一种小型机电设备维修台车

1.一种小型机电设备维修台车，包括底板(1)、转动柱(2)、套筒(3)、放置架(4)、限位螺栓一(5)、滑动柱(6)、顶板(7)、把手(8)、限位螺栓二(9)和连接板(10)，其特征在于，所述底板(1)的底部表面四角位置转动连接的有转动柱(2)，且底板(1)的顶部表面中间位置固定连接的有套筒(3)，所述底板(1)的顶部表面固定连接的有放置架(4)，所述套筒(3)的表面通过螺纹连接的有限位螺栓一(5)，且套筒(3)的顶部表面滑动连接的有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的顶部表面固定连接的有顶板(7)，且顶板(7)的左右两端表面固定连接的有把手(8)，所述顶板(7)的左右两端表面通过螺纹连接的有限位螺栓二(9)，且顶板(7)的底部表面固定连接的有连接板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述顶板(7)的前后表面滑动连接的有延伸板(11)，所述延伸板(11)的顶部表面开设有卡槽(12)，所述延伸板(11)通过凹槽与顶板(7)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述放置架(4)通过焊接与底板(1)构成固定结构，所述套筒(3)与底板(1)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述限位螺栓一(5)的内侧表面与滑动柱(6)的表面接触，所述滑动柱(6)通过凹孔与套筒(3)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述连接板(10)通过螺栓与顶板(7)构成固定结构，所述连接板(10)的顶部表面与延伸板(11)底部表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述转动柱(2)的底部表面固定连接的有凹块(13)，且凹块(13)的内侧表面转动连接的有转动轴(14)，所述转动轴(14)的内侧表面固定连接的有移动轮(15)，所述凹块(13)的表面通过螺纹连接的有限位螺栓三(16)。
7.根据权利要求6所述的一种小型机电设备维修台车，其特征在于，所述凹块(13)通过螺纹与转动柱(2)构成固定结构，所述限位螺栓三(16)的内侧表面与移动轮(15)的表面接触。

一种小型机电设备维修台车\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及维修台车技术领域，尤其涉及一种小型机电设备维修台车。\n背景技术\n[0002] 维修台车是指为保持、恢复以及提升小型机电设备状态进行技术活动的装置，其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理，以及提升设备技术状态进行的技术活动，维修台车的基本内容包括，设备维护保养、设备检查检测和设备修理等。现有的维修台车在使用时，工作台面积较小，维修零件容易散落，降低了整体的实用性，影响实际使用效果的问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种小型机电设备维修台车。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种小型机电设备维修台车，包括底板、转动柱、套筒、放置架、限位螺栓一、滑动柱、顶板、把手、限位螺栓二和连接板，所述底板的底部表面四角位置转动连接的有转动柱，且底板的顶部表面中间位置固定连接的有套筒，所述底板的顶部表面固定连接的有放置架，所述套筒的表面通过螺纹连接的有限位螺栓一，且套筒的顶部表面滑动连接的有滑动柱，所述滑动柱的顶部表面固定连接的有顶板，且顶板的左右两端表面固定连接的有把手，所述顶板的左右两端表面通过螺纹连接的有限位螺栓二，且顶板的底部表面固定连接的有连接板。\n[0006] 优选的，所述顶板的前后表面滑动连接的有延伸板，所述延伸板的顶部表面开设有卡槽，所述延伸板通过凹槽与顶板构成固定结构。\n[0007] 优选的，所述放置架通过焊接与底板构成固定结构，所述套筒与底板为一体化结构。\n[0008] 优选的，所述限位螺栓一的内侧表面与滑动柱的表面接触，所述滑动柱通过凹孔与套筒构成滑动结构。\n[0009] 优选的，所述连接板通过螺栓与顶板构成固定结构，所述连接板的顶部表面与延伸板底部表面接触。\n[0010] 优选的，所述转动柱的底部表面固定连接的有凹块，且凹块的内侧表面转动连接的有转动轴，所述转动轴的内侧表面固定连接的有移动轮，所述凹块的表面通过螺纹连接的有限位螺栓三。\n[0011] 优选的，所述凹块通过螺纹与转动柱构成固定结构，所述限位螺栓三的内侧表面与移动轮的表面接触。\n[0012] 本实用新型至少具备以下有益效果：\n[0013] 1、本实用新型中，通过延伸板，解决了现有的维修台车在使用时，工作台面积较小，维修零件容易散落，降低了整体的实用性，影响实际使用效果问题，拧动限位螺栓二，通过卡槽握住延伸板，将延伸板滑动到合适的位置，拧动限位螺栓二限位，提高了工作台的面积，避免了零件散落，提高了实用性和实际使用效果，通过拧动限位螺栓一，握住把手，将顶板滑动到合适的高度，从而便于调节顶板的高度，提高了工作效率和实际使用效果；\n[0014] 2、本实用新型中，通过底板底部设置的移动轮，提高了运输效率，提高了空间的利用率，通过拧动限位螺栓三，限位螺栓三与移动轮的表面接触，从而对移动轮进行限位，避免了底板意外滑动，影响工作效率的问题，提高了实用性。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0016] 图1为本实用新型的整体立体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的主视示意图；\n[0018] 图3为本实用新型的俯视示意图；\n[0019] 图4为本实用新型的侧视示意图。\n[0020] 图中：1、底板；2、转动柱；3、套筒；4、放置架；5、限位螺栓一；6、滑动柱；7、顶板；8、把手；9、限位螺栓二；10、连接板；11、延伸板；12、卡槽；13、凹块；14、转动轴；15、移动轮；16、限位螺栓三。\n具体实施方式\n[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供了一种小型机电设备维修台车的技术方案：\n[0023] 实施例一：\n[0024] 如图1‑4所示，一种小型机电设备维修台车，包括底板1、转动柱2、套筒3、放置架4、限位螺栓一5、滑动柱6、顶板7、把手8、限位螺栓二9和连接板10，底板1的底部表面四角位置转动连接的有转动柱2，且底板1的顶部表面中间位置固定连接的有套筒3，底板1的顶部表面固定连接的有放置架4，套筒3的表面通过螺纹连接的有限位螺栓一5，且套筒3的顶部表面滑动连接的有滑动柱6，滑动柱6的顶部表面固定连接的有顶板7，且顶板7的左右两端表面固定连接的有把手8，顶板7的左右两端表面通过螺纹连接的有限位螺栓二9，且顶板7的底部表面固定连接的有连接板10，顶板7的前后表面滑动连接的有延伸板11，延伸板11的顶部表面开设有卡槽12，延伸板11通过凹槽与顶板7构成固定结构，放置架4通过焊接与底板1构成固定结构，套筒3与底板1为一体化结构，限位螺栓一5的内侧表面与滑动柱6的表面接触，滑动柱6通过凹孔与套筒3构成滑动结构，连接板10通过螺栓与顶板7构成固定结构，连接板10的顶部表面与延伸板11底部表面接触，提高了工作效率。\n[0025] 实施例二：\n[0026] 在实施例一的基础上，如图1‑4所示，转动柱2的底部表面固定连接的有凹块13，且凹块13的内侧表面转动连接的有转动轴14，转动轴14的内侧表面固定连接的有移动轮15，凹块13的表面通过螺纹连接的有限位螺栓三16，凹块13通过螺纹与转动柱2构成固定结构，限位螺栓三16的内侧表面与移动轮15的表面接触，提高了实用性。\n[0027] 工作原理：拧动限位螺栓二9，通过卡槽12握住延伸板11，将延伸板11滑动到合适的位置，拧动限位螺栓二9限位，提高了工作台的面积，避免了零件散落，提高了实用性和实际使用效果，通过拧动限位螺栓一5，握住把手8，将顶板7滑动到合适的高度，从而便于调节顶板7的高度，提高了工作效率和实际使用效果，通过底板1底部设置的移动轮15，提高了运输效率，提高了空间的利用率，通过拧动限位螺栓三16，限位螺栓三16与移动轮15的表面接触，从而对移动轮15进行限位，避免了底板1意外滑动，影响工作效率的问题，提高了实用性。\n[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。