用于夹持薄板件的快速夹紧机构

1、一种用于夹持薄板件的快速夹紧机构，包括：支架(1)、连接螺钉(2)、 连接板(3)、把合螺钉(4)、压板(5)、万向关节轴承(6)，其特征在于，万向 关节轴承(6)设置在压板(5)内，把合螺钉(4)穿过万向关节轴承(6)且与 连接板(3)把合在一起，连接板(3)与支架(1)通过连接螺钉(2)连接在一 起。
2、如权利要求1所述的用于夹持薄板件的快速夹紧机构，其特征是，压板 (5)中心有一个孔，万向关节轴承(6)设置在该孔内。
3、如权利要求2所述的用于夹持薄板件的快速夹紧机构，其特征是，万向 关节轴承(6)包括：内环(7)、外环(8)，把合螺钉(4)穿过内环(7)的中 心孔，外环(8)通过紧定螺钉固定在所述压板(5)中心的孔内。
4、如权利要求1所述的用于夹持薄板件的快速夹紧机构，其特征是，压板 (5)受力方向与夹持薄板件表面垂直，压板(5)与被夹持的薄板件的接触状态 为面接触，压板(5)施压在被夹持的薄板件表面的压力平均分布。
5、如权利要求1所述的用于夹持薄板件的快速夹紧机构，其特征是，支架 (1)上设有手柄。

技术领域\n本发明涉及一种快速夹紧机构，特别是一种用于夹持薄板件的快速夹紧机 构。用于机械工程领域。\n背景技术\n历来，各类夹紧机构的最终施力零件的形状是块状结构，在设计计算等应用 时，通常将块状结构施力零件的施压力简化为一个点，简称为点状压力头。在焊 接试验实际应用中需要夹持薄金属试验板及在焊接生产的实际应用中需要夹持 薄金属板冲压件，如使用点状压力头，只有受力点周边的焊接变形是可控的，通 常在其余部分会产生较大的焊接变形。由于制造误差，薄金属板的组合件表面及 薄金属板的表面有一定倾斜度，如夹持这些薄金属板料进行精确的激光焊接等科 学试验时，要求夹紧机构能自动适应这些条件。\n经对现有技术的文献检索发现，中国专利号为：02108445，名称为：柱状物 的夹持机构，该专利的特征自述为：是由具有能够穿过柱状物的一对通孔的框架 板构成壳体，在该壳体内部具有穿过柱状物的通孔，并且配置能够沿圆周方向转 动的转动基板，在把该转动基板的圆周方向三等分的位置上设置三根铰支。该专 利虽然结构简单、成本低廉，但是只能专用于夹持柱状物体，但不能用于夹持平 板物体。\n发明内容\n本发明针对现有技术中存在的以上问题，提出了一种用于夹持薄板件的快速 夹紧机构，使其夹持金属薄板或薄板冲压件时受力面大、受力均匀、可自适应倾 斜放置的金属薄板。\n本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：支架、连接螺钉、连接板、 把合螺钉、压板、万向关节轴承。万向关节轴承设置在压板中心的一个孔内，把 合螺钉穿过万向关节轴承且与连接板把合在一起，从而实现压板与连接板之间的 连结，连接板的另一端与支架通过连接螺钉连接在一起。\n万向关节轴承包括：内环、外环，把合螺钉穿过内环的中心孔，外环通过紧 定螺定固定在压板中心孔内。\n支架上设有手柄。工作时，将薄金属试验板或薄板冲压件放置在垫板上，然 后扳动支架上的手柄至死点，本发明自动锁紧且支架向下施加一定的压紧力。支 架的压紧力通过连接板作用在万向关节轴承内环上，内环上的压紧力进一步传到 外环上之后再进一步作用在压板上，压板作为最终端的施力零件将力施加在薄金 属试验板或薄板冲压件上。由于压板的厚板形状，则被夹持零件上的受力面为平 面受力状态。由于万向关节轴承传递力的特性，施加在薄金属试验板或薄板冲压 件上的力呈均匀分布。如所要焊接的板件被倾斜放置，万向关节轴承传递力的特 性可以保证受力方向与板垂直，这就是本发明所具的自适应特性。\n本发明具有实质性特点，压板作为夹紧机构的受力零件其与要夹持的板件为 面接触也就是具有受力面大特质，同时，因为在压板的中心孔内放置了万向关节 轴承，根据球形面受力特点，其压板受力面上的压力平均分布。压板受力方向与 夹持板件表面垂直，当工件倾斜放置或表面不平整时，这一特质有很大的效力。\n附图说明\n图1：本发明外形结构示意图\n图2：本发明四分之一剖示图\n图3：本发明万向关节轴承结构示意图\n具体实施方式\n如图1、图2所示：本发明包括：支架1、连接螺钉2、连接板3、把合螺钉 4、压板5、万向关节轴承6。万向关节轴承6设置在压板5内，把合螺钉4穿过 万向关节轴承6且与连接板3把合在一起，连接板3与支架1通过连接螺钉2 连接在一起。\n支架1上设有手柄。压板5中心有一个孔，万向关节轴承6设置在该孔内。\n万向关节轴承6包括：内环7、外环8，把合螺钉4穿过内环7的中心孔， 外环8通过紧定螺钉固定在压板5中心的孔内。\n压板5受力方向与夹持薄板件表面垂直，压板5与被夹持的薄板件的接触状 态为面接触，压板5施压在被夹持的薄板件表面的压力平均分布。