一种自动化木地板成品磨边装置

1.一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，包括两个打磨单元（1），所述其中一个打磨单元（1）位于另一个打磨单元（1）的下方且相互垂直，所述下方的打磨单元（1）位于上方打磨单元（1）的端部，所述打磨单元（1）包括滚轴（14）和绕接在滚轴（14）上的输送带（11），所述输送带（11）上开设有第一滑槽（6），第一滑槽（6）内通过带伺服装置的滑块分布有若干垂直的挡板（12），挡板（12）由若干立方体套接而成，可伸缩，所述输送带（11）两侧呈对称结构设有两个打磨装置（13），所述输送带（11）两侧设有用于安装打磨装置（13）的支架（3），支架（3）上开设有第二滑槽（4），第二滑槽（4）内通过带伺服装置的滑块安装有电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）上端安装有打磨装置（13）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，所述打磨装置（13）包括上压板（131）、下压板（133）和若干打磨滚筒（132），所述打磨滚筒（132）呈直线排列设于上压板（131）和下压板（133）之间，打磨滚筒（132）上设有动力装置。
3.根据权利要求2所述的一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，
所述相对打磨辊筒（132）径向外表面之间的距离与所需打磨的木地板（2）宽度相同。
4.根据权利要求2所述的一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，所述输送带（11）运送的方向与打磨滚筒（132）转动的方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，所述上压板（131）和下压板（133）的木地板（2）入口处设有外扩的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种自动化木地板成品磨边装置，其特征在于，还包括控制器，控制器与滑块、电动伸缩杆（5）、滚轴（14）相连。

一种自动化木地板成品磨边装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及地板制作技术领域，特别是指一种自动化木地板成品磨边装置。\n背景技术\n[0002] 近年来，房间地板的装修使用木地板的越来越多，由于木地板带有自然而成的纹路整体美观自然，质量轻，韧性强，容易加工，另外木材不易导热，保温性较好，还能吸湿和蒸发具有很好的调节温度的作用。所以现在木地板的市场需求量非常大。\n[0003] 木地板主要分为实木地板、实木复合地板和强化木地板等等，这几类木板在生产制造时，最后都会被切割成标准结构的木地板。木地板在进行切割成型是，切割边一般都会非常的粗糙，影响了木地板的美观。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化木地板成品磨边装置，制作成本低廉，能很好地完成木地板成品磨边的打磨。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种自动化木地板成品磨边装置，包括两个打磨单元，所述其中一个打磨单元位于另一个打磨单元的下方且相互垂直，所述下方的打磨单元位于上方打磨单元的端部，所述打磨单元包括滚轴和绕接在滚轴上的输送带，所述输送带上开设有第一滑槽，第一滑槽内通过带伺服装置的滑块分布有若干垂直的挡板，挡板由若干立方体套接而成，可伸缩，所述输送带两侧呈对称结构设有两个打磨装置，所述输送带两侧设有用于安装打磨装置的支架，支架上开设有第二滑槽，第二滑槽内通过带伺服装置的滑块安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端安装有打磨装置。\n[0006] 作为优选，所述打磨装置包括上压板、下压板和若干打磨滚筒，所述打磨滚筒呈直线排列设于上压板和下压板之间，打磨滚筒上设有动力装置。\n[0007] 作为优选，所述相对打磨辊筒径向外表面之间的距离与所需打磨的木地板宽度相同。\n[0008] 作为优选，所述输送带运送的方向与打磨滚筒转动的方向相反。\n[0009] 作为优选，所述上压板和下压板的木地板入口处设有外扩的缺口。\n[0010] 作为优选，还包括控制器，控制器与滑块、电动伸缩杆、滚轴相连。\n[0011] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，制作成本低廉，能够实现自动化的完成木地板四侧粗糙边缘的打磨，具有很好的推广性。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型的一种自动化木地板成品磨边装置实施例的结构示意图。\n[0013] 图2为图1中打磨装置的结构示意图。\n具体实施方式\n[0014] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。\n[0015] 如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种自动化木地板成品磨边装置，包括两个打磨单元1，所述其中一个打磨单元1位于另一个打磨单元1的下方且相互垂直，所述下方的打磨单元1位于上方打磨单元1的端部，所述打磨单元1包括滚轴14和绕接在滚轴\n14上的输送带11，所述输送带11上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内通过带伺服装置的滑块分布有若干垂直的挡板12，挡板12由若干立方体套接而成，可伸缩，所述输送带11两侧呈对称结构设有两个打磨装置13，所述输送带11两侧设有用于安装打磨装置13的支架3，支架3上开设有第二滑槽4，第二滑槽4内通过带伺服装置的滑块安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5上端安装有打磨装置13。\n[0016] 所述打磨装置13包括上压板131、下压板133和若干打磨滚筒132，所述打磨滚筒\n132呈直线排列设于上压板131和下压板133之间，打磨滚筒132上设有动力装置。\n[0017] 所述相对打磨辊筒132径向外表面之间的距离与所需打磨的木地板2宽度相同。\n[0018] 所述输送带11运送的方向与打磨滚筒132转动的方向相反。\n[0019] 所述上压板131和下压板133的木地板2入口处设有外扩的缺口。\n[0020] 还包括控制器，控制器与滑块、电动伸缩杆5、滚轴14相连。\n[0021] 本具体实施结构简单，技术合理，使用方便，制作成本低廉，能够实现自动化的完成木地板四侧粗糙边缘的打磨，具有很好的推广性，且可以适用于多种厚度，宽度的木板，实用性强。\n[0022] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。