近铁芯466的位置，从而将掉落的铁屑用铁屑收集板44接住，最后将铁屑收集板44拉出，即可将所吸附的铁屑进行定时清理，另外一个除铁屑装置一5或除铁屑装置二6不间断工作，不影响到对聚丙烯基布的除铁屑工作。\n[0030] 对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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