一种牵引装置和线缆贴标机

1.一种牵引装置，其特征在于，包括：驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件；
所述驱动组件、所述压辊组件、所述调节组件分别设置于所述支撑组件上，所述支撑组件上开设有滑槽，所述压辊组件的滑块以及所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中，所述滑块与所述调节板可拆卸地连接；
所述调节组件通过所述调节板带动所述压辊组件在所述滑槽中滑动，以调节所述压辊组件中的压辊和所述驱动组件中的主动轴之间的间距，通过所述主动轴和所述压辊夹紧并牵引离型膜。
2.根据权利要求1所述的牵引装置，其特征在于，所述支撑组件包括：第一支撑件和第二支撑件；
所述第一支撑件和所述第二支撑件上分别开设有滑槽和安装孔；
所述压辊组件的滑块和所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中，所述驱动组件的主动轴位于所述安装孔中。
3.根据权利要求2所述的牵引装置，其特征在于，所述驱动组件包括：主动轴、轴承座、联轴器以及驱动电机；
所述轴承座的一端所述第一支撑件连接，另一端与所述联轴器连接，并套接于所述主动轴上；
所述主动轴的一端设置于第二支撑件的安装孔中，另一端贯穿第一支撑件的安装孔和所述轴承座，且通过所述联轴器与所述驱动电机连接。
4.根据权利要求3所述的牵引装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：套设于所述主动轴两端的第一轴承和第二轴承。
5.根据权利要求3所述的牵引装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：中空的电机座；
所述电机座用于固定所述驱动电机；
所述联轴器设置在所述电机座中。
6.根据权利要求2所述牵引装置，其特征在于，所述压辊组件包括：滑块、压辊轴、压辊、第三轴承和第四轴承；
所述滑块位于所述滑槽中，所述压辊轴的两端轴向限位于所述滑块；
所述压辊套设于所述压辊轴上，所述第三轴承和所述第四轴承设置于所述压辊轴两端。
7.根据权利要求6所述的牵引装置，其特征在于，所述压辊组件还包括：卡簧；所述压辊轴的外表面开设有环形凹槽，所述卡簧卡接于所述环形凹槽中，以限位所述压辊。
8.根据权利要求2所述的牵引装置，其特征在于，所述调节组件包括：调节板、安装板、支撑模组以及气缸；
所述调节板与所述滑块连接，所述调节板的端部位于所述滑槽中，所述调节板和所述滑块可在所述滑槽中滑动；
所述安装板与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接；
所述安装板上开设有安装孔，所述支撑模组和所述气缸分别通过所述安装孔与所述安装板连接，并与所述调节板连接；
所述支撑模组用于支撑所述调节板，所述气缸用于带动所述调节板在所述滑槽中滑动。
9.根据权利要求8所述的牵引装置，其特征在于，所述调节组件还包括：气缸垫片；所述气缸垫片与所述气缸的输出轴连接。
10.根据权利要求8所述的牵引装置，其特征在于，所述支撑模组包括：对边法兰直线轴承、平行轴、缓冲垫片、调节垫高座和调节块；
所述对边法兰直线轴承通过所述安装孔与所述安装板连接；
所述平行轴贯穿所述对边法兰直线轴承与所述调节板连接；
所述缓冲垫片和所述调节垫高座套设于所述对边法兰直线轴承的外侧，所述缓冲垫片与所述调节垫高座抵接；
所述调节块设置于所述平行轴末端，与所述平行轴螺纹连接。
11.根据权利要求8所述的牵引装置，其特征在于，所述调节组件包括两个所述支撑模组，所述支撑模组位于所述气缸两侧。
12.一种线缆贴标机，其特征在于，包括：机架和至少一个如权利要求1～11中任一项所述的牵引装置；
所述牵引装置通过驱动组件的轴承座和电机座与所述机架可拆卸连接。

一种牵引装置和线缆贴标机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种牵引装置和线缆贴标机。\n背景技术\n[0002] 现有线缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的形状，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。线缆具有内通电，外绝缘的特征，由于线缆的规格和功能多种多样，生产者需要对线缆进行贴标处理，以方便购买者和使用者提前了解产品的相关性能和参数，或者在使用过程中通过识读标签信息了解产品现状。现有技术中通常采用人工贴标的方式进行贴标处理，由于自动化程度较低，导致工作效率降低，且人工贴标存在较大误差，无法提高生产效率。\n实用新型内容\n[0003] 发明人发现现有的贴标机器或者贴标系统，标签卷从放卷装置释放，并在收卷装置带动下移动，带状的离型膜在剥离标签之前或者收纳于收卷装置时，均会出现松弛现象，一方面无法有效剥离标签，另一方面收纳于收卷装置的离型膜松散不整齐。鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种牵引\n装置和线缆贴标机。\n[0004] 第一方面，本实用新型实施例提供一种牵引装置，可以包括：驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件；\n[0005] 所述驱动组件、所述压辊组件、所述调节组件分别设置于所述支撑组件上，所述支撑组件上开设有滑槽，所述压辊组件的滑块以及所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中，所述滑块与所述调节板可拆卸地连接；\n[0006] 所述调节组件通过所述调节板带动所述压辊组件在所述滑槽中滑动，以调节所述压辊组件中的压辊和所述驱动组件中的主动轴之间的间距，通过所述主动轴和所述压辊夹紧并牵引离型膜。\n[0007] 可选的，所述支撑组件可以包括：第一支撑件和第二支撑件；\n[0008] 所述第一支撑件和所述第二支撑件上分别开设有滑槽和安装孔；\n[0009] 所述压辊组件的滑块和所述调节组件的调节板的端部位于所述滑槽中，所述驱动组件的主动轴位于所述安装孔中。\n[0010] 可选的，所述驱动组件可以包括：主动轴、轴承座、联轴器以及驱动电机；\n[0011] 所述轴承座的一端所述第一支撑件连接，另一端与所述联轴器连接，并套接于所述主动轴上；\n[0012] 所述主动轴的一端设置于第二支撑件的安装孔中，另一端贯穿第一支撑件的安装孔和所述轴承座，且通过所述联轴器与所述驱动电机连接。\n[0013] 可选的，所述驱动组件还可以包括：套设于所述主动轴两端的第一轴承和第二轴承。\n[0014] 可选的，所述驱动组件还可以包括：中空的电机座；所述电机座用于固定所述驱动电机；\n[0015] 所述联轴器设置在所述电机座中。\n[0016] 可选的，所述压辊组件可以包括：滑块、压辊轴、压辊、第三轴承和第四轴承；\n[0017] 所述滑块位于所述滑槽中，所述压辊轴的两端轴向限位于所述滑块；\n[0018] 所述压辊套设于所述压辊轴上，所述第三轴承和所述第四轴承设置于所述压辊轴两端。\n[0019] 可选的，所述压辊组件还可以包括：卡簧；所述压辊轴的外表面开设有环形凹槽，所述卡簧卡接于所述环形凹槽中，以限位所述压辊。\n[0020] 可选的，所述调节组件可以包括：调节板、安装板、支撑模组以及气缸；\n[0021] 所述调节板与所述滑块连接，所述调节板的端部位于所述滑槽中，所述调节板和所述滑块可在所述滑槽中滑动；\n[0022] 所述安装板与所述第一支撑件和所述第二支撑件连接；\n[0023] 所述安装板上开设有安装孔，所述支撑模组和所述气缸分别通过所述安装孔与所述安装板连接，并与所述调节板连接；\n[0024] 所述支撑模组用于支撑所述调节板，所述气缸用于带动所述调节板在所述滑槽中滑动。\n[0025] 可选的，所述调节组件还可以包括：气缸垫片；所述气缸垫片与所述气缸的输出轴连接。\n[0026] 可选的，所述支撑模组可以包括：对边法兰直线轴承、平行轴、缓冲垫片、调节垫高座和调节块；\n[0027] 所述对边法兰直线轴承通过所述安装孔与所述安装板连接；\n[0028] 所述平行轴贯穿所述对边法兰直线轴承与所述调节板连接；\n[0029] 所述缓冲垫片和所述调节垫高座套设于所述对边法兰直线轴承的外侧，所述缓冲垫片与所述调节垫高座抵接；\n[0030] 所述调节块设置于所述平行轴末端，与所述平行轴螺纹连接。\n[0031] 可选的，所述调节组件可以包括两个所述支撑模组，所述支撑模组位于所述气缸两侧。\n[0032] 第二方面，本实用新型实施例提供一种线缆贴标机，包括：机架和至少一个第一方面所述的牵引装置；\n[0033] 所述牵引装置通过驱动组件的轴承座和电机座与所述机架可拆卸连接。\n[0034] 本实用新型实施例中提供的上述技术方案的有益效果至少包括：\n[0035] 本实用新型实施例中提供了一种牵引装置和线缆贴标机，该牵引装置可以包括：\n驱动组件、压辊组件、调节组件以及支撑组件；驱动组件、压辊组件、调节组件分别设置于支撑组件上，支撑组件上开设有滑槽，压辊组件的滑块以及调节组件的调节板的端部位于滑槽中，滑块与调节板可拆卸地连接；调节组件通过调节板带动压辊组件在滑槽中滑动，以调节压辊组件中的压辊和驱动组件中的主动轴之间的间距，通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。\n[0036] 本实用新型实施例中的上述牵引装置，可以通过调节组件调节压辊组件中的压辊和驱动组件中的主动轴之间的间距，以适配离型膜的厚度，最终实现通过主动轴和压辊夹紧并牵引离型膜。在该牵引装置应用于线缆贴标机的状态下，牵引装置可以夹紧离型膜，以牵引离型膜移动。\n[0037] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。\n[0038] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。\n附图说明\n[0039] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0040] 图1为本实用新型实施例中提供的牵引装置的结构示意图之一；\n[0041] 图2为本实用新型实施例中提供的牵引装置的结构示意图之二；\n[0042] 图3为本实用新型实施例中提供的牵引装置的剖面结构示意图；\n[0043] 图4为本实用新型实施例中提供的线缆贴标机的整体结构示意图；\n[0044] 其中，3为牵引装置；9为机架；\n[0045] 31为驱动组件；32为压辊组件；33为调节组件；34为支撑组件；\n[0046] 311为主动轴；312为轴承座；313为联轴器；314为驱动电机；315为第一轴承；316为第二轴承；317为电机座；\n[0047] 321为滑块；322为压辊；323为压辊轴；324为第三轴承；325为第四轴承；326卡簧；\n[0048] 331为调节板；332为安装板；333为支撑模组；334为气缸；335为气缸垫片；3331为对边法兰直线轴承；3332为平行轴；3333为缓冲垫片；3334为调节垫高座；3335为调节块；\n[0049] 341为滑槽；342为第一支撑件；343为第二支撑件；344为安装孔。\n具体实施方式\n[0050] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。\n[0051] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“远”、“近”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0052] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0053] 本实用新型实施例中提供了一种牵引装置，参照图1～3所示，该牵引装置3可以包括：驱动组件31、压辊组件32、调节组件33以及支撑组件34；\n[0054] 驱动组件31、压辊组件32、调节组件33分别设置于支撑组件34上，支撑组件34上开设有滑槽341，压辊组件32的滑块321以及调节组件33的调节板331的端部位于滑槽341中，滑块321与调节板331可拆卸地连接；\n[0055] 调节组件33通过调节板331带动压辊组件32在滑槽341中滑动，以调节压辊组件32中的压辊322和驱动组件31中的主动轴311之间的间距，通过主动轴311和压辊322夹紧并牵引离型膜。\n[0056] 本实用新型实施例中的上述牵引装置，可以通过调节组件33调节压辊组件32中的压辊322和驱动组件31中的主动轴311之间的间距，以适配离型膜的厚度，最终实现通过主动轴311和压辊322夹紧并牵引离型膜。在该牵引装置应用于线缆贴标机的状态下，牵引装置3可以夹紧离型膜，以牵引离型膜移动。\n[0057] 线缆贴标机上布设有放卷装置、收卷装置以及导向组件等，放卷装置上装载有标签卷，用于释放贴有标签的离型膜，收卷装置用于收纳剥离标签后的离型膜，导向组件设置于放卷装置和收卷装置之间，用于引导离型膜的走向。在具体实施时，本申请中的上述牵引装置可以位于导向组件与收卷装置之间，或者导向组件的相邻导辊之间，在标签卷的传输过程中，通过牵引装置对标签卷进行牵引和传输，可以为传输中的标签卷以及剥离标签后的离型膜提供张紧力，可以使得标签卷按照设定的传输方位传输，并最终将剥离标签后的离型膜收卷到收卷装置中。\n[0058] 在一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述支撑组件34可以包括：第一支撑件342和第二支撑件343；\n[0059] 第一支撑件342和第二支撑件343上分别开设有滑槽341和安装孔344；\n[0060] 压辊组件32的滑块321和调节组件33的调节板331的端部位于滑槽341中，驱动组\n件31的主动轴311位于安装孔344中。\n[0061] 本实用新型实施例中的上述支撑组件34的结构是为了给驱动组件31的主动轴\n311、压辊组件32以及调节组件33等零部件提供支撑，且其上的滑槽341与压辊组件32的滑块321、调节组件33的调节板331相互配合，以实现通过调节板331在滑槽341的位置来调节主动轴311与压辊组件32中的压辊322之间的间距，在使用时通过调节其间间距，来夹紧并牵引离型膜移动。\n[0062] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述驱动组件31可以包括：主动轴\n311、轴承座312、联轴器313以及驱动电机314；\n[0063] 轴承座312的一端第一支撑件342连接，另一端与联轴器313连接，并套接于主动轴\n311上；\n[0064] 主动轴311的一端设置于第二支撑件343的安装孔344中，另一端贯穿第一支撑件\n342的安装孔344和轴承座312，且通过联轴器313与驱动电机314连接。\n[0065] 本实用新型实施例中提供的上述驱动组件31的轴承座312可以作为该牵引装置3\n整体与外部器件相连接的部件，例如结合图4所示，轴承座安装在机架9上，其上再连接装配支撑组件34等，轴承座作为整个牵引装置在机架工作平台上的支撑部分。上述驱动组件31通过驱动电机314带动主动轴311旋转，以实现在主动轴311和压辊322夹紧离型膜时，主动轴311与压辊322共同旋转并牵引离型膜移动。\n[0066] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述驱动组件31还可以包括：套设于主动轴311两端的第一轴承315和第二轴承316。\n[0067] 本实用新型实施例中的上述第一轴承315和第二轴承316套设于主动轴311两端，\n在具体实施时，上述第一轴承315和第二轴承316分别嵌入第一支撑件342的安装孔344以及第二支撑件343的安装孔344中。\n[0068] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述驱动组件31还可以包括：中空的电机座317；电机座317用于固定驱动电机314；联轴器313设置在电机座317中。\n[0069] 本实用新型实施例中的上述电机座317的主要作用就是固定驱动电机314，在具体实施时，将上述电机座317安装在机架的台面下方(图4中未显示出电机座)。\n[0070] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述压辊组件32可以包括：滑块\n321、压辊轴323、压辊322、第三轴承324和第四轴承325；\n[0071] 滑块321位于滑槽341中，压辊轴323的两端与滑块321连接；\n[0072] 压辊322套设于压辊轴323上，第三轴承324和第四轴承325设置于压辊轴323两端。\n[0073] 需要说明的是，本实用新型实施例中的上述压辊轴323的两端轴向限位于滑块\n321，在具体实施时，上述滑块上可以开设有凹槽，压辊轴的两端位于该凹槽中，也可以是上述滑块上设置有贯通孔，压辊轴的两端位于贯通孔中，本实用新型实施例对此不作具体限定。\n[0074] 在另一个可选的实施例中，参照图3所示，压辊组件32还可以包括：卡簧326；压辊轴323的外表面开设有环形凹槽(图中未示出)，卡簧326卡接于环形凹槽中，以限位压辊\n322。\n[0075] 本实用新型实施例中的卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。\n[0076] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述调节组件33可以包括：调节板\n331、安装板332、支撑模组333以及气缸334；\n[0077] 调节板331与滑块321连接，调节板331的端部位于滑槽341中，调节板331和滑块\n321可在滑槽341中滑动；\n[0078] 安装板332与第一支撑件342和第二支撑件343连接；\n[0079] 安装板332上开设有安装孔(图中安装支撑模组和气缸的位置)，支撑模组333和气缸334分别通过安装孔与安装板332连接，并与调节板331连接；\n[0080] 支撑模组333用于支撑调节板331，气缸334用于带动调节板331在滑槽341中滑动。\n[0081] 本实用新型实施例中的上述调节组件，通过气缸带动调节板在滑槽中滑动以实现调节的目的，其中的支撑模组提供支撑力，使得调节板保持平衡。本实施例中的上述调节组件的气缸不仅仅调节间距，而且通过调节板作用于压辊，使得压辊和主动轴加紧离型膜，以实现牵引装置加紧并牵引离型膜移动的目的。\n[0082] 在具体实施时，参照图1～图3所示，调节组件33还可以包括：气缸垫片335；气缸垫片335与气缸334的输出轴连接。\n[0083] 本实施例中的气缸垫片主要是为了将气缸与调节板连接时，避免对气缸输出轴以及调节板损坏，起到防护作用。\n[0084] 在另一个可选的实施例中，参照图1～图3所示，上述支撑模组333可以包括：对边法兰直线轴承3331、平行轴3332、缓冲垫片3333、调节垫高座3334和调节块3335；\n[0085] 对边法兰直线轴承3331通过安装孔与安装板332连接；\n[0086] 平行轴3332贯穿对边法兰直线轴承3331与调节板331连接；\n[0087] 缓冲垫片3333和调节垫高座3334套设于对边法兰直线轴承3331的外侧，缓冲垫片\n3333与调节垫高座3334抵接；\n[0088] 调节块3335设置于平行轴3332末端，与平行轴3332螺纹连接。\n[0089] 本实用新型实施例中的通过调节块螺纹连接的平行轴，以及气缸匹配调节来调节调节板的高度，并支撑调节板且起到固定作用。\n[0090] 在具体实施时，上述调节组件33可以包括两个支撑模组333，支撑模组333位于气缸334两侧。这样支撑固定更加稳固，施力更加均衡。\n[0091] 基于同一发明构思，本实用新型实施例中还提供了一种线缆贴标机，参照图1～图\n4所示，包括：机架9和至少一个上述牵引装置3；\n[0092] 牵引装置3通过驱动组件31的轴承座312和电机座317与机架9可拆卸连接。\n[0093] 本发明中的上述牵引装置，当装配于线缆贴标机的机架上时，在主动轴和压辊共同作用下，加紧并牵引离型膜移动，以使得离型膜绷紧，避免松弛现象发生，这样标签剥离效果更佳以及回收的离型膜更加工整。\n[0094] 本实用新型实施例中提供的上述线缆贴标机的其他有益效果以及详细说明可以\n参照上述实施例中的牵引装置，在此不再赘述。\n[0095] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。