半导体制绒试剂浓度调节装置

1.半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，包括原料罐、纯水注入管、混合管和集料罐，所述原料罐的底部设置有L型的出液管，所述混合管的管口与所述出液管的管口之间通过弧形管连接，所述纯水注入管从上方垂直插入所述弧形管中；所述混合管为蛇形盘管，其底部出口与所述集料罐的顶部入口连接。
2.根据权利要求1所述的半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，所述纯水注入管的管口向所述弧形管的上方弧形内壁弯曲形成弯曲部，所述弯曲部与纯水注入管的直身之间形成120度至160度的夹角。
3.根据权利要求2所述的半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，所述弯曲部与纯水注入管的直身之间形成150度的夹角。
4.根据权利要求1所述的半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，所述蛇形盘管的与所述纯水注入管的连接部为竖直管，所述竖直管的内壁沿其直身设置有数个等距设置的挡板，所述挡板相对内壁的一端向下倾斜60度至80度。
5.根据权利要求4所述的半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，所述挡板相对内壁的一端向下倾斜75度。
6.根据权利要求1所述的半导体制绒试剂浓度调节装置，其特征在于，所述蛇形盘管的与所述集料罐的连接部为竖直管一，所述竖直管一的管口向一侧倾斜弯曲。

半导体制绒试剂浓度调节装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于半导体制绒剂技术领域，涉及到半导体制绒试剂浓度调节装置。\n背景技术\n[0002] 多晶硅片制绒的目的是：减少光的反射率，提高短路电流(Isc)，最终提高电池的光电转换效率。由于多晶硅片由大小不一的多个晶粒组成，多晶面的共同存在导致多晶制绒不能采用单晶的各向异性碱腐蚀方法完成，当前工业中主要使用的多晶制绒方法为高浓度酸制绒。\n[0003] 多晶制绒工艺为HNO3，HF，DI Water混合体系，硝酸(HNO3)和氢氟酸(HF)的纯度直接影响多晶制绒效果。氢氟酸(HF)的制备过程中，超纯氟气通入纯水中得到氢氟酸。氢氟酸调节浓度后可用于生产多晶硅片制绒剂，目前，氢氟酸的浓度调节是在反应池内完成的，高浓度的氢氟酸导入反应池内挥发的无水氢氟酸气体会影响人体健康和环境安全，因此需要提出一种浓度调节装置，以解决上述技术问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种无需人工倾倒便可完成浓度调节的装置。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：\n[0006] 一种半导体制绒试剂浓度调节装置，包括原料罐、纯水注入管、混合管和集料罐，所述原料罐的底部设置有L型的出液管，所述混合管的管口与所述出液管的管口之间通过弧形管连接，所述纯水注入管从上方垂直插入所述弧形管中；所述混合管为蛇形盘管，其底部出口与所述集料罐的顶部入口连接。\n[0007] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：\n[0008] 1.通过氢氟酸出液的管道上直接注入纯水，氢氟酸与纯水充分接触，无需再倒入反应池内搅拌混合，对氢氟酸稀释的连续性效果好，且稀释时间短；\n[0009] 2.蛇形盘管状的混合管延长了氢氟酸到达集料罐的路径，可以充分有效地散发氢氟酸稀释产生的热量，无需外设其它的散热装置。\n附图说明\n[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。\n[0011] 图1为浓度调节装置的示意图；\n[0012] 图2为浓度调节装置的局部示意图。\n具体实施方式\n[0013] 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。\n[0014] 实施例一\n[0015] 图1中所示的半导体制绒试剂浓度调节装置包括原料罐10、纯水注入管20、混合管\n30和集料罐40，原料罐10的底部设置有L型的出液管50，混合管的管口与出液管的管口之间通过弧形管60连接，纯水注入管从上方垂直插入弧形管60中；混合管30为蛇形盘管，其底部出口与集料罐40的顶部入口连接。原料罐为氟气与纯水混合的原有设备，原料罐10的底部具有启闭阀门，打开阀门后，浓的氢氟酸进入混合管内，纯水从纯水注入管进入混合管内与氢氟酸充分混合，在较短的时间内便可完成充分稀释。\n[0016] 纯水注入管20的管口向弧形管60的上方弧形内壁弯曲形成弯曲部21，弯曲部与纯水注入管20的直身之间形成120度至160度的夹角，优选为150度。弯曲部的设置可以避免会发的氟化氢气体反向进入纯水注入管20内。同理，蛇形盘管的与集料罐40的连接部为竖直管一31，竖直管一的管口向一侧倾斜弯曲，同样可以避免会发的氟化氢气体反向进入混合管30内。\n[0017] 实施例二\n[0018] 本实施例是基于实施例的改进。\n[0019] 与实施例一不同的是，参见图2，蛇形盘管的与纯水注入管20的连接部为竖直管\n32，竖直管的内壁沿其直身设置有数个等距设置的挡板33，挡板相对内壁的一端向下倾斜\n60度至80度，优选为75度。挡板将氢氟酸与纯水向中间引导，使得氢氟酸与纯水得到充分接触，在氢氟酸进入蛇形盘管之前便可完成充分稀释，提高了氢氟酸再蛇形盘管中的散热效率。\n[0020] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。