一种甘蔗专用肥及其制作方法

1.一种甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、以重量份数计，将甘蔗专用肥的原料分成三组，第一组原料包含堆肥30～70份、甘蔗叶10～20份，木薯渣2～5份和茶粕3～6份，第二组原料包含动物尿液5～10份和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.15～0.30：1，第三组原料包含氮肥、磷肥和钾肥，将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；
步骤二、在微波频率3～5GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体8～
10h；
步骤三、将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；
步骤四、利用造粒设备将步骤三中得到的料液制成10～20mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥，所述步骤四中，将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在120～
150℃，出风口温度保持在30～40℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，待料液全部转入制粒设备，继续干燥20～30分钟，得到干燥肥料颗粒；
其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.01～0.05rpm，第二阶段的转速为0.17rpm，第三阶段的转速为0.25～0.30rpm，第四阶段的转速为0.35rpm，第五阶段的转速为0.20rpm，且每个阶段持续一定的时间，所述步骤四中，所述第一阶段持续15min，所述第二阶段持续5～
10min，所述第三阶段持续15～20min，所述第四阶段持续10min，所述第五阶段持续至料液全部转入制粒设备。
2.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述步骤四中，所述蠕动泵第一阶段的转速为0.03rpm，第三阶段的转速为0.27rpm。
3.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述第三组原料中包含N 
80～100份，P2O5 50～80份和K2O 150～200份。
4.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述第一组原料还包括动物粪便20～30份。
5.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述第三组原料中还包含除草剂8～16份。
6.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述第一组原料还包括维生素C粉0.03～0.05份和维生素E粉0.03～0.05份。
7.如权利要求1所述的甘蔗专用肥的制作方法，其特征在于，所述第二组原料还包含柠檬酸5～10份和茉莉酸10～20份。
8.一种甘蔗专用肥，其特征在于，由如权利要求1至7中任一项所述的方法制得。

一种甘蔗专用肥及其制作方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种甘蔗专用肥及其制作方法。\n背景技术\n[0002] 甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。近年来，病虫害和自然灾害等原因，我国甘蔗产业存在产量不高、效益偏低等情况，为了提高经济效益，农户普遍施用肥料，但存在施肥不合理现象，多施、滥施化肥现象十分严重，同时施肥的效果并不明显，市场上存在的甘蔗肥料的配方大多不合理，施肥技术不全面，肥料利用率低，使得农户不得不过度使用农药减少病虫害以提高甘蔗的产量，导致甘蔗中农药的残留严重。\n发明内容\n[0003] 针对上述技术问题，本发明提供了一种肥料配方合理，能满足甘蔗的生长发育需要，同时更能抵抗病虫害的肥料。\n[0004] 本发明的另一个目的在于提供一种混合均匀、容易被吸收的甘蔗专用肥。\n[0005] 本发明的再一个目的是提供一种甘蔗专用肥的制作方法，该方法制备的甘蔗专用肥颗粒均匀，配比合理，植物吸收率高。\n[0006] 本发明提供的技术方案为：\n[0007] 一种甘蔗专用肥的制作方法，包括以下步骤：\n[0008] 步骤一、以重量份数计，将甘蔗专用肥的原料分成三组，第一组原料包含堆肥30～\n70份、甘蔗叶10～20份，木薯渣2～5份和茶粕3～6份，第二组原料包含动物尿液5～10份和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.15～0.30∶1，第三组原料包含氮肥、磷肥和钾肥，将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；\n[0009] 步骤二、在微波频率3～5GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体\n8～10h；\n[0010] 步骤三、将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；\n[0011] 步骤四、利用造粒设备将步骤三中得到的料液制成10～20mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥。\n[0012] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述步骤四中，将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在120～150℃，出风口温度保持在30～40℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，待料液全部转入制粒设备，继续干燥20～30分钟，得到干燥肥料颗粒；\n[0013] 其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.01～0.05rpm，第二阶段的转速为0.17rpm，第三阶段的转速为0.25～0.30rpm，第四阶段的转速为0.35rpm，第五阶段的转速为0.20rpm，且每个阶段持续一定的时间。\n[0014] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述步骤四中，所述第一阶段持续\n15min，所述第二阶段持续5～10min，所述第三阶段持续15～20min，所述第四阶段持续\n10min，所述第五阶段持续至料液全部转入制粒设备。\n[0015] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述步骤四中，所述蠕动泵第一阶段的转速为0.03rpm，第三阶段的转速为0.27rpm。\n[0016] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述第三组原料中包含N80～100份，P2O5 50～80份和K2O 150～200份。\n[0017] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述第一组原料还包括动物粪便20～30份。\n[0018] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述第三组原料中还包含除草剂8～\n16份。\n[0019] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述第一组原料还包括维生素C粉\n0.03～0.05份和维生素E粉0.03～0.05份。\n[0020] 优选的是，所述的甘蔗专用肥的制作方法中，所述第二组原料还包含柠檬酸5～10份和茉莉酸10～20份。\n[0021] 一种甘蔗专用肥，由任一项所述的方法制得。\n[0022] 本发明的甘蔗专用肥中添加中堆肥，使用微波加热第一组原料，使堆肥和其他原料迅速混合，发生二次发酵作用，作为有机肥料和无机肥料共同造粒，且加入了等离子液体，使有机肥料和无机肥料在分子水平上融合，并且，有机肥料中甘蔗叶、木薯渣2～5份和茶粕中含有较多的钾元素，更有利于甘蔗对钾元素的吸收利用，提高甘蔗的甜度。并且，本发明的甘蔗专用肥用于制成10～20mm的干燥颗粒，更易于吸收。\n具体实施方式\n[0023] 下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。\n[0024] 本发明提供一种甘蔗专用肥的制作方法，包括以下步骤：\n[0025] 步骤一、以重量份数计，将甘蔗专用肥的原料分成三组，第一组原料包含堆肥30～\n70份、甘蔗叶10～20份，木薯渣2～5份和茶粕3～6份，第二组原料包含动物尿液5～10份和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.15～0.30∶1，第三组原料包含氮肥、磷肥和钾肥，将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；茶珀和木薯渣对害虫有很好的毒杀作用，可防止土壤中的病虫害对甘蔗根部的损伤。\n[0026] 步骤二、在微波频率3～5GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体\n8～10h；\n[0027] 步骤三、将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；\n[0028] 步骤四、利用造粒设备将步骤三中得到的料液制成10～20mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥。\n[0029] 本发明的甘蔗专用肥使用微波加热第一组原料，使堆肥和其他原料迅速混合，发生二次发酵作用，作为有机肥料和无机肥料共同造粒，且加入了等离子液体，使有机肥料和无机肥料在分子水平上融合，并且，有机肥料中甘蔗叶、木薯渣2～5份和茶粕中含有较多的钾元素，更有利于甘蔗对钾元素的吸收利用，提高甘蔗的甜度。并且，本发明的甘蔗专用肥用于制成10～20mm的干燥颗粒，更易于吸收。\n[0030] 作为优选，为了制粒效果更好，所述步骤四中，将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在120～150℃，出风口温度保持在30～40℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，待料液全部转入制粒设备，继续干燥20～30分钟，得到干燥肥料颗粒；\n[0031] 其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.01～0.05rpm，第二阶段的转速为0.17rpm，第三阶段的转速为0.25～0.30rpm，第四阶段的转速为0.35rpm，第五阶段的转速为0.20rpm，且每个阶段持续一定的时间。\n[0032] 作为优选，所述步骤四中，所述第一阶段持续15min，所述第二阶段持续5～10min，所述第三阶段持续15～20min，所述第四阶段持续10min，所述第五阶段持续至料液全部转入制粒设备。\n[0033] 作为优选，所述步骤四中，所述蠕动泵第一阶段的转速为0.03rpm，第三阶段的转速为0.27rpm。\n[0034] 作为优选，所述第三组原料中包含N 80～100份，P2O5 50～80份和K2O 150～200份。\n[0035] 作为优选，所述第一组原料还包括动物粪便20～30份。\n[0036] 作为优选，所述第三组原料中还包含除草剂8～16份。抑制土壤中杂草的生长。\n[0037] 作为优选，所述第一组原料还包括维生素C粉0.03～0.05份和维生素E粉0.03～\n0.05份。维生素C粉和维生素E粉可以增强植株的抗逆性。\n[0038] 作为优选，所述第二组原料还包含柠檬酸5～10份和茉莉酸10～20份。柠檬酸和茉莉酸可以诱导植株产生免疫防御反应，从而增强甘蔗对病虫害的抵御能力。\n[0039] 一种甘蔗专用肥，由任一项所述的方法制得。\n[0040] 实施例1\n[0041] 制作甘蔗专用肥的原料包括：\n[0042] 第一组原料包含堆肥30Kg、动物粪便20Kg、甘蔗叶10Kg，维生素C粉0.03Kg和维生素E粉0.03Kg、木薯渣2Kg和茶粕3Kg，第二组原料包含动物尿液5Kg、柠檬酸5Kg和茉莉酸\n10Kg和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.15∶1，第三组原料包含N 80Kg，P2O5 \n50Kg和K2O 150Kg、除草剂8Kg。\n[0043] (1)将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；\n[0044] (2)在微波频率3GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体10h；\n[0045] (3)将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；\n[0046] (4)将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在120℃，出风口温度保持在30℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.01rpm，持续15min，第二阶段的转速为0.17rpm，持续5min，第三阶段的转速为0.25rpm，持续20min，第四阶段的转速为0.35rpm，持续10min，第五阶段的转速为0.20rpm，持续至料液全部转入制粒设备。待料液全部转入制粒设备，继续干燥30分钟，制成20mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥。\n[0047] 实施例2\n[0048] 制作甘蔗专用肥的原料包括：\n[0049] 第一组原料包含堆肥70Kg、动物粪便30Kg、甘蔗叶20Kg，维生素C粉0.05Kg和维生素E粉0.05Kg、木薯渣5Kg和茶粕6Kg，第二组原料包含动物尿液10Kg、柠檬酸10Kg和茉莉酸\n20Kg和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.30∶1，第三组原料包含N 100Kg，P2O5 \n80Kg和K2O 200Kg、除草剂16Kg。\n[0050] (1)将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；\n[0051] (2)在微波频率5GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体8h；\n[0052] (3)将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；\n[0053] (4)将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在150℃，出风口温度保持在40℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.05rpm，第二阶段的转速为0.17rpm，第三阶段的转速为0.30rpm，第四阶段的转速为0.35rpm，第五阶段的转速为0.20rpm，所述第一阶段持续15min，所述第二阶段持续10min，所述第三阶段持续20min，所述第四阶段持续10min，所述第五阶段持续至料液全部转入制粒设备。待料液全部转入制粒设备，继续干燥20分钟，制成10mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥。\n[0054] 实施例3\n[0055] 制作甘蔗专用肥的原料包括：\n[0056] 第一组原料包含堆肥40Kg、动物粪便25Kg、甘蔗叶15Kg，维生素C粉0.04Kg和维生素E粉0.04Kg、木薯渣3Kg和茶粕4Kg，第二组原料包含动物尿液7Kg、柠檬酸8Kg和茉莉酸\n15Kg和水，水的用量与其他原料重量之和的比值为0.23∶1，第三组原料包含N 890Kg，P2O5 \n65Kg和K2O 175Kg、除草剂12Kg。\n[0057] (1)将第一组原料和第三组原料均粉碎至100目以下得到混合粉体；\n[0058] (2)在微波频率4GHz和微波功率1.5KW/h下处理步骤一中得到的混合粉体9h；\n[0059] (3)将第二组原料处理为等离子液体，将所述等离子液体与所述混合粉体混合得到料液；\n[0060] (4)将料液置于一制粒设备内，使该制粒设备的进风口温度保持在1350℃，出风口温度保持在35℃，之后采用蠕动泵分五个不同的阶段以不同的转速向所述制粒设备供给料液并同时进行造粒，其中，蠕动泵第一阶段的转速为0.03rpm，第二阶段的转速为0.17rpm，第三阶段的转速为0.27rpm，第四阶段的转速为0.35rpm，第五阶段的转速为0.20rpm，所述第一阶段持续15min，所述第二阶段持续8min，所述第三阶段持续17min，所述第四阶段持续\n10min，所述第五阶段持续至料液全部转入制粒设备。待料液全部转入制粒设备，继续干燥\n25分钟，制成15mm的干燥颗粒，得到甘蔗专用肥。\n[0061] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里描述的实施例。