一种高精度快速夹持虎钳

1.一种高精度快速夹持虎钳，包括钳身、设置于钳身上固定钳部和活动钳部，所述活动钳部通过驱动机构控制运动，其特征在于：所述驱动机构包括粗调移动组件和精调移动组件，所述钳身包括底座(1)和对称安装于底座(1)上的两个安装座(2)，所述固定钳部设置于安装座(2)的一端，所述活动钳部设置于安装座(2)另一端，所述固定钳部包括底部带有滑槽的定钳口(3)和带有滑块的固定快换夹板(4)，所述活动钳部包括进退座(5)、楔形压块(6)、动钳口(7)和活动快换夹板(8)，所述进退座(5)滑动安装于安装座(2)上，所述楔形压块(6)活动安装于进退座(5)上，所述动钳口(7)和楔形压块(6)滑动配合，所述活动快换夹板(8)可拆卸安装于动钳口(7)上。
2.根据权利要求1所述的高精度快速夹持虎钳，其特征在于：所述安装座(2)一端上表面设置有V型限位槽(21)，两个所述安装座(2)相对面设置有限位齿条(22)，所述定钳口(3)底部设置有与V型限位槽(21)匹配的V型限位块(31)，所述定钳口(3)内贯穿设置有通腔，所述通腔内设置于限位组件，所述固定快换夹板(4)内位置有限位孔，所述限位组件包括设置于通腔内的外筒(41)、设置于外筒(41)内的定位螺栓(42)和套设于定位螺栓(42)上的锁止弹簧(43)，所述锁止弹簧(43)支承于通腔和外筒(41)之间，所述外筒(41)和定位螺栓(42)与限位孔配合。
3.根据权利要求2所述的高精度快速夹持虎钳，其特征在于：所述粗调移动组件包括活动设置于进退座(5)内的啮齿块(101)、限位销(102)和复位弹簧(103)，所述进退座(5)内设置有齿纹腔，所述啮齿块(101)设置于齿纹腔内，所述齿纹腔上部设置有顶盖(104)，所述复位弹簧(103)支撑于顶盖(104)和啮齿块(101)之间，所述啮齿块(101)与限位销(102)接触一侧设置有限位滑槽(105)。
4.根据权利要求3所述的高精度快速夹持虎钳，其特征在于：所述精调移动组件包括固定设置于进退座(5)上的螺杆(91)、设置于进退座(5)上的支撑弹簧(92)和转动螺母(93)，所述楔形压块(6)活动套设于螺杆(91)外，所述支撑弹簧(92)支撑于进退座(5)和楔形压块(6)之间，所述转动螺母(93)与螺杆(91)配合，所述动钳口(7)上设置有弹性定位珠(71)。
5.根据权利要求1‑4中任一所述的高精度快速夹持虎钳，其特征在于：所述底座(1)两侧设置有嵌入式安装台(11)。
6.根据权利要求5所述的高精度快速夹持虎钳，其特征在于：所述底座(1)上设置有排屑槽(12)，所述排屑槽(12)包括对称设置的斜坡，所述斜坡两侧设置有圆角。

一种高精度快速夹持虎钳\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及夹持设备领域，尤其涉及一种高精度快速夹持虎钳。\n背景技术\n[0002] 虎钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度、等加工。实用性非常强，在机加工车间便流传着“一台平虎钳可打天下”。\n然而，如此依赖的工具，却在这个高速发展的时代里，它更新的速度太过于缓慢，从而我们从业者需要对它更新迭代。\n[0003] 目前常规的虎钳通常以丝杆、轴承及连接环安装于钳体一固定端里与动钳口连接，另一固定端为定钳口，以旋转螺杆使动钳口做夹持和松开的动作，作为传统的驱动方式，其方式在夹持中存在不稳定性。现常规虎钳结构通常以设计轻便为主，铸造工艺而成，固而使整体结构呈现框架形状，虽其结构设计中包括不少具有排屑功能的开口，但在工作应用中很难发挥其作用。\n[0004] 公告号为CN214351820U的中国实用新型专利，公开了丝杆及轴承的安装位置，通过六角丝杆旋转施力达到夹持与放松。在使用过程中因操作力度过大及操作频繁会使锁紧环、轴承及动钳口丝杆螺纹部件产生疲劳至连接件损坏，会造成夹持力达不到理想状态使工件加工中存在安全隐患，同时部件损坏后不易维修。钳身结构复杂及装配配件数量过多，其装配精度会随部件的累积公差越积越大。\n[0005] 公告号为CN215967511U的中国实用新型专利，公开了一处动钳口的安装腔及展示的结构。安装腔中的半球结构在使用中容易导致活动钳体与钳身存在间隙的情况下向上移位，如此使得其夹持工件的平行精度变差。在使用中安装腔内容易堆积残留屑，不易清理，不易保养；时间久了影响其夹持精度和运动弛懈。\n[0006] 上述两件专利采用的丝杆螺旋驱动方式已在业内广泛应用，但是此类方式在夹持时进行前后做大尺寸运动时，丝杆需要螺旋很多圈数才得以完成夹持，大大降低操作效率。\n[0007] 公告号为CN215942615U的中国实用新型专利，公开了钳身利用T型槽做为锁紧功能，设计的T型槽未穿过钳身，存在死角，当楔形块需要大尺寸前后移动时，则需要清理槽内的残留屑，此时实践操作存在不易清理的情况，从而降低了加工效率。\n[0008] 综上可知，现有虎钳存在稳定性差、夹持效率低等问题。\n实用新型内容\n[0009] 本实用新型的目的在于提供一种高精度快速夹持虎钳，以解决现有虎钳使用时稳定性差、夹持效率低的问题。\n[0010] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度快速夹持虎钳，包括钳身、设置于钳身上固定钳部和活动钳部，所述活动钳部通过驱动机构控制运动，所述驱动机构包括粗调移动组件和精调移动组件，所述钳身包括底座和对称安装于底座上的两个安装座，所述固定钳部设置于安装座的一端，所述活动钳部设置于安装座另一端，所述固定钳部包括底部带有滑槽的定钳口和带有滑块的固定快换夹板，所述活动钳部包括进退座、楔形压块、动钳口和活动快换夹板，所述进退座滑动安装于安装座上，所述楔形压块活动安装于进退座上，所述动钳口和楔形压块滑动配合，所述活动快换夹板可拆卸安装于动钳口上。\n[0011] 作为上述技术方案的进一步改进：\n[0012] 所述安装座一端上表面设置有V型限位槽，两个所述安装座相对面设置有限位齿条，所述定钳口底部设置有与V型限位槽匹配的V型限位块，所述定钳口内贯穿设置有通腔，所述通腔内设置于限位组件，所述固定快换夹板内位置有限位孔，所述限位组件包括设置于通腔内的外筒、设置于外筒内的定位螺栓和套设于定位螺栓上的锁止弹簧，所述锁止弹簧支承于通腔和外筒之间，所述外筒和定位螺栓与限位孔配合。\n[0013] 所述粗调移动组件包括活动设置于进退座内的啮齿块、限位销和复位弹簧，所述进退座内设置有齿纹腔，所述啮齿块设置于齿纹腔内，所述齿纹腔上部设置有顶盖，所述复位弹簧支撑于顶盖和啮齿块之间，所述啮齿块与限位销接触一侧设置有限位滑槽。\n[0014] 所述精调移动组件包括固定设置于进退座上的螺杆、设置于进退座上的支撑弹簧和转动螺母，所述楔形压块活动套设于螺杆外，所述支撑弹簧支撑于进退座和楔形压块之间，所述转动螺母与螺杆配合，所述动钳口上设置有弹性定位珠。\n[0015] 所述底座两侧设置有嵌入式安装台。\n[0016] 所述底座上设置有排屑槽，所述排屑槽包括对称设置的斜坡，所述斜坡两侧设置有圆角。\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0018] 本实用新型的高精度快速夹持虎钳，采用模块化设计，损坏件后期更换更为便捷，成本更低，便于维修。设置坡度排屑口，且开口成一字形，宽而深，没有任何死角处，在清理时，更便捷。底座左右两侧设有隐藏的嵌入式安装台，安装时灵活性高。同时具有以下特点：\n自身夹持工件的高稳定性、工作应用中的高便捷性、快速夹持时的高效率性、快速更换夹板时重复定位的高精度性。解决了现有虎钳使用时稳定性差、夹持效率低的问题。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型整体结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型内部结构示意图；\n[0021] 图3为本实用新型局部结构示意图之一；\n[0022] 图4为本实用新型局部结构示意图之二；\n[0023] 图5为本实用新型局部结构示意图之三。\n[0024] 附图标记：1、底座；11、嵌入式安装台；12、排屑槽；101、啮齿块；102、限位销；103、复位弹簧；104、顶盖；105、限位滑槽；2、安装座；21、V型限位槽；22、限位齿条；3、定钳口；31、V型限位块；4、固定快换夹板；41、外筒；42、定位螺栓；43、锁止弹簧；5、进退座；6、楔形压块；\n7、动钳口；71、弹性定位珠；8、活动快换夹板；91、螺杆；92、支撑弹簧；93、转动螺母。\n具体实施方式\n[0025] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0029] 如图1至图5所示，本实施例的高精度快速夹持虎钳，包括钳身、设置于钳身上固定钳部和活动钳部，活动钳部通过驱动机构控制运动，驱动机构包括粗调移动组件和精调移动组件，钳身包括底座1和对称安装于底座1上的两个安装座2，固定钳部设置于安装座2的一端，活动钳部设置于安装座2另一端，固定钳部包括底部带有滑槽的定钳口3和带有滑块的固定快换夹板4，活动钳部包括进退座5、楔形压块6、动钳口7和活动快换夹板8，进退座5滑动安装于安装座2上，楔形压块6活动安装于进退座5上，动钳口7和楔形压块6滑动配合，活动快换夹板8可拆卸安装于动钳口7上。\n[0030] 安装座2一端上表面设置有V型限位槽21，两个安装座2相对面设置有限位齿条22，定钳口3底部设置有与V型限位槽21匹配的V型限位块31，定钳口3内贯穿设置有通腔，通腔内设置于限位组件，固定快换夹板4内位置有限位孔，限位组件包括设置于通腔内的外筒\n41、设置于外筒41内的定位螺栓42和套设于定位螺栓42上的锁止弹簧43，锁止弹簧43支承于通腔和外筒41之间，外筒41和定位螺栓42与限位孔配合。\n[0031] 粗调移动组件包括活动设置于进退座5内的啮齿块101、限位销102和复位弹簧\n103，进退座5内设置有齿纹腔，啮齿块101设置于齿纹腔内，齿纹腔上部设置有顶盖104，复位弹簧103支撑于顶盖104和啮齿块101之间，啮齿块101与限位销102接触一侧设置有限位滑槽105。\n[0032] 精调移动组件包括固定设置于进退座5上的螺杆91、设置于进退座5上的支撑弹簧\n92和转动螺母93，楔形压块6活动套设于螺杆91外，支撑弹簧92支撑于进退座5和楔形压块6之间，转动螺母93与螺杆91配合，动钳口7上设置有弹性定位珠71。\n[0033] 底座1两侧设置有嵌入式安装台11。隐藏的嵌入式安装台11保证了安装的灵活性。\n[0034] 底座1上设置有排屑槽12，排屑槽12包括对称设置的斜坡，斜坡两侧设置有圆角。\n采用宽而深设计，没有任何死角处，在清理时更便捷。\n[0035] 本实用新型的工作原理：\n[0036] 使用前，将底座1通过嵌入式安装台11安装在机床上，通过螺栓将安装座2安装在底座1上，通过螺栓将定钳口3固定在V型限位槽21上，选择合适的固定快换夹板4滑接于定钳口3上，通过调节定位螺栓42，使得固定快换夹板4固定在定钳口3上，然后将进退座5、楔形压块6、动钳口7安装在另一端，最后将活动快换夹板8安装在动钳口7上，通过弹性定位柱\n71，进行限位固定。使用时，通过向上按压啮齿块10，使得啮齿块10上行，脱离于22的啮合，此时可以快速的在安装座2上移动，以便于位置调节，到达合适位置之后，在复位弹簧的作用下，啮齿块10下行，与22啮合，由于啮齿块10上部于齿纹腔啮合，下部与22啮合，如此使得进退座5被限位，然后通过拧动93，使得6上行或者下行，即可带动7运动，如此便可使得产品被夹紧。\n[0037] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

暂无