新型钻头

1.一种新型钻头，包括切削刀片（1）、推进螺杆（2）以及夹紧杆（3），其特征在于：所述切削刀片（1）为“十字形”，所述推进螺杆（2）上设有四条排屑槽（4），所述四条螺旋排屑槽（4）分别与“十字形”的切削刀片的刀锋位置相对应。
2.根据权利要求1所述的新型钻头，其特征在于：所述螺旋排屑槽（4）的槽壁高度H为推进螺杆（2）的外径半径R的15%-25%。

新型钻头\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种新型钻头。 \n背景技术\n[0002] 现有的钻头大多由一字形的切削刀片和设有两条螺旋排屑槽的推进螺杆以及夹紧杆组成，这种钻头的排屑效果较差，钻孔过程中容易发生跳刮或钻头卡死的现象，导致钻孔的效果不好或钻头断裂，影响钻头的加工效果和使用寿命。 \n发明内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有排屑功能良好、使用寿命长的新型钻头。 \n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是这样的：新型钻头，包括切削刀片、推进螺杆以及夹紧杆，所述切削刀片为“十字形”，所述推进螺杆上设有四条螺旋排屑槽，所述四条螺旋排屑槽分别与“十字形”的切削刀片的刀锋位置相对应。 [0005] 上述技术解决方案中，推进螺杆上设有四条螺旋排屑槽，并且四条螺旋排屑槽分别与“十字形”的切削刀片的刀锋位置相对应，这样在钻头钻孔过程中所产生的钻屑可以通过四条螺旋排屑槽排出，排屑效果较为良好，不易发生跳刮或卡死的现象，因此本实用新型提供的新型钻头具有排屑功能良好、使用寿命长的特点。 \n附图说明\n[0006] 图1是本实用新型提供的新型钻头的整体结构示意图。 \n具体实施方式\n[0007] 下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。 \n[0008] 如图1所示，本实施例提供的一种新型钻头，包括切削刀片1、推进螺杆2以及夹紧杆3，所述切削刀片1为“十字形”，所述推进螺杆2上设有四条螺旋排屑槽4，所述四条螺旋排屑槽4分别与“十字形”的切削刀片的刀锋位置相对应，四条螺旋排屑槽4分别为第一螺旋排屑槽4.1、第二螺旋排屑槽4.2、第三螺旋排屑槽4.3、第四螺旋排屑槽4.4，这种新型钻头具有排屑功能良好、使用寿命长的特点。 \n[0009] 如图1所示，所述螺旋排屑槽4的槽壁高度H为推进螺杆2的外径半径R的\n15%-25%，由于螺旋排屑槽4的深度过深（即螺旋排屑槽4的槽壁高度H过大），则钻头的整体强度会过小，钻头容易断裂，而螺旋排屑槽4的深度过浅（即螺旋排屑槽4的槽壁高度H过小），则螺旋排屑槽4的排屑效果不够好，采用螺旋排屑槽4的槽壁高度H为推进螺杆2的外径半径R的15%-25%较为适合。