铰链及电器设备

1.一种铰链，用于连接门体和主体，以使得所述门体相对所述主体可转动地设置，所述门体的一侧叠设有可活动的面板，在所述门体的转动行程中，所述面板相对所述门体移动，其特征在于，所述铰链包括：
转轴；
铰链臂，所述铰链臂设于所述转轴且相对所述主体可转动，所述铰链臂用于连接所述门体和所述主体；
驱动臂，所述驱动臂与所述铰链臂转动连接；
安装件，所述安装件与所述驱动臂之间设有第一导向机构；以及，
移动件，用于连接所述面板，且相对所述门体可移动，所述移动件与所述驱动臂之间设有第二导向机构；
所述第一导向机构和所述第二导向机构被配置为：在所述门体的转动行程中，促使所述驱动臂带动所述面板相对所述门体移动。
2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，在所述门体的转动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而移动，且所述第一导向机构限制所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而转动。
3.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述驱动臂与所述铰链臂之间的转动连接处与所述转轴相间隔，以在所述门体的转动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而绕所述转轴公转。
4.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述驱动臂具有第一驱动端、第二驱动端及位于所述第一驱动端和所述第二驱动端之间的中间段，所述第一驱动端与所述安装件之间设有所述第一导向机构，所述第二驱动端与所述移动件之间设有所述第二导向机构，所述中间段与所述铰链臂转动连接。
5.如权利要求4所述的铰链，其特征在于，在所述门体转动打开所述主体的活动行程中，至少所述第二驱动端朝向所述门体靠近。
6.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一导向机构包括第一导向销和第一导向槽，所述驱动臂和所述安装件其中之一设有所述第一导向销，另一设有所述第一导向槽，所述第一导向销插设于所述第一导向槽，以使得在所述门体的转动行程中，所述第一导向销沿所述第一导向槽的延伸方向活动。
7.如权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第一导向槽自所述主体朝向所述门体方向延伸。
8.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，在所述门体的转动行程中，所述第二导向机构使得所述移动件和所述驱动臂相对转动，以促使所述移动件跟随所述驱动臂的移动而移动。
9.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第二导向机构包括第二导向销和第二导向槽，所述驱动臂和所述移动件其中之一设有所述第二导向销，另一设有所述第二导向槽，所述第二导向销插设于所述第二导向槽，以使得在所述门体的转动行程中，所述第二导向销沿所述第二导向槽的延伸方向活动。
10.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第二导向槽沿所述面板与所述门体之间的叠设方向延伸。
11.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述移动件与所述铰链臂滑动连接，以实现所述面板相对所述门体移动。
12.如权利要求11所述的铰链，其特征在于，所述铰链臂包括用以与所述门体连接的第一臂，所述第一臂设有滑槽，所述移动件可滑动地设于所述滑槽。
13.如权利要求12所述的铰链，其特征在于，所述移动件包括相连接的滑动部和导向部，所述滑动部滑动安装在所述滑槽内，所述滑动部用于连接所述面板，所述导向部自所述滑槽的槽口向外伸出，并与所述驱动臂通过所述第二导向机构连接。
14.如权利要求12所述的铰链，其特征在于，所述第一臂在朝向所述面板的一侧贯设有避让槽，所述移动件与所述面板在所述避让槽处连接。
15.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂用于与所述门体连接，所述第二臂用于与所述主体弹性连接。
16.如权利要求15所述的铰链，其特征在于，所述第一臂与所述第二臂呈夹角设置，所述第一臂与所述第二臂的相交处形成连接部，所述连接部与所述转轴连接。
17.如权利要求1至16任一项所述的铰链，其特征在于，所述转轴连接所述安装件和所述铰链臂；
和/或，所述安装件设于所述主体。
18.一种电器设备，其特征在于，包括如权利要求1至17中任一项所述的铰链。
19.如权利要求18所述的电器设备，其特征在于，还包括：
主体，所述主体具有内腔；
门体，所述门体通过所述铰链可转动地连接于所述主体，以开启或关闭所述内腔；以及，
面板，所述面板可活动地设于所述门体的一侧；
所述第一导向机构和所述第二导向机构相配合，以使得在所述门体转动打开所述内腔的活动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而移动，所述驱动臂的第一驱动端沿所述第一导向机构的第一导向槽活动并向所述门体靠近，所述驱动臂的第二驱动端沿所述第二导向机构的第二导向槽活动并带动所述移动件沿远离所述铰链的方向移动，使得所述面板朝远离所述铰链的方向相对于所述门体移动。
20.如权利要求18或者19所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为洗碗机。

铰链及电器设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种适用于电器前面板的铰链及包含该铰链的电器设备。\n背景技术\n[0002] 在一些设置有转动门的嵌入式的电器中，通常会在转动门上安装装饰挂板，使得电器的整体风格与周围环境更匹配，但是这可能导致转动门在开启时，装饰挂板与下方的地面或其他结构产生干涉，为了避免这种干涉，现有技术提供装饰挂板可滑动的技术，使得转动门在开启过程中，装饰挂板向上滑动。\n[0003] 以洗碗机为例，嵌入式洗碗机通常嵌入设置在橱柜中，其转动门外侧安装有覆盖洗碗机前部的装饰挂板，使洗碗机与橱柜在外观上形成一个美观的整体，起到装饰作用。为了适应用户安装长度较长的装饰挂板的需求，需要使装饰挂板在转动门开启过程中相对于洗碗机门向上滑动，以避免装饰挂板下方与地面或橱柜等结构干涉。然而现有的装饰挂板滑动结构通常需要配置复杂的传动结构，其加工难度大、生产成本高，还容易被异物卡滞，可靠性较低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种铰链及包含该铰链的电器设备，实现转动门开启过程中门体外侧面板相对门体上移。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种铰链，用于连接门体和主体，以使得所述门体相对所述主体可转动地设置，所述门体的一侧叠设有可活动的面板，在所述门体的转动行程中，所述面板相对所述门体移动，所述铰链包括：\n[0006] 转轴；\n[0007] 铰链臂，所述铰链臂设于所述转轴且相对所述主体可转动，所述铰链臂用于连接所述门体和所述主体；\n[0008] 驱动臂，所述驱动臂与所述铰链臂转动连接；\n[0009] 安装件，所述安装件与所述驱动臂之间设有第一导向机构；以及，\n[0010] 移动件，用于连接所述面板，且相对所述门体可移动，所述移动件与所述驱动臂之间设有第二导向机构；\n[0011] 所述第一导向机构和所述第二导向机构被配置为：在所述门体的转动行程中，促使所述驱动臂带动所述面板相对所述门体移动。\n[0012] 在一实施例中，在所述门体的转动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而移动，且所述第一导向机构限制所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而转动。\n[0013] 在一实施例中，所述驱动臂与所述铰链臂之间的转动连接处与所述转轴相间隔，以在所述门体的转动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而绕所述转轴公转。\n[0014] 在一实施例中，所述驱动臂具有第一驱动端、第二驱动端及位于所述第一驱动端和所述第二驱动端之间的中间段，所述第一驱动端与所述安装件之间设有所述第一导向机构，所述第二驱动端与所述移动件之间设有所述第二导向机构，所述中间段与所述铰链臂转动连接。\n[0015] 在一实施例中，在所述门体转动打开所述主体的活动行程中，至少所述第二驱动端朝向所述门体靠近。\n[0016] 在一实施例中，所述第一导向机构包括第一导向销和第一导向槽，所述驱动臂和所述安装件其中之一设有所述第一导向销，另一设有所述第一导向槽，所述第一导向销插设于所述第一导向槽，以使得在所述门体的转动行程中，所述第一导向销沿所述第一导向槽的延伸方向活动。\n[0017] 在一实施例中，所述第一导向槽自所述主体朝向所述门体方向延伸。\n[0018] 在一实施例中，在所述门体的转动行程中，所述第二导向机构使得所述移动件和所述驱动臂相对转动，以促使所述移动件跟随所述驱动臂的转动而移动。\n[0019] 在一实施例中，所述第二导向机构包括第二导向销和第二导向槽，所述驱动臂和所述移动件其中之一设有所述第二导向销，另一设有所述第二导向槽，所述第二导向销插设于所述第二导向槽，以使得在所述门体的转动行程中，所述第二导向销沿所述第二导向槽的延伸方向活动。\n[0020] 在一实施例中，所述第二导向槽沿所述面板与所述门体之间的叠设方向延伸。\n[0021] 在一实施例中，所述移动件与所述铰链臂滑动连接，以实现所述面板相对所述门体移动。\n[0022] 在一实施例中，所述铰链臂包括用以与所述门体连接的第一臂，所述第一臂设有滑槽，所述移动件可滑动地设于所述滑槽。\n[0023] 在一实施例中，所述移动件包括相连接的滑动部和导向部，所述滑动部滑动安装在所述滑槽内，所述滑动部用于连接所述面板，所述导向部自所述滑槽的槽口向外伸出，并与所述驱动臂通过所述第二导向机构连接。\n[0024] 在一实施例中，所述第一臂在朝向所述面板的一侧贯设有避让槽，所述移动件与所述面板在所述避让槽处连接。\n[0025] 在一实施例中，所述铰链臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂用于与所述门体连接，所述第二臂用于与所述主体弹性连接。\n[0026] 在一实施例中，所述第一臂与所述第二臂呈夹角设置，所述第一臂与所述第二臂的相交处形成连接部，所述连接部与所述转轴连接。\n[0027] 在一实施例中，所述转轴连接所述安装件和所述铰链臂；\n[0028] 和/或，所述安装件设于所述主体。\n[0029] 为实现上述目的，本实用新型还提供一种电器设备，所述电器设备包括铰链，所述铰链包括：\n[0030] 转轴；\n[0031] 铰链臂，所述铰链臂设于所述转轴且相对所述主体可转动，所述铰链臂用于连接所述门体和所述主体；\n[0032] 驱动臂，所述驱动臂与所述铰链臂转动连接；\n[0033] 安装件，所述安装件与所述驱动臂之间设有第一导向机构；以及，\n[0034] 移动件，用于连接所述面板，且相对所述门体可移动，所述移动件与所述驱动臂之间设有第二导向机构；\n[0035] 所述第一导向机构和所述第二导向机构被配置为：在所述门体的转动行程中，促使所述驱动臂带动所述面板相对所述门体移动。\n[0036] 在一实施例中，所述电器设备还包括：\n[0037] 主体，所述主体具有内腔；\n[0038] 门体，所述门体通过所述铰链可转动地连接于所述主体，以开启或关闭所述内腔；\n以及，\n[0039] 面板，所述面板可活动地设于所述门体的一侧；\n[0040] 所述第一导向机构和所述第二导向机构相配合，以使得在所述门体转动打开所述内腔的活动行程中，所述驱动臂跟随所述铰链臂的转动而移动，所述驱动臂的第一驱动端沿所述第一导向机构的第一导向槽活动并向所述门体靠近，所述驱动臂的第二驱动端沿所述第二导向机构的第二导向槽活动并带动所述移动件沿远离所述铰链的方向移动，使得所述面板朝远离所述铰链的方向相对于所述门体移动。\n[0041] 在一实施例中，所述电器设备为洗碗机。\n[0042] 在一实施例中，所述洗碗机还包括碗篮，所述碗篮设于所述内腔。\n[0043] 本实用新型提供的技术方案中，铰链连接门体和主体，门体的一侧设有面板，在门体转动打开主体的活动行程中，带动铰链臂和驱动臂转动，第一导向机构和第二导向机构的设置能够将驱动臂的转动转换为移动件的移动，移动件与面板联动，继而实现面板随门体的打开而上移。本实用新型提供的所述铰链具有传动简单可靠，结构易于制造，生产成本低的特点。\n附图说明\n[0044] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。\n[0045] 图1为本实用新型提供的洗碗机的一实施例的结构示意图，其中，铰链处于第一状态；\n[0046] 图2为图1中A处的放大结构示意图；\n[0047] 图3为图1中洗碗机的结构示意图，其中，铰链处于第二状态；\n[0048] 图4为图3中B处的放大结构示意图；\n[0049] 图5为图1中洗碗机的结构示意图，其中，铰链处于第三状态；\n[0050] 图6为图5中C处的放大结构示意图；\n[0051] 图7为图1中洗碗机的部分结构拆解示意图；\n[0052] 图8为图7中D处的放大结构示意图；\n[0053] 图9为图7中E处的放大结构示意图；\n[0054] 图10为图1中铰链臂的立体示意图；\n[0055] 图11为图1中驱动臂的立体示意图；\n[0056] 图12为图1中移动件的立体示意图。\n[0057] 附图标号说明：\n[0058]\n标号 名称 标号 名称 \n1 洗碗机 151 第一导向销 \n100 铰链 152 第一导向槽 \n110 转轴 160 移动件 \n120 铰链臂 161 滑动部 \n121 第一臂 162 导向部 \n122 第二臂 170 第二导向机构 \n123 滑槽 171 第二导向销 \n124 避让槽 172 第二导向槽 \n125 连接部 180 导向件 \n130 驱动臂 181 导轨 \n131 第一驱动端 182 导槽 \n132 第二驱动端 190 连接件 \n133 中间段 200 主体 \n140 安装件 300 门体 \n150 第一导向机构 400 面板 \n[0059] 本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。\n具体实施方式\n[0060] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0061] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。\n[0062] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。\n[0063] 在一些设置有转动门的嵌入式的电器中，通常会在转动门上安装装饰挂板，使得电器的整体风格与周围环境更匹配，但是这可能导致转动门在开启时，装饰挂板与下方的地面或其他结构产生干涉，为了避免这种干涉，现有技术提供装饰挂板相对转动门滑动的技术，即使得转动门在开启过程中，装饰挂板向上滑动，以避免装饰挂板下端与地面或其他结构发生碰撞。然而现有的装饰挂板滑动结构通常需要配置例如多级齿轮等复杂的传动结构，其加工难度大、生产成本高，还容易被异物卡滞，可靠性较低。\n[0064] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铰链100，所述铰链100可以实现在门体300(相当于转动门)的转动打开过程中，其外侧的面板400(相当于装饰挂板)随之向上移动(向上，即朝向门体300的顶端)，例如向上滑动，或者向上平移，在门体300的转动关闭过程中，面板400随之复位。所述铰链100可以应用于家具，也可以应用于嵌入式的电器设备，例如嵌入式洗碗机1、嵌入式烤箱等。\n[0065] 本实用新型还提供一种包含该铰链100的电器设备，在一实施例中，所述电器设备为洗碗机1，洗碗机1具有用于装载餐具的内腔，内腔中设置有碗篮，餐具装载在碗篮中。请参阅图1至图12，在下面的实施例中，以洗碗机 1为例，对所述电器设备及铰链100的结构进行详细说明。\n[0066] 嵌入式洗碗机1通常嵌入设置在橱柜中，其转动门外侧安装有覆盖洗碗机1前部的装饰挂板，所述装饰挂板的材质或设计风格等通常与橱柜的门板相同，使洗碗机1与橱柜在外观上形成一个美观的整体，起到装饰作用。所述装饰挂板的尺寸可根据相邻橱柜的外形进行设计，以符合用户需求。在一些场合下，所述装饰挂板的长度需要被设计的较长，以较为完整地遮盖洗碗机1，使得所述洗碗机1的外侧与相邻橱柜门板更加统一美观，然而这可能导致洗碗机1的转动门在打开时，装饰挂板的下端与柜体或地面发生干涉，导致用户使用不便。\n[0067] 需要说明的是，在本实用新型中关于方向性的描述，仅适用于所述电器设备在安装完毕后，正常使用状态下的方位描述，而不包括所述电器设备在生产、组装或运输等状态下的方向。所述水平方向指大致平行于水平面的方向，所述上下方向指大致平行于重力方向，或与重力方向呈一定夹角且不相互垂直的方向。\n[0068] 请参阅图1至图2、图7至图8，本实用新型所述的电器设备包括铰链100，所述铰链\n100包括转轴110、铰链臂120、驱动臂130、安装件140以及移动件160，其中，所述铰链臂120设于所述转轴110且相对所述主体200可转动，所述铰链臂120用于连接所述门体300和所述主体200；所述驱动臂130与所述铰链臂120转动连接；所述安装件140与所述驱动臂130之间设有第一导向机构150；所述移动件160用于连接所述面板400，且相对所述门体300可移动，所述移动件160与所述驱动臂130之间设有第二导向机构170；所述第一导向机构150和所述第二导向机构170被配置为：在所述门体300的转动行程中，促使所述驱动臂130带动所述面板400相对所述门体300移动。\n[0069] 本实用新型提供的技术方案中，铰链100连接门体300和主体200，门体 300的一侧设有面板400，在门体300转动打开主体200的活动行程中，带动铰链臂120和驱动臂130动作，第一导向机构150和第二导向机构170的设置能够将铰链臂120的转动转换为移动件160的移动，移动件160与面板400 联动，继而实现面板400随门体300的打开而上移。本实用新型提供的所述铰链100具有传动简单可靠，结构易于制造，生产成本低的特点。\n[0070] 此外，所述电器设备还包括主体200、门体300以及面板400，所述主体 200具有内腔；所述门体300通过所述铰链100可转动地连接于所述主体200，以开启或关闭所述内腔；\n所述面板400可活动地设于所述门体300的一侧；所述第一导向机构150和所述第二导向机构170相配合，以使得在所述门体 300转动打开所述内腔的活动行程中，所述驱动臂130跟随所述铰链臂120的转动而移动，所述驱动臂130的第一驱动端131沿所述第一导向机构150的第一导向槽152活动并向所述门体300靠近，所述驱动臂130的第二驱动端 132沿所述第二导向机构170的第二导向槽172活动并带动所述移动件160沿远离所述铰链100的方向移动，使得所述面板400朝远离所述铰链100的方向相对于所述门体300移动。\n[0071] 在本设计中，所述主体200可以是电气设备的壳体结构，也可以是电器设备的本体，具体例如嵌入式洗碗机1的机身。所述主体200形成有内腔，所述内腔具有开口，所述开口可以形成在所述主体200的任意部位，例如形成在所述主体200的顶部或者任意侧部。而为了便于理解，在以下实施例中，均以所述开口形成在所述主体200的侧部，且所述开口朝前设置为例进行说明。\n[0072] 所述门体300与所述主体200连接，且相对所述开口可活动设置，以在其活动行程中打开和盖合所述开口。所述门体300相对所述主体200的活动方式可以有多种，例如为平移和/或翻转。在实施例中，所述门体300具有沿其板面呈相对设置的安装端和活动端，所述安装端转动安装在所述开口的一侧，且其旋转轴线沿所述开口的该侧的长度方向延伸布设，以使得所述活动端能够朝向所述开口方向转动以盖合所述开口、以及能够朝远离所述开口方向转动以打开所述开口。具体例如，当所述电器设备沿上下方向安装放置时，所述门体300的底端构成所述安装端，所述门体300的顶端构成所述活动端，门体300的底端构成所述安装端，所述铰链100靠下设置于安装端。而当所述开口如上所述朝前设置时，所述门体\n300的翻转方向也即前后向，具体可以是朝前翻转至打开所述开口、以及朝后翻转至盖合所述开口。\n[0073] 所述面板400可活动地设置在所述门体300的一侧，由于所述面板400 和所述门体\n300均大致呈板状设置，二者相当于沿厚度方向层叠设置，也即门体300的前板面与所述面板400的后板面至少部分相层叠，且所述门体300 和所述面板400具有沿层叠板面大致平移的活动行程。具体而言，可设置所述门体300相对所述面板400平移，但一般地，基本以所述面板400相对所述门体300平移为例进行说明，且所述面板400沿所述门体300的前板面平移。为便于理解，以下定义所述面板400相对所述门体300的活动方向为第一方向。\n[0074] 对于本领域技术人员来说，在门体300打开时，即在所述活动端转动远离所述开口的活动行程中，所述面板400沿门体300的前板面朝远离所述安装端的方向移动；在所述活动端转动靠近所述开口的活动行程中，所述面板 400沿门体300的前板面朝靠近所述安装端的方向移动。所述面板400可以是装饰挂板，也可以是其他可与所述门体300相对移动的板状结构。在本实施例中，由于所述面板400随所述门体300的转动打开而自所述安装端向所述活动端的方向移动，能够避免所述面板400靠近所述安装端的一端与周边的结构，如柜体、地面等，发生干涉碰撞。\n[0075] 在本设计中，所述第一导向机构150和所述第二导向机构170被配置为：在所述门体300的转动行程中，促使所述驱动臂130带动所述面板400相对所述门体300移动。\n[0076] 如上所述，可以理解的是，这里的门体300转动的活动行程包括了门体 300打开的行程和门体300关闭的行程，在门体300转动的活动行程中，驱动臂130相对面板400呈转动，也即，只要是驱动臂130和面板400任意一者能相对另一者呈现转动即可视为转动连接。在门体300打开时，因为铰链臂 120是与门体300直接或间接连接，门体300能带动铰链臂120活动，而通过在安装件140和驱动臂130之间设置第一导向机构150，在驱动臂130和移动件\n160之间设置第二导向机构170，第一导向机构150和第二导向机构170共同对驱动臂130产生作用，从而促使所述驱动臂130相对所述面板400转动并带动所述面板400相对所述门体\n300移动。\n[0077] 具体地，在所述门体300转动的活动行程中，所述驱动臂130跟随铰链臂120的转动而移动，所述第一导向机构150限制所述驱动臂130跟随所述铰链臂120的转动而转动。例如在打开行程中，由于铰链臂120和驱动臂130 是转动连接的(如通过销钉转动连接)，铰链臂\n120转动时，能带动驱动臂 130靠近门体300，如此视为驱动臂130跟随移动，这种移动也可以视为一定程度上的跟随转动，而限制驱动臂130跟随铰链臂120的转动而转动可以理解为驱动臂130和铰链臂120的动作幅度不一致，例如，驱动臂130和铰链臂120两者之间能发生相对转动，可以是驱动臂130不转动而铰链臂120转动，也可以是驱动臂130的转动幅度小于铰链臂120的转动幅度，还可以是驱动臂130的转动方向与铰链臂120的转动方向不同(驱动臂130相对于铰链臂120反转)，还可以是驱动臂130被限制只能直线往复运动而铰链臂120 转动等等，相当于，在铰链臂120转动时施加给驱动臂130一个约束，使得跟随所述铰链臂\n120的转动而移动时，配合第二导向机构170，使得驱动臂 130向靠近门体300的方向靠近，从而在门体300打开时促使面板400远离铰链100的方向相对于门体300移动，在门体300关闭时则促使面板400朝向铰链100的方向相对于门体300移动。\n[0078] 此外，在所述门体300的转动行程中，所述第二导向机构170使得所述移动件160和所述驱动臂130相对转动，以促使所述移动件160跟随所述驱动臂130的移动而移动。也即相当于，所述第二导向机构170作为换向机构，能够将所述铰链臂120的转动运动通过驱动臂\n130转换为所述移动件160的移动。所述第二导向机构170的作用，不仅可以体现在转动和平移两种运动形式之间的切换，也可体现在例如运动方向等方面的切换、运动行程量等方面的限制等，使得在门体300打开的行程中，驱动臂130的整个转动行程恰好带动面板400相对所述门体300移动至设定位置处；在门体300关闭的行程中，驱动臂130的整个转动行程恰好带动面板400相对门体300移动至复位。\n[0079] 相较于现有技术中利用多级齿轮传动等结构实现面板400随门体300打开或关闭而移动的技术方案，本实施例提供的技术方案，可仅通过铰链100 中铰链臂120、驱动臂\n130、安装件140与移动件160之间的约束作用，就能够实现门体300转动与面板400移动之间的联动，结构简单可靠，且铰链100 结构易于制造，生产成本低，传动简单，不容易出现卡滞现象，可靠性高。\n[0080] 在本设计中，所述铰链100连接所述门体300和所述主体200，且相对所述活动端更靠近所述安装端处设置。所述铰链100连接所述面板400。所述铰链100能够将所述门体300相对所述主体200的转动，转换为驱动所述面板 400相对所述门体300平移，从而使得所述门体300的开门和关门动作、与所述面板400的平移让位和复位动作形成联动，无需额外设置其他驱动器件，有助于结构简化和减省能耗。\n[0081] 所述铰链100中，所述转轴110可设置在所述门体300的安装端的旋转轴线上，基于此，根据实际需求，还可进一步设置所述安装端通过所述转轴 110转动安装在所述主体200上，并且，所述铰链臂120通过所述转轴110转动安装在所述主体200上。或者，所述转轴110可与所述安装端的旋转轴线间隔设置。总的来说，转轴110设置的位置可以不做限制，只需要能保证铰链臂120能相对主体100转动即可，例如，转轴110固定在安装件140，而安装件\n140设置在主体100上，铰链臂120可转动设置在转轴110，即转轴110 连接安装件140和铰链臂120(转轴110固设在安装件140，铰链臂120可转动连接至转轴110，或转轴110固设在铰链臂120，转轴110可转动连接至安装件140)，\n[0082] 具体而言，请参阅图3至图4、及图10，在一实施例中，所述铰链臂120 包括第一臂\n121、第二臂122以及连接所述第一臂121和所述第二臂122的连接部125，所述第一臂121与所述门体300连接，所述第二臂122与所述主体 200连接，所述连接部125与所述转轴110连接。\n[0083] 基于上述，所述第一臂121、所述连接部125及所述第二臂122可共线延伸布设，使得所述铰链臂120大体呈现为直臂状。但由于所述铰链臂120设置在靠近所述安装端处，当所述门体300活动而与所述主体200之间形成角部时，所述铰链臂120设置在所述角部处，为了调整所述铰链臂120的力臂，在一实施例中，可进一步设置所述第一臂121与所述第二臂\n122呈夹角设置，且所述第一臂121与所述第二臂122的相交处形成连接部125，使得所述铰链臂120大体呈弯型设置，能够更好地适配于上述角部的安装环境，实现更好的传力。\n[0084] 所述第一臂121与所述门体300之间可以固定连接。二者的连接方式不作限制，可以是例如螺接固定、卡扣固定、粘接固定及吸附固定中的一种或者多种。具体地，可如图10所示，在所述第一臂121与所述门体300对应部位处开设螺纹孔，并通过螺接件依次连接所述第一臂121和所述门体300上的螺纹孔，实现所述第一臂121与所述门体300之间的连接固定。\n[0085] 所述第二臂122与所述主体200之间可进行弹性连接。一般来说，所述第二臂122可通过例如拉绳和/或拉簧等弹性结构与所述主体200进行连接。基于此，所述第二臂122可设置有钩部，所述第二臂122通过所述钩部与所述拉绳和/或所述拉簧等弹性结构进行可拆卸连接，更便于拆装固定。\n[0086] 所述连接部125处开设有轴孔，所述轴孔可在一侧设有缺口，所述转轴 110与所述轴孔转动配合。所述连接部125还可进一步在所述轴孔的周侧凸设有加强筋，所述加强筋能够增加所述轴孔处的连接配合强度。\n[0087] 此外，所述驱动臂130与所述铰链臂120转动连接。具体而言，请参阅图3至图4、及图11，在一实施例中，所述驱动臂130具有第一驱动端131、第二驱动端132及位于所述第一驱动端131和所述第二驱动端132之间的中间段133。所述第一驱动端131与所述第二驱动端\n132可呈相对设置，也可保持任意角度的间隔设置。所述第一驱动端131更靠近所述主体200设置，且所述第一驱动端131与所述安装件140之间设有所述第一导向机构150；所述第二驱动端132更靠近所述门体300设置，且所述第二驱动端132与所述移动件160之间设有所述第二导向机构170，所述中间段133与所述铰链臂120 转动连接。\n[0088] 如此地，所述第一驱动端131的活动行程受到所述第一导向机构150的约束。可以理解，由于所述面板400具有相对所述门体300移动的活动行程，在所述门体300的转动打开过程中，所述铰链臂120的活动促使所述驱动臂 130的受力产生位置变化。所述第一导向机构150对所述驱动臂130进行约束，则可限定所述驱动臂130的转动轨迹和转动行程量。可以理解，在所述第一导向机构150的约束下，所述驱动臂130相对所述铰链臂120转动至设定行程，带动所述第二驱动端132产生位置变化，第二驱动端132的位置变化可能是直线轨迹、也可能时弧形轨迹，所述第二导向机构170的设置，即是约束所述移动件160沿第一方向的直线平移，达到通过门体300的开关运动，联动面板400沿第一方向平移的目的。\n[0089] 如本实施例中，在所述门体300的转动行程中，所述驱动臂130跟随所述铰链臂120的转动而转动。也即，所述铰链臂120与所述驱动臂130进行转动连接，且通过二者之间的所述转动连接处，实现所述铰链臂120联动所述驱动臂130转动的目的。\n[0090] 具体而言，所述驱动臂130通过转动连接轴转动安装在铰链臂120上。所述转动连接轴可与所述转轴110同轴线设置，也即相当于，使得所述驱动臂130跟随所述铰链臂120的转动而绕所述转轴110进行自转。\n[0091] 或者，如在本实施例中，所述驱动臂130的转动连接处与所述转轴110 相间隔，以在所述门体300的转动行程中，所述驱动臂130跟随所述铰链臂 120的转动而绕所述转轴\n110公转。如此地，可在所述驱动臂130跟随所述铰链臂120朝向所述门体300方向移动，且所述驱动臂130整体沿所述第一方向靠近，更有助于驱动所述移动件160沿所述第一方向平移。\n[0092] 在一实施例中，在所述门体300转动打开所述主体200的活动行程中，所述驱动臂\n130的至少所述第二驱动端132朝向所述门体300靠近。由于所述第二驱动端132与所述移动件160连接，且二者之间连接所述第二导向机构170，当确保所述驱动臂130上至少第二驱动端132朝向所述门体300靠近时，也即使得所述第二驱动端132能够通过所述第二导向机构\n170实现移动件160沿第一方向的移动。\n[0093] 所述第一导向机构150和第二导向机构170的具体结构在本实施例中不作限制，例如可以是相互配合的滑动销和滑动槽，只要能够实现对驱动臂130 的约束，能带动驱动臂\n130动作，使得在所述门体300打开的行程中，通过所述第一导向机构150和第二导向机构\n170的设置，所述第一驱动端131的移动轨迹逐渐向门体300靠近，使得所述驱动臂130在所述铰链臂120转动打开的过程中，能够带动所述第二驱动端132驱动所述面板400沿所述第一方向且远离所述安装端的方向相对所述门体300移动。反之，在所述门体300 关闭的行程中，所述活动端转动靠近所述主体200，通过所述第一导向机构 150和第二导向机构170的设置，也使得所述驱动臂130在所述铰链臂120转动关闭的过程中，能够带动所述第二驱动端132驱动所述面板400沿所述第一方向且靠近安装端的方向相对所述门体300移动，第一驱动端131的移动轨迹逐渐远离门体300方向。\n[0094] 可以理解，所述第一导向机构150可以设置于所述驱动臂130与所述主体200之间，例如直接在主体200上成型所述滑动销或滑动槽，而在所述驱动臂130上对应设置滑动槽或滑动销。如此设置，使得所述铰链100的部件更少，占用空间更小，有利于所述电器设备的尺寸最大化。\n[0095] 所述第一导向机构150通过与主体200分体设置的安装件140来设置滑动销或滑槽\n123。所述安装件140可通过螺栓、焊接等方式连接所述主体200。本实施例相较于直接在主体200上进行加工的技术方案，通过单独设置的安装件140来与所述驱动臂130配合，所述第一导向机构150设于所述安装件 140和所述驱动臂130之间，使得所述铰链100更加易于制造，生产成本低。且能够沿用现有的电器设备结构，无需重新开模，降低研发成本，且对于铰链100和主体200的应用不同材质也大有裨益。\n[0096] 请继续结合参阅图1、图3至图5，具体地，所述安装件140可以通过螺栓等结构连接固定于所述主体200。所述第一导向机构150包括分设于所述驱动臂130和所述安装件140上的第一导向销151和第一导向槽152，具体地，可以是所述第一导向销151设于所述驱动臂\n130的第一驱动端131，所述第一导向槽152设于所述安装件140，也可以是所述第一导向销\n151设于所述安装件140，所述第一导向槽152设于所述驱动臂130的所述第一驱动端131，只要能够实现所述第一驱动端131与所述安装件140之间的配合即可。所述第一导向销151与所述第一导向槽152相配合(相插设)，使得在所述门体300 打开的行程中，所述第二驱动端\n132的移动轨迹逐渐靠近门体300方向。反之，在所述门体300关闭的行程中，所述第二驱动端132的移动轨迹逐渐远离门体300。\n[0097] 通过上述结构设置，在所述门体300打开的行程中，所述驱动臂130的所述第一驱动端131被牵动在向靠近所述门体300的方向移动时，也被第一导向销151和第一导向槽152相配合而限制转动，从而带动所述驱动臂130 的所述第二驱动端132驱动所述移动件160沿所述门体300向所活动端的方向移动。反之，在门体300关闭的行程中，所述驱动臂130的第一驱动端131 被牵动在向靠近所述主体200的方向移动时，也被第一导向销151和第一导向槽152相配合而限制转动，从而带动所述驱动臂130的所述第二驱动端132 驱动所述移动件\n160沿所述门体300向所述安装端的方向移动。本实施例中，通过第一导向销151和第一导向槽152的设置即可实现门体300开启或关闭的转动动作与面板400沿门体300移动的动作的联动，结构简单可靠，相较于多级齿轮等复杂的传动结构，不易卡滞，且易于制造，生产成本低。\n[0098] 优选，在本实施例中，请继续结合参阅图1至图6，所述第一导向销151 设于所述第一驱动端131，所述第一导向槽152设于所述安装件140，所述第一导向槽152自主体200朝向所述门体300弯曲。所述第一导向槽152的具体形状可以有多种，例如可以是直线形或弧线形，或直线形与弧线形结合，只要能够对驱动臂130形成限制，使得在所述铰链臂120转动打开或关闭的过程中，所述驱动臂130的第二驱动端132驱动所述移动件160沿所述门体 300向所述安装端或所述活动端的方向移动即可。\n[0099] 也正如上所述，第一导向槽152可以为直线形(整体呈直线形，没有明显弯曲)，当第一导向槽152为直线形时，第一导向槽152可以横向延伸或自所述主体200朝向所述门体\n300倾斜设置。当然，相对于直线形，弯曲设置的第一导向槽152可以在一定程度阻力更低，并且可以根据设计，使得面板400的移动为非匀速。例如，在本实施例中，所述第一导向槽\n152呈弧形延伸，以使得所述第一导向销151的滑动更加顺畅，避免卡滞现象的发生。\n[0100] 此外，可以简单地通过对所述第一导向槽152的形状进行适应性设计来满足面板\n400相对于门体300移动行程的设计需要，例如适配不同电器设备的安装环境、开门方式，将第一导向槽152划分为不同的槽段，且至少部分的所述槽段的形状、延伸方向可作相异设置，不仅能够实现多种行程设计，还易于实现，研发成本低、可靠性高。\n[0101] 与上述同理地，请继续参阅图1至图6，所述第二导向机构170包括第二导向销171和第二导向槽172，所述第二导向销171插设于所述第二导向槽 172。在本实施例中，可以是所述第二导向槽172设于移动件160，同时所述第二导向销171设于所述驱动臂130的第二驱动端132或者靠近第二驱动端132处，在其他实施例中，也可以是所述第二导向槽172设于所述驱动臂130，所述第二导向销171设于所述移动件160。在本实施例中，所述第二导向槽 \n172与所述第二导向销171相配合(插接)。\n[0102] 在进一步的方案中，所述第二导向槽172沿所述面板400与所述门体300 之间的叠设方向延伸。也即所述第二导向槽172沿所述面板400和所述门体 300的厚度方向延伸设置。可以理解，当所述驱动臂130的第二驱动端132跟随所述中间段133的移动而朝向所述门体300方向移动时，可分解为具有沿所述第一方向以及沿上述叠设方向的分量，当所述第二导向槽172沿所述叠设方向延伸布设，相当于将所述第二驱动端132沿所述第一方向的分量和沿所述叠设方向的分量分解开，且使得沿所述叠设方向的分量通过所述第二导向销171和第二导向槽172的滑动连接而消耗掉，余下沿所述第一方向的分量，推动所述移动件160整体沿所述第一方向移动，继而实现推动所述面板 400相对所述门体300沿所述第一方向移动。\n[0103] 所述移动件160可直接滑动连接所述门体300，也即，可在所述门体300 上、或者所述门体300和所述面板400之间的连接处设置长形槽，所述移动件160沿所述长形槽滑动。而在本实施例中，请参阅图2、图4及图6，所述移动件160与所述铰链臂120滑动连接，以实现所述面板400相对所述门体 300移动可以理解，所述铰链臂120的所述第一臂121可相对所述门体300固定，当所述移动件160相对所述铰链臂120的所述第一臂121滑动时，也即相当于所述移动件160相对所述门体300滑动，使得与所述移动件160连接的所述面板400同样能够相对所述门体300平移。而通过将所述移动件160 与所述铰链臂120进行滑动连接，可使得所述铰链100中的至少所述移动件 160与所述铰链臂120可进行预安装而构成一个整体，有助于所述铰链100的结构紧凑，同时，相较于需要一一将所述第一臂121、所述移动件160安装至所述门体300的方案，有助于简化安装操作。\n[0104] 具体而言，在一实施例中，所述铰链臂120包括用以与所述门体300连接的第一臂\n121，所述第一臂121设有滑槽123，所述移动件160可滑动地设于所述滑槽123。请结合图10和图11，所述铰链臂120的第二臂122及所述连接部125均大体呈板状而能够实现与所述驱动臂130之间的相互叠设；所述铰链臂120的第一臂121可呈现为块状结构，且在块状结构上开设沿所述第一方向贯通设置的所述滑槽123；或者，所述铰链臂120的第一臂121可由板体依次弯折而围合限定出所述滑槽123。如此地，所述滑槽123可呈现为周向封闭的孔状，使得与之滑动连接的所述移动件160能够在滑动过程中被收容在所述封闭区域内，有助于增加所述移动件160与滑槽123之间的安装稳固。\n[0105] 与之相适配地，在一实施例中，所述移动件160包括相连接的滑动部161 和导向部\n162，所述滑动部161滑动安装在所述滑槽123内，所述导向部162 自所述滑槽123的槽口向外伸出，并与所述驱动臂130通过所述第二导向机构170连接。\n[0106] 所述滑动部161与所述滑槽123滑动连接，且与面板400连接。可以理解，所述滑动部161大致呈块状设置，且所述滑动部161的外形尺寸、形状与所述滑槽123的槽内尺寸、形状相适配。\n[0107] 所述滑槽123可基本限制所述滑动部161的滑动轨迹，但为了进一步增加所述滑动部161的滑动准确性和平稳性，所述第一臂121还可进一步在所述滑槽123的一侧开设与所述滑槽123的延伸方向一致的导向槽，所述滑动部161对应所述导向槽处凸设有滑凸，所述滑凸与所述导向槽滑动连接配合；或者反过来，在所述滑动部161的一侧开设与所述滑槽\n123的延伸方向一致的导向槽，所述滑槽123对应所述导向槽处凸设有滑凸，所述滑凸与所述导向槽滑动连接配合也可。\n[0108] 由于所述移动件160需与所述面板400直接或者间接地连接，在一实施例中，所述第一臂121用于设置在所述门体300和所述面板400之间，且在朝向所述面板400的一侧贯设有避让槽124，所述移动件160与所述面板400 在所述避让槽124处连接。所述避让槽124与所述滑槽123连通，所述移动件160的所述滑动部161可至少部分自所述避让槽124处向外突出，并与所述面板400连接；或者，所述铰链100还包括连接件190，所述连接件190穿设在所述避让槽124处，并连接所述滑动部161和所述面板400。\n[0109] 所述连接件190的具体结构在本设计中不作限制，在一实施例中，请参阅图8，所述连接件190可大致呈板状设置，所述连接件190具有与所述移动件160连接的第一壁面以及与所述面板400连接的第二壁面，根据所述移动件160相对所述面板400的方位的不同，所述第一壁面与所述第二壁面可呈相对设置、或者呈现为交叉夹角设置，如本实施例中，所述连接件190中，形成所述第一壁面的板段与形成所述第二壁面的板段大致呈垂直设置。\n[0110] 所述的导向部162向外突出所述滑槽123设置，且所述导向部162如上所述，用于通过所述第二导向机构170与所述驱动臂130的第二驱动端132 连接。具体在本实施中，所述导向部162可开设有所述第二导向槽172。\n[0111] 此外，由于所述移动件160更靠近所述门体300的安装端设置，为了增加所述面板\n400相对所述门体300移动的平稳性，请参阅图7及图9，在一实施例中，所述铰链100或者所述电器设备还包括导向件180，所述导向件180 设置在所述门体300和所述面板400之间，且相对所述安装端更靠近所述活动端设置。所述导向件180包括导轨181和导槽182，所述导轨\n181和所述导槽182其中之一设于所述门体300，其中另一设于所述面板400，所述导轨181 沿所述第一方向延伸，所述导槽182与所述导轨181滑动连接配合。具体地，可在所述门体\n300凸设所述导轨181，所述导轨181的一端自所述门体300朝向所述面板400延伸后沿所述第一方向弯折延伸，所述面板400朝向所述门体300方向设有凸包，所述凸包沿所述第一方向贯设有所述导槽182，在所述门体300处于关闭状态时，所述导槽182可位于所述导轨181靠近所述安装端的一侧；在所述门体300打开的行程中，所述移动件160带动所述面板400 朝向所述活动端的方向平移，带动所述导槽182自所述导轨181的自由端穿套在所述导轨\n181上，并跟随所述面板400平移而与所述导轨181相对滑动。\n[0112] 此外，基于上述任意实施例，所述转轴110可将所述铰链臂120连接在所述主体200上，或者，所述转轴110将所述铰链臂120连接在所述安装件 140上。当所述转轴110连接所述铰链臂120和所述安装件140时，通过单独设置的安装件140来与所述铰链臂120配合，使得所述铰链100更具独立性，且更加易于制造，生产成本低；并且能够沿用现有的电器设备结构，无需重新开模，降低研发成本，且对于铰链100和主体200的应用不同材质也大有裨益。\n[0113] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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