独石电容器自动散料切脚机

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独石电容器自动散料切脚机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电容器自动生产机械，尤其是一种独石电容器自动散料切脚机。\n背景技术\n[0002] 目前，市场上的切脚机采用的是排式切脚的生产方式，即将电容器粘贴装夹成一排，插脚平铺对齐，然后对电容器插脚进行裁切的一种切脚方式。该切脚方式需要大量的前期准备工作，裁切效果低下，尤其是对于批量较大的电容器插脚的裁切加工影响十分明显。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、具有自动排料功能、裁切准确的独石电容器自动散料切脚机。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架，其特征在于：在机架上依次设有筛选装置、连接通道、输送通道、切断装置，连接通道连接筛选装置与输送通道，切断装置入口与输送通道出口对接，在切断装置的上方还设有电容器护板。\n[0005] 优选的是，所述的筛选装置由筛选盘、震荡器构成，筛选盘设在震荡器上，在筛选盘内壁上设有分选滑道，该分选滑道末端出口与连接通道入口对接，在分选滑道上还设有分选缺口。\n[0006] 优选的是，所述的切断装置由转轴座、偏心转轴、切刀、刀座构成，偏心转轴设在转轴座上，在偏心转轴与转轴座之间设有滚动轴承，偏心转轴与切刀尾部套接，切刀从外而内穿进刀座内部，并对应刀座上的切断槽往返滑动，该切断槽入口与输送通道对接。\n[0007] 优选的是，所述的电容器护板通过螺钉固定在调整支架上，该调整支架由导轴、调整座、压力弹簧构成，调整座套接在导轴上，压力弹簧设在调整座与导轴之间，在调整座上还设有调整螺杆。\n[0008] 优选的是，所述的输送通道上方还设有吹气管，该吹气管通过螺钉与调整支架固定连接，其位置与切断槽位置相对应。\n[0009] 优选的是，所述的连接通道由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为\n0.5mm～1mm。\n[0010] 优选的是，所述的切断装置的出料口处对应设有落料盘。\n[0011] 优选的是，在所述的切断装置与落料盘之间设有落料滑道。\n[0012] 优选的是，在机架上还设有电控装置。\n[0013] 本实用新型采用上述结构后，由于采用了震动筛选排料装置，保证电容器的摆放姿态正确，自动送料及裁剪装置使电容器的脚部裁切完全实现了全自动化，而且装置结构简单，生产废品率低，电容器切脚美观。\n附图说明\n[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：\n[0015] 图1为本实用新型示意图。\n[0016] 图2为本实用新型切断装置局部放大视图。\n[0017] 图3为本实用新型调整支架局部放大视图。\n[0018] 图中：1、机架， 2、筛选装置， 21、筛选盘， 22、震荡器， 23、分选滑道， 24、分选缺口， 3、连接通道； 4、输送通道； 5、切断装置； 51、转轴座； 52、偏心转轴； 53、切刀； \n54、刀座； 55、切断槽； 56、滚动轴承； 6、电容器护板； 7、调整支架； 71、导轴； 72、调整座； 73、压力弹簧； 74、调整螺杆； 75、吹气管； 8、落料盘； 9、落料滑道； 10、电控装置。\n具体实施方式\n[0019] 如图1、图2、图3所示，一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架1，其特征在于：\n在机架1上依次设有筛选装置2、连接通道3、输送通道4、切断装置5，连接通道3连接筛选装置2与输送通道4，切断装置5入口与输送通道4出口对接，在切断装置5的上方还设有电容器护板6。\n[0020] 优选的是，所述的筛选装置2由筛选盘21、震荡器22构成，筛选盘21设在震荡器\n22上，在筛选盘21内壁上设有分选滑道23，该分选滑道23末端出口与连接通道3入口对接，在分选滑道23上还设有分选缺口24。\n[0021] 优选的是，所述的切断装置5由转轴座51、偏心转轴52、切刀53、刀座54构成，偏心转轴52设在转轴座51上，在偏心转轴52与转轴座51之间设有滚动轴承56，偏心转轴\n52与切刀53尾部套接，切刀53从外而内穿进刀座54内部，并对应刀座54上的切断槽55往返滑动，该切断槽55入口与输送通道4对接。\n[0022] 优选的是，所述的电容器护板6通过螺钉固定在调整支架7上，该调整支架7由导轴71、调整座72、压力弹簧73构成，调整座72套接在导轴71上，压力弹簧73设在调整座\n72与导轴71之间，在调整座72上还设有调整螺杆74。\n[0023] 优选的是，所述的输送通道4上方还设有吹气管75，该吹气管75通过螺钉与调整支架7固定连接，其位置与切断槽55位置相对应。\n[0024] 优选的是，所述的连接通道3由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为\n0.5mm～1mm。\n[0025] 优选的是，所述的切断装置5的出料口处对应设有落料盘8。\n[0026] 优选的是，在所述的切断装置5与落料盘8之间设有落料滑道9。\n[0027] 优选的是，在机架1上还设有电控装置10。\n[0028] 工作原理：将待裁切的电容器放置在筛选盘21，筛选盘21下方的震荡器22对电容器进行震荡筛选，电容器进入筛选盘21壁上的分选滑道23，并在分选滑道23内进行放置形态调整，不符合摆放形态的电容器从分选缺口24排出返回到筛选盘21底部重新筛选，符合要求的电容器被排出筛选盘21进入到连接通道3，在连接通道3中，电容器呈竖直摆放状态，电容器插脚卡插到连接通道3间隙内，并利用震荡器22的震荡力将电容器往前输送，电容器脱离连接通道3进入输送通道4，在输送通道4中，电容器头上脚下，放置在输送通道4内，完成最终的摆放形态定位，吹气管75吹出高压空气，将电容器吹送进入刀座54上的切断槽55内，切断装置5上的转轴座51带动偏心转轴52旋转，从而带动切刀53在刀座54内作往复运动，对电容器的插脚进行裁切，切断装置5上方的电容器护板6对电容器位置进行定位，防止在裁切过程中的电容器移位。最后，完成切脚工序的电容器从切断装置5的出料口排出，并跌落到落料盘8中进行收集储存，整个电容器切脚工作完成。紧接着，其余电容器依次输送进入并切断，如此循环不断。\n[0029] 以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。