一种棘轮棘爪装置

1.一种棘轮棘爪装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的一侧设置有拉杆（2），所述安装座（1）的顶端设置有棘爪（3），所述安装座（1）的内部顶端固定安装有固定轴（4），所述棘爪（3）的底端与拉杆（2）的一端固定连接，所述棘爪（3）与拉杆（2）通过固定轴（4）与安装座（1）活动连接，所述安装座（1）的一侧设置有棘轮（5），所述棘轮（5）的外表面固定安装有抗剪销（6），所述棘爪（3）的顶端与抗剪销（6）的外表面相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述安装座（1）的外表面位于拉杆（2）的一侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的两端开设有限位槽（8）。
3.根据权利要求2所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述滑槽（7）与两端与限位槽（8）相连通，所述滑槽（7）的形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述拉杆（2）的一侧外表面设置有滑杆（9），所述滑杆（9）的一端固定安装有限位块（10）。
5.根据权利要求4所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述滑杆（9）与滑槽（7）相匹配，所述拉杆（2）通过滑杆（9）与安装座（1）滑动连接，所述限位块（10）的一端与限位槽（8）相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述滑杆（9）的内部设置有导杆（11），所述导杆（11）的一端与拉杆（2）的外表面固定连接，所述滑杆（9）与导杆（11）滑动连接，所述导杆（11）的内部设置有内杆（12）。
7.根据权利要求6所述的一种棘轮棘爪装置，其特征在于：所述内杆（12）的一端与限位块（10）固定连接，所述导杆（11）的内部一端固定安装有挡环（13），所述挡环（13）套设在内杆（12）的外表面，所述内杆（12）的外表面位于挡环（13）的一侧套设有弹簧（14），所述内杆（12）的一端固定安装有挡块（15）。

一种棘轮棘爪装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型实施例涉及棘轮棘爪装置领域，具体涉及一种棘轮棘爪装置。\n背景技术\n[0002] 随之经济的不断发展，城市建筑也在不断的增多，在一些大型建筑工程中，需要大量使用大型起重机，大型起重机需要移动的建筑材料较重，起重机变幅机构容易出现逆转的情况，从而缺乏一定的安全性。\n发明内容\n[0003] 为此，本实用新型实施例提供一种棘轮棘爪装置，通过棘轮、棘爪、拉杆和安装座，在将棘轮棘爪装置闭合时，需要将拉杆向上拉动，带动一端的棘爪沿着固定轴转动，将棘爪扣在棘轮的表面，使棘轮棘爪装置处于闭合的状态，通过棘轮和棘爪的闭合保证设备安全运行、防止逆转，拉杆在拉动的过程中滑杆会沿着滑槽滑动，当滑杆滑动的滑槽的另一端的限位槽时，弹簧会自动将内杆向内拉动，带动限位块插入到限位槽内，对拉杆进行限位，保证棘轮和棘爪的闭合状态的稳定，以解决现有技术中由于起重机变幅机构容易出现逆转的问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种棘轮棘爪装置，包括安装座，所述安装座的一侧设置有拉杆，所述安装座的顶端设置有棘爪，所述安装座的内部顶端固定安装有固定轴，所述棘爪的底端与拉杆的一端固定连接，所述棘爪与拉杆通过固定轴与安装座活动连接，所述安装座的一侧设置有棘轮，所述棘轮的外表面固定安装有抗剪销，所述棘爪的顶端与抗剪销的外表面相匹配。\n[0005] 进一步地，所述安装座的外表面位于拉杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两端开设有限位槽。\n[0006] 进一步地，所述滑槽与两端与限位槽相连通，所述滑槽的形状为弧形。\n[0007] 进一步地，所述拉杆的一侧外表面设置有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位块。\n[0008] 进一步地，所述滑杆与滑槽相匹配，所述拉杆通过滑杆与安装座滑动连接，所述限位块的一端与限位槽相匹配。\n[0009] 进一步地，所述滑杆的内部设置有导杆，所述导杆的一端与拉杆的外表面固定连接，所述滑杆与导杆滑动连接，所述导杆的内部设置有内杆。\n[0010] 进一步地，所述内杆的一端与限位块固定连接，所述导杆的内部一端固定安装有挡环，所述挡环套设在内杆的外表面，所述内杆的外表面位于挡环的一侧套设有弹簧，所述内杆的一端固定安装有挡块。\n[0011] 本实用新型实施例具有如下优点：\n[0012] 通过设置棘轮、棘爪、拉杆和安装座，在将棘轮棘爪装置闭合时，需要将拉杆向上拉动，带动一端的棘爪沿着固定轴转动，将棘爪扣在棘轮的表面，使棘轮棘爪装置处于闭合的状态，通过棘轮和棘爪的闭合保证设备安全运行、防止逆转，拉杆在拉动的过程中滑杆会沿着滑槽滑动，当滑杆滑动的滑槽的另一端的限位槽时，弹簧会自动将内杆向内拉动，带动限位块插入到限位槽内，对拉杆进行限位，保证棘轮和棘爪的闭合状态的稳定。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型整体结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型棘轮和棘爪打开状态结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型安装座的侧视图；\n[0016] 图4为本实用新型拉杆的结构示意图；\n[0017] 图5为本实用新型滑杆的剖视图。\n[0018] 图中：1、安装座；2、拉杆；3、棘爪；4、固定轴；5、棘轮；6、抗剪销；7、滑槽；8、限位槽；\n9、滑杆；10、限位块；11、导杆；12、内杆；13、挡环；14、弹簧；15、挡块。\n具体实施方式\n[0019] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 参照说明书附图1‑5，该实施例的一种棘轮棘爪装置，包括安装座1，所述安装座1的一侧设置有拉杆2，所述安装座1的顶端设置有棘爪3，所述安装座1的内部顶端固定安装有固定轴4，所述棘爪3的底端与拉杆2的一端固定连接，所述棘爪3与拉杆2通过固定轴4与安装座1活动连接，所述安装座1的一侧设置有棘轮5，所述棘轮5的外表面固定安装有抗剪销6，所述棘爪3的顶端与抗剪销6的外表面相匹配。\n[0021] 进一步地，所述安装座1的外表面位于拉杆2的一侧开设有滑槽7，所述滑槽7的两端开设有限位槽8，所述滑槽7与两端与限位槽8相连通，所述滑槽7的形状为弧形，拉动拉杆\n2，拉杆2在拉动的过程中滑杆9会沿着滑槽7滑动。\n[0022] 进一步地，所述拉杆2的一侧外表面设置有滑杆9，所述滑杆9的一端固定安装有限位块10，所述滑杆9与滑槽7相匹配，所述拉杆2通过滑杆9与安装座1滑动连接，所述限位块\n10的一端与限位槽8相匹配，在拉动拉杆2前，需要将一端的限位块10向外拉动，使限位块10从限位槽8脱离，解除对拉杆2的限位。\n[0023] 进一步地，所述滑杆9的内部设置有导杆11，所述导杆11的一端与拉杆2的外表面固定连接，所述滑杆9与导杆11滑动连接，所述导杆11的内部设置有内杆12，所述内杆12的一端与限位块10固定连接，所述导杆11的内部一端固定安装有挡环13，所述挡环13套设在内杆12的外表面，所述内杆12的外表面位于挡环13的一侧套设有弹簧14，所述内杆12的一端固定安装有挡块15，在将限位块10向外拉动的过程中，会带动滑杆9沿着导杆11向外滑动，从而带动内杆12沿着挡环13向外拉动，一端的挡块15会对弹簧14进行挤压，当滑杆9滑动的滑槽7的另一端的限位槽8时，弹簧14会自动将内杆12向内拉动，带动限位块10插入到限位槽8内，对拉杆2进行限位。\n[0024] 工作原理：参照说明书附图1‑5，在将棘轮棘爪装置闭合时，需要将拉杆2向上拉动，带动一端的棘爪3沿着固定轴4转动，将棘爪3扣在棘轮5的表面，使棘轮棘爪装置处于闭合的状态，通过棘轮5和棘爪3的闭合保证设备安全运行、防止逆转，在拉动拉杆2前，需要将一端的限位块10向外拉动，使限位块10从限位槽8脱离，解除对拉杆2的限位，然后再拉动拉杆2，拉杆2在拉动的过程中滑杆9会沿着滑槽7滑动，在将限位块10向外拉动的过程中，会带动滑杆9沿着导杆11向外滑动，从而带动内杆12沿着挡环13向外拉动，一端的挡块15会对弹簧14进行挤压，当滑杆9滑动的滑槽7的另一端的限位槽8时，弹簧14会自动将内杆12向内拉动，带动限位块10插入到限位槽8内，对拉杆2进行限位，保证棘轮5和棘爪3的闭合状态的稳定。\n[0025] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。