一种阀门用钻孔设备

1.一种阀门用钻孔设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁固定连接有第一电动机(2)，且第一电动机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，且转轴(3)的上端固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)上侧壁固定连接有第一夹持板(14)，所述支撑板(4)上侧壁设有固定组件(9)，所述支撑板(4)下侧壁设有收集组件(6)，所述底板(1)上侧壁固定连接有L型安装板(8)，且L型安装板(8)的上侧壁固定连接有气缸(11)，且气缸(11)的输出端固定连接有驱动杆(12)，且驱动杆(12)的下端贯穿L型安装板(8)并固定连接有安装架(13)，且安装架(13)内部安装有第二电动机(7)，且第二电动机(7)的输出端固定连接有钻头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用钻孔设备，其特征在于：所述固定组件(9)包括固定连接在支撑板(4)上侧壁的固定板(93)，且固定板(93)内部滑动插接有T型插杆(94)，且T型插杆(94)靠近第一夹持板(14)的一端固定连接有第二夹持板(91)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门用钻孔设备，其特征在于：所述收集组件(6)包括固定连接在支撑板(4)下侧壁的收集板(61)，且收集板(61)上侧壁固定连接有收集盒(62)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门用钻孔设备，其特征在于：所述支撑板(4)上侧壁开设有多个卸料口(5)，所述卸料口(5)位置与收集盒(62)对应。
5.根据权利要求2所述的一种阀门用钻孔设备，其特征在于：所述固定板(93)内部螺纹插接有螺栓(92)，所述第二夹持板(91)侧壁开设有转动口，且螺栓(92)的一端转动插接在第二夹持板(91)的转动口内部。
6.根据权利要求4所述的一种阀门用钻孔设备，其特征在于：所述卸料口(5)的长度小于收集盒(62)的长度，所述收集盒(62)为矩形状，所述收集板(61)呈L型状。

一种阀门用钻孔设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门用钻孔设备。\n背景技术\n[0002] 随着阀门的不断推广，人们对阀门的应用越来越多，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。\n[0003] 阀门现在被广泛的应用到各行各业，阀门在生产的过程中需要进行钻孔处理，但是现有的钻孔设备不便于对产生的废屑进行收集，且无法实现连续的钻孔作业，效率低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门用钻孔设备。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门用钻孔设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出端固定连接有转轴，且转轴的上端固定连接有支撑板，且支撑板上侧壁固定连接有第一夹持板，所述支撑板上侧壁设有固定组件，所述支撑板下侧壁设有收集组件，所述底板上侧壁固定连接有L型安装板，且L型安装板的上侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆的下端贯穿L型安装板并固定连接有安装架，且安装架内部安装有第二电动机，且第二电动机的输出端固定连接有钻头。\n[0006] 优选的，所述固定组件包括固定连接在支撑板上侧壁的固定板，且固定板内部滑动插接有T型插杆，且T型插杆靠近第一夹持板的一端固定连接有第二夹持板。\n[0007] 优选的，所述收集组件包括固定连接在支撑板下侧壁的收集板，且收集板上侧壁固定连接有收集盒。\n[0008] 优选的，所述支撑板上侧壁开设有多个卸料口，所述卸料口位置与收集盒对应。\n[0009] 优选的，所述固定板内部螺纹插接有螺栓，所述第二夹持板侧壁开设有转动口，且螺栓的一端转动插接在第二夹持板的转动口内部。\n[0010] 优选的，所述卸料口的长度小于收集盒的长度，所述收集盒为矩形状，所述收集板呈L型状。\n[0011] 有益效果\n[0012] 1、本实用新型中，采用收集组件，在支撑板上作业的时候会产生大量的废屑，然后将废屑推入卸料口，通过卸料口落入收集盒内部的收集袋内部，方便对废屑进行收集。\n[0013] 2、本实用新型中，采用第一电动机，启动第一电动机，带动支撑板转动，然后可以对钻孔的位置进行调节，方便进行连续的钻孔作业，提高了工作的效率。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型提出的一种阀门用钻孔设备的左视立体结构图；\n[0015] 图2为本实用新型提出的一种阀门用钻孔设备的右视立体结构图；\n[0016] 图3为本实用新型提出的一种阀门用钻孔设备的A处结构图。\n[0017] 图例说明：\n[0018] 1、底板；2、第一电动机；3、转轴；4、支撑板；5、卸料口；6、收集组件；61、收集板；62、收集盒；7、第二电动机；8、L型安装板；9、固定组件；91、第二夹持板；92、螺栓；93、固定板；\n94、T型插杆；10、钻头；11、气缸；12、驱动杆；13、安装架；14、第一夹持板。\n具体实施方式\n[0019] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。\n[0020] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。\n[0021] 具体实施例\n[0022] 参照图1-3，一种阀门用钻孔设备，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有第一电动机2，且第一电动机2的输出端固定连接有转轴3，且转轴3的上端固定连接有支撑板4，启动第一电动机2，第一电动机2为步进电机，可以按照一定的角度进行转动，这样使得支撑板4转动，从阀门的发生角度的变化，这样调节钻孔的位置，实现连续的钻孔作业，提高效率，且支撑板4上侧壁固定连接有第一夹持板14，支撑板4上侧壁设有固定组件9，固定组件9包括固定连接在支撑板4上侧壁的固定板93，且固定板93内部滑动插接有T型插杆94，且T型插杆\n94靠近第一夹持板14的一端固定连接有第二夹持板91，固定板93内部螺纹插接有螺栓92，第二夹持板91侧壁开设有转动口，且螺栓92的一端转动插接在第二夹持板91的转动口内部，门放置在支撑板4上侧壁，然后转动螺栓92，推动第二夹持板91移动，从而第一夹持板14与第二夹持板91将阀门进行固定。\n[0023] 支撑板4下侧壁设有收集组件6，收集组件6包括固定连接在支撑板4下侧壁的收集板61，且收集板61上侧壁固定连接有收集盒62，其内部放置有收集袋，支撑板4上侧壁开设有多个卸料口5，卸料口5位置与收集盒62对应，卸料口5的长度小于收集盒62的长度，收集盒62为矩形状，收集板61呈L型状，在支撑板4上作业的时候会产生大量的废屑，然后将废屑推入卸料口5，通过卸料口5落入收集盒62内部的门放置在支撑板4上侧壁，然后转动螺栓\n92，推动第二夹持板91移动，从而第一夹持板14与第二夹持板91将阀门进行固定收集袋内部，方便对废屑进行收集。\n[0024] 底板1上侧壁固定连接有L型安装板8，且L型安装板8的上侧壁固定连接有气缸11，且气缸11的输出端固定连接有驱动杆12，且驱动杆12的下端贯穿L型安装板8并固定连接有安装架13，且安装架13内部安装有第二电动机7，且第二电动机7的输出端固定连接有钻头\n10。\n[0025] 本实用新型的工作原理：将需要钻孔的阀门放置在支撑板4上侧壁，然后转动螺栓\n92，推动第二夹持板91移动，从而第一夹持板14与第二夹持板91将阀门进行固定，然后启动气缸11和第二电动机7，第二电动机7带动钻头10转动，气缸11带动钻头10下降然后对阀门进行钻孔工作，然后需要对另一个位置进行钻孔的时候，启动第一电动机2，支撑板4转动，调节钻孔的位置，实现连续的钻孔作业，提高效率。\n[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。