物联网智慧型恒压供水移动泵站

1.物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：包括底座(1)、泵站本体(2)和过滤机构；所述泵站本体(2)安装在底座(1)的顶部；所述过滤机构包括过滤箱(3)、过滤网(4)、蜗杆(5)和蜗轮(6)；所述过滤箱(3)固接在底座(1)的顶部；所述过滤箱(3)通过一号管(7)与泵站本体(2)连接；所述过滤箱(3)的顶部开设有安装槽(8)；所述安装槽(8)内贯穿且滑动连接有环形框架(9)；所述过滤网(4)固接在环形框架(9)的内侧壁；所述环形框架(9)的顶部滑动连接有T形杆(10)；所述过滤箱(3)的顶部固接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的顶部开设有凹槽；所述蜗杆(5)转动连接在凹槽内；所述蜗轮(6)也转动连接在凹槽内，且蜗杆(5)与蜗轮(6)相互啮合；所述蜗轮(6)的外周固接有限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述限位杆(12)处于水平状态时与T形杆(10)的顶部接触；所述T形杆(10)由一号杆(13)和一号板(14)固接而成。
3.根据权利要求2所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述环形框架(9)的顶部开设有一号孔；所述一号杆(13)的底端固接有弹簧(15)，且弹簧(15)的底端固接在一号孔的底部。
4.根据权利要求3所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述一号杆(13)插接在一号孔中，且一号杆(13)与一号孔之间呈滑动配合状态。
5.根据权利要求4所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述凹槽的底部贯穿且滑动连接有一号梯形块(16)，所述一号梯形块(16)的顶部固接有二号板(17)；所述过滤箱(3)的壁体内设置有空腔；所述一号梯形块(16)的底端位于空腔内；所述安装槽(8)的侧壁贯穿且滑动连接有二号梯形块(18)，且一号梯形块(16)与二号梯形块(18)接触；
所述安装槽(8)的侧壁固接有密封垫(19)，且二号梯形块(18)与密封垫(19)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述一号梯形块(16)与二号梯形块(18)的接触面相互平行；所述安装槽(8)与环形框架(9)接触的四个面均设置有二号梯形块(18)。
7.根据权利要求6所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部内侧壁固接有定位块(20)；所述定位块(20)的顶部开设有定位槽，环形框架(9)与定位槽呈滑动配合状态。
8.根据权利要求7所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，其特征在于：所述密封垫(19)是由硅胶材料制成的，所述密封垫(19)具有弹性。

物联网智慧型恒压供水移动泵站\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及泵站技术领域，具体是物联网智慧型恒压供水移动泵站。\n背景技术\n[0002] 泵站是能够提供一定压力和流量的动力装置，在水的调配上起着重要作用，广泛应用在日常生活中。\n[0003] 现有的泵站一般设置有过滤机构，使用过滤网实现对水的过滤，但是过滤网不方便拆卸，难以实现对过滤网的更换，导致对水的过滤效果变差，影响泵站的使用；因此，针对上述问题提出物联网智慧型恒压供水移动泵站。\n实用新型内容\n[0004] 为了弥补现有技术的不足，解决现有的泵站一般设置有过滤机构，使用过滤网实现对水的过滤，但是过滤网不方便拆卸，难以实现对过滤网的更换，导致对水的过滤效果变差，影响泵站的使用的问题，本实用新型提出物联网智慧型恒压供水移动泵站。\n[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的物联网智慧型恒压供水移动泵站，包括底座、泵站本体和过滤机构；所述泵站本体安装在底座的顶部；\n所述过滤机构包括过滤箱、过滤网、蜗杆和蜗轮；所述过滤箱固接在底座的顶部；所述过滤箱通过一号管与泵站本体连接；所述过滤箱的顶部开设有安装槽；所述安装槽内贯穿且滑动连接有环形框架；所述过滤网固接在环形框架的内侧壁；所述环形框架的顶部滑动连接有T形杆；所述过滤箱的顶部固接有矩形块，所述矩形块的顶部开设有凹槽；所述蜗杆转动连接在凹槽内；所述蜗轮也转动连接在凹槽内，且蜗杆与蜗轮相互啮合；所述蜗轮的外周固接有限位杆；本设计结构简单，便于实现对过滤网的安装和拆卸，对过滤网的更换方便，保证了对水的过滤效果。\n[0006] 优选的，所述限位杆处于水平状态时与T形杆的顶部接触；所述T形杆由一号杆和一号板固接而成；通过实现对T形杆和环形框架位置的限定，完成对环形框架的定位。\n[0007] 优选的，所述环形框架的顶部开设有一号孔；所述一号杆的底端固接有弹簧，且弹簧的底端固接在一号孔的底部；可以使得环形框架在与过滤箱底部内壁接触后，一号板继续向下运动，实现对二号板的挤压。\n[0008] 优选的，所述一号杆插接在一号孔中，且一号杆与一号孔之间呈滑动配合状态；一号杆可在一号孔内滑动。\n[0009] 优选的，所述凹槽的底部贯穿且滑动连接有一号梯形块，所述一号梯形块的顶部固接有二号板；所述过滤箱的壁体内设置有空腔；所述一号梯形块的底端位于空腔内；所述安装槽的侧壁贯穿且滑动连接有二号梯形块，且一号梯形块与二号梯形块接触；所述安装槽的侧壁固接有密封垫，且二号梯形块与密封垫的内壁接触；提高了密封效果。\n[0010] 优选的，所述一号梯形块与二号梯形块的接触面相互平行；所述安装槽与环形框架接触的四个面均设置有二号梯形块；使得密封垫紧贴环形框架的外侧壁，能够避免水从安装槽的缝隙中流出。\n[0011] 优选的，所述过滤箱的底部内侧壁固接有定位块；所述定位块的顶部开设有定位槽，环形框架与定位槽呈滑动配合状态；对环形框架具有定位的作用，使得环形框架准确地安装在过滤箱中。\n[0012] 优选的，所述密封垫是由硅胶材料制成的，所述密封垫具有弹性；具有较好的防水效果。\n[0013] 本实用新型的有益之处在于：\n[0014] 1.本实用新型设置了过滤机构，当需要更换过滤网时，只需要反向转动蜗杆，便可使得限位杆离开T形杆，然后将环形框架从过滤箱中取出，本设计结构简单，便于实现对过滤网的安装和拆卸，对过滤网的更换方便，保证了对水的过滤效果。\n[0015] 2.本实用新型设置了T形杆、弹簧、一号梯形块、二号板、二号梯形块和密封垫，环形框架在与过滤箱底部内壁接触后，一号板继续向下运动，实现对二号板的挤压，使得一号梯形块挤压二号梯形块，使得二号梯形块挤压密封垫，使得密封垫紧贴环形框架的外侧壁，提高密封效果，能够避免水从安装槽的缝隙中流出。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0017] 图1为实施例一的局部剖面结构示意图；\n[0018] 图2为实施例一中环形框架的立体结构示意图；\n[0019] 图3为图1中A区域局部放大图；\n[0020] 图4为图1中B区域局部放大图；\n[0021] 图5为实施例二附图。\n[0022] 图中：1、底座；2、泵站本体；3、过滤箱；4、过滤网；5、蜗杆；6、蜗轮；7、一号管；8、安装槽；9、环形框架；10、T形杆；11、矩形块；12、限位杆；13、一号杆；14、一号板；15、弹簧；16、一号梯形块；17、二号板；18、二号梯形块；19、密封垫；20、定位块；21、把手。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 实施例一\n[0025] 请参阅图1‑4所示，物联网智慧型恒压供水移动泵站，包括底座1、泵站本体2和过滤机构；所述泵站本体2安装在底座1的顶部；所述过滤机构包括过滤箱3、过滤网4、蜗杆5和蜗轮6；所述过滤箱3固接在底座1的顶部；所述过滤箱3通过一号管7与泵站本体2连接；所述过滤箱3的顶部开设有安装槽8；所述安装槽8内贯穿且滑动连接有环形框架9；所述过滤网4固接在环形框架9的内侧壁；所述环形框架9的顶部滑动连接有T形杆10；所述过滤箱3的顶部固接有矩形块11，所述矩形块11的顶部开设有凹槽；所述蜗杆5转动连接在凹槽内；所述蜗轮6也转动连接在凹槽内，且蜗杆5与蜗轮6相互啮合；所述蜗轮6的外周固接有限位杆12；\n工作时，安装过滤网4时，只需要将环形框架9沿着安装槽8插入过滤箱3中，然后转动蜗杆5，使得蜗杆5带动蜗轮6转动，而蜗轮6将带动限位杆12产生顺时针方向的转动，使得限位杆12处于水平状态，此时限位杆12抵在T形杆10的顶部，能够避免T形杆10和环形框架9产生向上方向的运动，进而实现对环形框架9的固定，完成对过滤网4的安装，而当需要更换过滤网4时，只需要反向转动蜗杆5，便可使得限位杆12离开T形杆10，然后将环形框架9从过滤箱3中取出，本设计结构简单，便于实现对过滤网4的安装和拆卸，对过滤网4的更换方便，保证了对水的过滤效果。\n[0026] 所述限位杆12处于水平状态时与T形杆10的顶部接触；所述T形杆10由一号杆13和一号板14固接而成；工作时，通过限位杆12抵在一号板14的顶部，实现对T形杆10和环形框架9位置的限定，完成对环形框架9的定位。\n[0027] 所述环形框架9的顶部开设有一号孔；所述一号杆13的底端固接有弹簧15，且弹簧\n15的底端固接在一号孔的底部；所述一号杆13插接在一号孔中，且一号杆13与一号孔之间呈滑动配合状态；工作时，通过一号杆13沿着一号孔滑动，将使得弹簧15受到压缩，可以使得环形框架9在与过滤箱3底部内壁接触后，一号板14继续向下运动，实现对二号板17的挤压。\n[0028] 所述凹槽的底部贯穿且滑动连接有一号梯形块16，所述一号梯形块16的顶部固接有二号板17；所述过滤箱3的壁体内设置有空腔；所述一号梯形块16的底端位于空腔内；所述安装槽8的侧壁贯穿且滑动连接有二号梯形块18，且一号梯形块16与二号梯形块18接触；\n所述安装槽8的侧壁固接有密封垫19，且二号梯形块18与密封垫19的内壁接触；所述密封垫\n19是由硅胶材料制成的，所述密封垫19具有弹性；工作时，当一号板14挤压二号板17后，将使得二号板17带动一号梯形块16向下运动，使得一号梯形块16挤压二号梯形块18，使得二号梯形块18挤压密封垫19，使得密封垫19紧贴环形框架9的外侧壁，提高密封效果。\n[0029] 所述一号梯形块16与二号梯形块18的接触面相互平行；所述安装槽8与环形框架9接触的四个面均设置有二号梯形块18；工作时，通过一号梯形块16与二号梯形块18的配合，将使得密封垫19紧贴环形框架9的外侧壁，能够避免水从安装槽8的缝隙中流出。\n[0030] 所述过滤箱3的底部内侧壁固接有定位块20；所述定位块20的顶部开设有定位槽，环形框架9与定位槽呈滑动配合状态；工作时，通过设置定位块20，并且在定位块20上设置定位槽，对环形框架9具有定位的作用，使得环形框架9准确地安装在过滤箱3中。\n[0031] 实施例二\n[0032] 请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述蜗杆5的顶端设置有把手21；工作时，通过设置把手21，便于实现对蜗杆5的转动，进而使得蜗轮6带动限位杆12转动，实现对T形杆10位置的限定，使得环形框架9不会产生向上方向的运动，提高了环形框架9安装之后的稳定性，提高了本装置的整体使用效果。\n[0033] 工作原理：安装过滤网4时，只需要将环形框架9沿着安装槽8插入过滤箱3中，然后转动蜗杆5，使得蜗杆5带动蜗轮6转动，而蜗轮6将带动限位杆12产生顺时针方向的转动，使得限位杆12处于水平状态，此时限位杆12抵在T形杆10的顶部，能够避免T形杆10和环形框架9产生向上方向的运动，进而实现对环形框架9的固定，完成对过滤网4的安装，而当需要更换过滤网4时，只需要反向转动蜗杆5，便可使得限位杆12离开T形杆10，然后将环形框架9从过滤箱3中取出。\n[0034] 通过一号杆13沿着一号孔滑动，将使得弹簧15受到压缩，可以使得环形框架9在与过滤箱3底部内壁接触后，一号板14继续向下运动，实现对二号板17的挤压，当一号板14挤压二号板17后，将使得二号板17带动一号梯形块16向下运动，使得一号梯形块16挤压二号梯形块18，使得二号梯形块18挤压密封垫19，使得密封垫19紧贴环形框架9的外侧壁，提高密封效果，能够避免水从安装槽8的缝隙中流出。\n[0035] 泵站本体2上的电气设备均与互联网连接，可以通过电脑远程操控泵站本体2上的电气设备。\n[0036] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。\n[0037] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。