液体供应系统以及具有该液体供应系统的液体消耗装置

1.一种用于将液体供应给液体消耗装置的液体供应系统，其特征在于，包括：
液体容纳容器，所述液体容纳容器被与液体消耗装置分体地设置在所述液体消耗装置的外侧，并容纳由所述液体消耗装置消耗的液体；
连接管，所述连接管将所述液体容纳容器内的液体引导到所述液体消耗装置；
液体注入口，所述液体注入口被设置在所述液体容纳容器上；以及盖部件，所述盖部件覆盖所述液体注入口的上方设置，
所述液体注入口朝向水平方向被设置在所述液体容纳容器的任一侧面的上部的位置，所述液体容纳容器是在补充所述液体时在以使所述液体注入口竖直向上的方式放倒所述液体容纳容器的状态中补充所述液体的容器，
所述盖部件是在所述液体容纳容器被放倒之前的状态中位于所述液体容纳容器的上侧并且在与设置有所述液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承的部件。
2.如权利要求1所述的液体供应系统，其中，
所述盖部件是在所述液体容纳容器被放倒的状态中在比所述盖部件的重心更靠向所述液体容纳容器的一侧的位置上被轴支承的部件。
3.一种液体消耗装置，所述液体消耗装置包括如权利要求1或2所述的液体供应系统。

液体供应系统以及具有该液体供应系统的液体消耗装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及供应在液体消耗装置中消耗的液体的技术。\n背景技术\n[0002] 作为液体消耗装置的一个例子，已知通过从喷射头喷射墨水来印刷图像等的所谓的喷墨打印机。从喷射头喷射的液体被容纳在专用的液体容纳容器(例如，液体罐)中，该液体罐内的液体经由连接管被供应给喷射头。在这样的液体罐中，当容器内的墨水用完时，一般对每个液体罐更换新的液体罐，在进行大量印刷(大量地消耗液体)的情况下，必须多次更换墨盒。\n[0003] 为此，提出了不需要更换液体罐而可通过补充液体进行使用的液体罐(专利文献\n1)。在这样的液体罐中，用于注入液体的注入口被设置在液体罐的上表面上，当液体罐内的液体减少时，通过取下嵌在注入口密封塞，能够从注入口补充液体。\n[0004] 现有技术文献\n[0005] 专利文献\n[0006] 专利文献1：特开2005-28859号公报\n实用新型内容\n[0007] 但是，在能够如此补充液体的液体罐中，存在着在补充液体时灰尘等异物可能会从注入口进入液体罐内的问题。即，在需要补充液体之前的期间很长的情况下，在此期间中注入口的周缘(特别是密封塞的上表面)大多会聚积灰尘。在这样的状态下，为了补充液体而取下密封塞时，灰尘进入容器内，灰尘与液体被一起供应给喷射头，从而构成引起堵塞等的原因。作为减少如此聚积在注入口周缘的灰尘的对策，构想到设置覆盖注入口的盖。但是，在补充液体的时候，该盖构成障碍，使得补充液体的工作变得繁杂。\n[0008] 本实用新型是为了解决现有技术所存在的问题而作出的，其目的是提供能够在不使从液体罐的注入口补充液体的操作变复杂的情况下抑制在液体补充时从注入口进入灰尘的技术。\n[0009] 为了解决上述问题的至少一部分，本实用新型的液体供应系统采用了以下的构成。即，\n[0010] 一种用于向液体消耗装置供应液体的液体供应系统，其特征在于，包括：\n[0011] 液体容纳容器，所述液体容纳容器与液体消耗装置分体地设置在所述液体消耗装置的外侧，并容纳由液体消耗装置消耗的液体；\n[0012] 连接管，所述连接管将所述液体容纳容器内的液体引导到所述液体消耗装置；\n[0013] 液体注入口，所述液体注入口设置在所述液体容纳容器上；以及[0014] 盖部件，所述盖部件覆盖所述液体注入口的上方设置，\n[0015] 所述液体注入口朝向水平方向设置在所述液体容纳容器的任一侧面的上部的位置，\n[0016] 所述液体容纳容器是在补充所述液体时在以使所述液体注入口竖直向上的方式放倒该液体容纳容器的状态中补充该液体的容器，\n[0017] 所述盖部件是在所述液体容纳容器被放倒之前的状态中位于该液体容纳容器的上侧并且在与设置有所述液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承的部件。\n[0018] 在如此的本实用新型的液体供应系统中，液体容纳容器与液体消耗装置分体地设置，液体容纳容器内的液体经由连接管被供应给液体消耗装置。在该液体容纳容器中，液体注入口以朝向水平方向的方式设置在液体容纳容器的任一侧面的上部的位置，在处于以使液体注入口竖直朝上方式将液体容纳容器放倒了的状态时，能够向液体容纳容器补充液体。另外，“液体注入口朝向水平方向”是指液体注入口朝向水平方向开口的状态，该液体注入口可通过密封塞等密封。另外，覆盖液体注入口上方设置的盖部件在液体容纳容器被放倒之前的状态中位于液体容纳容器的上侧，并且在与设置有液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承。\n[0019] 根据上述的构成，在向液体消耗装置供应液体的状态(液体容纳容器被放倒前的状态)中，液体容纳容器的液体注入口朝向水平方向，因此，与液体注入口竖直向上的情况相比，灰尘难以积聚在液体注入口(被密封塞等封闭)的附近。由此，在放倒液体容纳容器而使液体注入口竖直朝上时，能够减少注入口附近的灰尘积聚，其结果是，在取下密封塞补充液体时，能够抑制灰尘从液体注入口进入。\n[0020] 此外，由于液体注入口的上方被盖部件覆盖，能够进一步减少在液体注入口附近的灰尘积聚，其结果是，能够更有效地抑制在补充液体时灰尘从液体注入口进入。\n[0021] 并且，在本实用新型的液体供应系统中，盖部件在液体容纳容器被放倒前的状态中位于液体容纳容器的上侧，并且在与设置有液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承，从而不会妨碍补充液体的操作，并且能够减少在液体注入口的积聚灰尘。即，从减少灰尘在液体注入口附近积聚的角度出发，期望将盖部件设置在注入口的附近。另一方面，对于执行取下液体注入口的密封塞等操作，盖部件设置在液体注入口附近会妨碍操作。如此，由于在减少灰尘和提高操作性的方面盖部件设置的方式是相反的，因此，在对盖部件进行固定时，难以使减少灰尘和提高操作性两全。但是，当盖部件在液体容纳容器的上侧并且在与设置有液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承时，在液体容纳容器被放倒的状态中，能够使盖部件向远离液体容纳容器的方向旋转。由此，即使盖部件设置在液体注入口的附近，伴随着液体补充的操作不会因为盖部件而受到妨碍，从而能够容易地进行液体的补充操作。\n[0022] 在上述的本实用新型的液体供应系统中，盖部件可以在液体容纳容器被放倒的状态中在比盖部件的重心更靠向液体容纳容器的一侧的位置上被轴支承。\n[0023] 根据这种构成，在处于液体容纳容器被放倒的状态时，盖部件在向远离液体容纳容器的方向自动地旋转，伴随着向液体容纳容器补充液体的操作变得更简单。\n[0024] 另外，这样的本实用新型的液体供应系统用于向液体消耗装置供应液体。因此，本实用新型可采用包括上述的本实用新型的液体供应系统的液体消耗装置的方式实现。\n[0025] 在以这种方式实现的本实用新型的液体消耗装置中，液体容纳容器的液体注入口朝向水平方向，并且液体注入口的上方被盖部件覆盖，由此减少了在液体注入口附近的灰尘积聚，并且能够抑制在补充液体时灰尘从液体注入口进入。另外，该盖部件位于液体容纳容器的上侧并且在与设置有液体注入口的一侧相反侧的位置上被轴支承，因此，在液体容纳容器被放倒的状态中，能够使盖部件向远离液体容纳容器的方向旋转，由此，盖部件不会妨碍液体补充的操作，并且能够容易地进行补充液体的操作。\n附图说明\n[0026] 图1是示例了作为本实施例的液体消耗装置的喷墨打印机的说明图；\n[0027] 图2是示出了喷墨打印机大致的内部构成的说明图；\n[0028] 图3是示出了设置在罐盒内的墨罐的详细构成的剖面图；\n[0029] 图4是示出了罐盒安装于喷墨打印机中的情况的说明图；\n[0030] 图5是示出了墨罐被容纳于其中的罐盒的构成的剖面图；\n[0031] 图6是示出了取下罐盒、相对于喷墨打印机放倒墨罐的状态的说明图；\n[0032] 图7是示出了变形例的罐盒的构成的说明图。\n[0033] 符号说明\n[0034] 10：喷墨打印机\n[0035] 20：滑架\n[0036] 22：喷射头\n[0037] 100：罐盒\n[0038] 102：墨罐\n[0039] 104：连接管\n[0040] 112：隔壁\n[0041] 114：空气室\n[0042] 116：墨水室\n[0043] 118：连通流路\n[0044] 120：开放孔\n[0045] 124：注入口\n[0046] 126：密封塞\n[0047] 128：流出口\n[0048] 142：注入口\n[0049] 144：侧盖\n[0050] 146：上表面盖\n[0051] 148：底盖\n[0052] 150：台座\n[0053] 152：卡扣部\n[0054] 154：通孔\n[0055] 160：凹部\n具体实施方式\n[0056] 以下，为了明确上述的本实用新型的内容，按照下面的顺序对实施例进行说明。\n[0057] A.装置构成：\n[0058] A-1.喷墨打印机的构成：\n[0059] A-2.墨罐的构成；\n[0060] A-3.罐盒的构成：\n[0061] B.变形例：\n[0062] A.装置构成：\n[0063] A-1.喷墨打印机的构成：\n[0064] 图1是示例了作为本实施例的液体消耗装置的喷墨打印机10的说明图。图示的喷墨打印机10具有大体箱形的外观形状，在前表面的大致中央位置上设置有前表面盖11，与前表面盖左侧相邻的位置上设置有多个操作按钮15。前表面盖11在下端侧被轴支承，当上端侧向前侧被放倒时，排出印刷用纸的细长排纸口12露出。另外，在喷墨打印机10的背面侧设置有未图示的给纸盘，当将印刷用纸2放置到给纸盘上并对操作按钮15进行操作时，印刷用纸2从给纸盘被送入，在喷墨打印机的内部印刷用纸2的表面上被印刷图像等之后，印刷用纸2从排纸口12排出。\n[0065] 另外，在喷墨打印机10的上表面侧设置有顶面盖14。顶面盖14在里侧被轴支承，当抬起顶面盖前侧而打开顶面盖14时，可以观察喷墨打印机10内部的状态或者可以对喷墨打印机10进行修理等。\n[0066] 此外，在喷墨打印机10的左侧面上设置有箱形形状的罐盒100。下面详细地进行说明，在罐盒100的内部设置有多个墨罐，喷墨打印机10进行印刷所使用的墨水从该墨罐供应。\n[0067] 图2是示出了喷墨打印机10的大致的内部构造的说明图。如图所示，在喷墨打印机10的内部设置有在印刷用纸2上往复移动的滑架20。在滑架20的底面侧(朝向印刷用纸2的一侧)上安装有由多个喷嘴形成的喷射头22，从喷嘴向印刷用纸2喷射墨水。本实施例的喷墨打印机10可使用青色、品红色、黄色和黑色这四种墨水印刷彩色图像，与此对应，在安装于滑架20的喷射头22中，按照墨水的种类设置喷嘴。\n[0068] 滑架20由未图示的驱动机构驱动，并一边由引导轨道28的引导一边在印刷用纸\n2上重复往返移动。另外，在喷墨打印机10上设置有用于输送印刷用纸2的未图示的送纸装置，送纸装置与滑架20往返移动的动作相配合，将印刷用纸2一点一点地送出。由此，通过滑架20往返移动的动作与送出印刷用纸2的动作相配合从喷射头22的喷嘴喷射墨水，图像等被印刷在印刷用纸2上。\n[0069] 从喷射头22的喷嘴所喷射的墨水容纳在设置于罐盒100内的墨罐102中。在本实施例的喷墨打印机10中使用了青色、品红色、黄色和黑色这四种墨水，因此按照墨水的种类设置墨罐102。各个墨罐102内的墨水经由按照墨水种类设置的连接管104被供应给滑架20的喷射头22。另外，以下使用其它的图对墨罐102以及罐盒100的详细的构成进行说明。另外，本实施例中的墨罐102相当于本实用新型的“液体容纳容器”。\n[0070] 另外，在滑架20沿着导轨28移动到印刷用纸2外侧的位置上设置有称为初始位置的区域。在初始位置设置有盖30，该盖30可通过未图示的升降装置沿上下方向移动。在喷墨打印机10不印刷图像等的期间，当使滑架20移动到初始位置并使盖30上升时，盖30被压向喷射头22的底面侧而形成覆盖喷嘴的封闭空间，因此能够防止喷射头22内的墨水变干。另外，抽吸泵34经由抽吸管32与盖30连接，通过在盖30被压向喷射头22的底面侧的状态下使抽吸泵34工作，能够吸出喷射头22内的变坏的墨水(因变干粘性增加的墨水等)。\n[0071] A-2.墨罐的构成：\n[0072] 图3是示出了被设置在罐盒100内的墨罐102的详细构成的剖面图。首先，图3(a)示出了向喷射打印机内10供应墨水的状态。如图所示，墨罐102的内部成为通过使用隔壁\n112左右隔开形成有空气室114及墨水室116的两室室构造，所述空气室114和墨水室116通过设置在下方的连通流路118相连接。\n[0073] 在图中的隔壁112的右侧形成的空气室114中，与隔壁112相对的侧壁中设置有开放孔120，因此空气室114处于开放的状态。另外，该开放孔120被透过薄膜122覆盖，透过薄膜122阻止墨水等液体通过但允许空气等气体通过。\n[0074] 另一方面，形成在隔壁112的左侧的墨水室116不开放而处于封闭状态，因此，施加于墨水室116内的墨水表面116L上的压力(低于大气压)和墨水室116内的墨水引起的压力(水压)相叠加的压力与施加于空气室114的下方(连通流路118的上端的位置)的墨水表面114L上的压力(大气压)均衡。\n[0075] 另外，在墨水室116侧的下端(连通流路118的下方)设置有流出口128，连接管\n104与流出口128连接。墨水从流出口128流出，当空气室114侧的墨水表面114L降到低于连通流路118的上端时，空气从空气室114中经由连通流路118向墨水室116移动的同时，墨水室116内的墨水经由连通流路118向空气室114侧移动。其结果是，空气室114侧的墨水表面114L上升后回到原来的高度，并且墨水室116内的墨水表面116L下降，从而空气室114侧与墨水室116侧中的压力再次均衡。\n[0076] 在如此构成的墨罐102中，利用所谓的马里奥特瓶的原理，在墨水室116内的墨水表面116L达到降至连通流路118的上端的位置之前，墨水以固定的流量从流出口128流出。另外，由于空气室114侧的墨水表面114L被设定在比安装于喷墨打印机10上的滑架\n20的喷射头22低的位置，因此，不会因从流出口128压出的墨水的压力使墨水从喷射头22的喷嘴漏泄，而通过喷射头22内产生的负压向上吸引墨水。\n[0077] 另外，在墨水室116的上部具有比空气室114高出一段形成的部分，在这个部分的空气室114侧的侧壁上，用于向墨水室116补充墨水的注入口124沿水平方向开口。在图\n3(a)所示的状态中，注入口124被密封塞126密封。在墨水室116内的墨水减少而对墨水进行补充时，以注入口124的开口面朝上的方式，沿图中的粗线箭头所示的方向进行将墨罐102放倒。\n[0078] 在图3(b)中，示出了为了补充墨水将墨罐102放倒的状态。如图所示，为了补充墨水，当以注入口124的开口面朝上的方式放倒墨罐时，空气室114的位置处于墨水室的上方。因此，当取下密封塞126并从注入口124注入墨水时，墨水仅被补充到墨水室116，墨水不会流入空气室114。\n[0079] 另外，本实施例的墨水室116的与隔壁112相对的侧壁上竖立设置有比连通流路\n118靠上的下限壁130。在图3(b)的墨罐102被放倒的状态中，该下限壁130的高度被设定为高于流出口128的位置。在墨水室116内的墨水表面116L到达下限壁130之前进行墨水补充(墨罐102被放倒)的情况下，由于残留在墨水室116内的墨水聚集在比下限壁\n130靠流出口128侧的地方，因此，朝上的流出口128不会离开墨水表面，从而能够防止在补充墨水时空气进入连接管104。\n[0080] 如此，当向墨水室116进行了墨水补充后使用密封塞126密封注入口124之后，与之前相反地，使墨罐102立起而恢复图3(a)的状态，从而能够经由连接管104向滑架20的喷射头22供应墨水。\n[0081] 如上所述，在本实施例的喷墨打印机10中，使用了青色、品红色、黄色和黑色这四种墨水，因此按照墨水种类设置上述的墨罐102。并且，这些墨罐102被容纳在安装于102喷墨打印机10的侧面上的罐盒100内。\n[0082] A-3.罐盒的构成：\n[0083] 图4是示出了罐盒100被安装在喷墨打印机10中的情况的说明图。在该状态中，罐盒100内的四个墨罐102如图3(a)所示竖立着，墨罐102内的墨水被供应给喷墨打印机10。另外，如图所示，在罐盒100的侧面(远离喷墨打印机10侧的面)上设置有确认窗\n140，从而能够目视并排设置在罐盒100内的四个墨罐102的墨水室116侧。另外，墨罐102由透明或半透明的树脂材料形成，因此能够通过目视确认墨罐102内的墨水量。\n[0084] 图5是示出了容纳有墨罐102的罐盒100的构成的剖面图。如图所示，罐盒102由下述部件构成：构成底面而在其上放置墨罐102的底盖142；以夹着四个并排设置的墨罐\n102的方式进行支承的侧盖144；覆盖墨罐的上表面侧的上表面盖146等。此外，本实施例的上表面盖146相当于本实用新型的“盖部件”。\n[0085] 这里，如上所述，在墨罐102内，空气室114和墨水室116的压力均衡，因此，在向喷墨打印机10供应墨水的期间，期望连通流路118保持水平并将墨罐102预先设置为不倾斜。通常，墨罐102在制造时存在偏差，如果仅通过将四个墨罐102并排地结合在一起并放置在地面上，如图5所示，因底面上存在凹凸，墨罐102发生倾斜。因此，如本实施例的罐盒\n100那样，如果设置为在底面平坦的底盖142上放置墨罐102并由侧盖144支承，则在墨罐\n102能够在放置于地面上时不发生倾斜。另外，可以通过使底盖142的底面不接触地面、侧盖144的下端接触地面、并将两侧盖144作为支腿部，来使墨罐102不倾斜而保持水平。\n[0086] 另外，如上所述，在墨罐102中，注入口124被设置为使开口面朝向水平方向，在进行墨水补充时，以使注入口124的开口面朝上的方式放倒墨罐102。基于这样的关系，容纳墨罐102的罐盒100被构成为可相对于设置在喷墨打印机10的侧面上的台座150装卸，在卸下罐盒100后，通过以使安装在喷墨打印机10一侧的面朝上的方式放倒罐盒100，能够向墨罐102补充墨水。\n[0087] 图6是示出了卸下罐盒100并相对于喷墨打印机10将墨罐102放倒后的状态的说明图。在该状态中，以使墨水室116侧在下的方式将罐盒100内的四个墨罐放倒(参照图3(b))，因此，通过取下开口面朝上的注入口124的密封塞126，能够向墨水室116补充墨水。此外，在本实施例的罐盒100中，安装在喷墨打印机10上的一侧的面敞开。\n[0088] 另外，如图6所示，在本实施例的罐盒100中，上表面盖146在远离注入口124一侧的端部上可旋转地被轴支承，在以使注入口124的开口面朝上的方式将罐盒100放倒时，能够使上表面盖146朝向水平方向旋转。另外，在本实施例的罐盒100中，在如图6所示的罐盒100被放倒的状态中，可旋转地被轴支承的上表面盖146的重心的位置设定在比支承上表面盖146的轴更外侧的位置(远离墨罐102的一侧)。因此，如果在补充墨水的姿势(参考图6)下将罐盒100放倒，上表面盖146朝向水平方向自动地旋转。\n[0089] 另外，在本实施例的罐盒100中，在上表面盖146的背面记载有与墨水补充相关的信息(墨水的补充方法，补充墨水时的注意事项等)，在如图6那样将罐盒100放倒时，由于上表面盖146朝向水平方向旋转，使得上表面盖146的背面朝上。喷墨打印机10的用户能够按照在该上表面盖146的背面上记载的信息向墨罐102适当地进行墨水补充。\n[0090] 另外，当罐盒100被放倒时，连接墨罐100和滑架20的喷射头22的连接管104露出，与按照墨水种类设置的墨罐102的各个流出口128连接的每个墨水种类的连接管104被捆成一束，连接管104从贯穿台座150侧面以及喷墨打印机10侧面的通孔154被引入喷墨打印机10的内部。另外，确保各个连接管104具有足够的长度，使得在罐盒100被放倒的状态下连接管104不会处于被拉伸的状态。\n[0091] 当完成向墨罐102的墨水补充后，使罐盒100竖立，如图4所示，使罐盒100恢复安装于喷墨打印机10的状态。这时，在台座150的侧面和罐盒100内的墨罐102之间设有空间，连接管104被容纳在这个空间。\n[0092] 另外，如图6所示，罐盒100的被安装在喷墨打印机10的一侧的面在两个位置上竖立地设置有钩部148，另一方面，设置在喷墨打印机10的侧面的台座150在与钩部148对应的位置上设置有卡扣部152。在将罐盒100安装到喷墨打印机10时，通过抬起罐盒100使钩部148的位置与卡扣部152的位置对准，来将罐盒100放置在地面上。如此，钩部148与卡扣部152配合，使罐盒100成为被安装的状态。另外，在罐盒100处于被安装的状态中，罐盒100的底盖142的底面(参照图5)接触地面，因此墨罐102的重量不会施加于钩部148和卡扣部152。另外，在卸下罐盒100时，通过向上提升罐盒100，能够容易地解除钩部148与卡扣部152的卡合。\n[0093] 如以上的说明，在容纳于本实施例的罐盒100内的墨罐102上设置有用于补充墨水的注入口124，该注入口124被设置为使得在罐盒100被安装于喷墨打印机10的状态中在墨罐102侧面上注入口124的开口面朝向水平方向。并且，在进行墨水补充时，以使注入口124的开口面朝上的方式将罐盒100放倒。因此，能够有效地防止在进行墨水补充时灰尘从注入口124进入墨罐102。即，与本实施例不同，在注入口124以开口面朝上的方式设置在墨罐102的上表面上时，在需要进行墨水补充之前的期间中，在注入口124的附近(特别是在密封塞126的上表面)容易积聚灰尘，在取下密封塞126补充墨水时，灰尘从注入口进入墨罐102内，如此灰尘与墨水被一起供应给喷射头22，从而构成引起堵塞等的原因。相对于此，如果如本实施例那样将注入口124设置在墨罐102的侧面并使注入口124的开口面朝向水平方向设置，则注入口124附近的容易积聚灰尘的部分的面积变小，从而能够有效地防止在补充墨水时灰尘从注入口124进入墨罐102内。\n[0094] 另外，在罐盒100被安装在喷墨打印机10的状态中，墨罐102的注入口124的上方被上表面盖146覆盖，因此能够进一步减少积聚在注入口附近的灰尘，其结果是，能够更有效地防止在补充墨水时灰尘从注入口124进入墨罐102内。\n[0095] 另外，罐盒100的上表面盖146在远离墨罐102的注入口124的一侧的端部上可旋转地被轴支承，因此，不妨碍补充墨水的操作并且能够减少积聚在注入口124附近的灰尘。\n即，注入口124设置在墨罐102的侧面的上部并位于上表面盖146附近，因此，在上表面盖\n146被固定的情况下，当用户接近注入口124时，上表面盖146成为障碍，存在难以进行取下注入口124的密封塞126等操作的倾向。但是，如果如实施例那样上表面盖146在远离注入口124一侧的端部被轴支承，通过使上表面盖146朝向水平方向旋转(远离墨罐102的方向)，向注入口124的接近不会因为上表面盖146而受到妨碍，从而可以容易地执行取下注入口124的密封塞126或者从注入口124补充墨水的操作。\n[0096] 特别地，如果支承上表面盖146的轴被设置在下述的位置上，该位置是在墨罐被放倒的状态中比上表面盖146的重心更靠向内侧(靠近墨罐102的一侧)的位置，则罐盒\n100被放倒在进行墨水补充的姿势时，上表面盖146向远离墨罐102的方向自动地旋转，因此向墨罐102补充墨水的操作更加简便。\n[0097] B.变形例：\n[0098] 在上述说明的实施例中，上表面盖146只是用来覆盖墨罐102的上方。但是，其不仅覆盖墨罐102上方，还可将作为装卸墨罐100时的提手的功能附加至上表面盖146。在下面，对作为提手的功能被附加至上表面盖146的变形例进行说明。另外，在对变形例进行说明时，对于与上述的实施例相同的构成部分，赋予与前面说明的实施例相同的符号，并省略对它的详细说明。\n[0099] 图7是示出了变形例的罐盒100的构成的说明图。首先，在图7(a)中示出了罐盒\n100被安装在喷墨打印机10的状态。在该状态中，在变形例的罐盒100中，与上述的实施例同样地，墨罐102的注入口124的上方也被上表面盖146覆盖，因此能够减少积聚在注入口\n124附近的灰尘。\n[0100] 另外，如图7(a)所示，在变形例的罐盒100中，在上表面盖146的靠近喷墨打印机\n10的一侧的端部上设置有朝向相反侧的端部(上表面盖146被轴支承的一侧的端部)形成凹状的凹部160。在如此构成的罐盒100中，当从喷墨打印机10卸下罐盒100时，用户首先将手指搭在凹部160上，如图7(b)所示，使上表面盖146沿竖直方向旋转。然后，通过在手指边搭在凹部160的状态下向上拉能够提起罐盒100，因此能够解除罐盒100的钩部148与台座150的卡扣部152之间的卡合并且能够将罐盒100从喷墨打印机10卸下。另一方面，当安装罐盒100时，将上表面盖146的凹部160作为提手将罐盒100提起，在使钩部148的位置和卡扣部152的位置对准后，如果将罐盒100放置到地面上，则钩部148与卡扣部152卡合，使得罐盒100处于被安装的状态。\n[0101] 如上所述，在变形例的罐盒100中，通过在上表面盖146上设置构成提手的凹部\n160，上表面盖146不仅覆盖罐盒102的上方，还具有作为向喷墨打印机10装卸罐盒100时的提手的功能。由此，用户通过将上表面盖146作为提手能够单手卸下或安装罐盒100，使得向墨罐102补充墨水的操作更简单。\n[0102] 此外，在罐盒100被卸下并相对于喷墨打印机10被放倒的状态(参照图6)中，设置在上表面盖146上的凹部起到使上表面盖146向水平方向旋转的配重的作用，使得上表面盖146可靠地旋转，从而向注入口124的接近变得容易。\n[0103] 以上，说明了各种实施方式，但本实用新型不限于上述所有的实施方式，在不脱离本实用新型的主旨的范围内可实施各种变形。