一种石材开槽设备

1.一种石材开槽设备，其特征在于，包括机架（1）和活设于机架（1）上方的工作台（2），所述工作台（2）上安装石材（3），所述工作台（2）设置有石材固定组件（4）和角度调节组件（5），所述工作台（2）上表面开设有调节槽（6），所述石材固定组件（4）滑动连接于调节槽（6）中，所述石材固定组件（4）抵接于石材（3）的边角端，所述角度调节组件（5）位于工作台（2）下方。
2.根据权利要求1所述的石材开槽设备，其特征在于，所述石材固定组件（4）设置有底座（410）和夹持块（420），所述底座（410）滑动设置于调节槽（6）中，所述夹持块（420）位于底座（410）上方，所述夹持块（420）、底座（410）通过螺栓螺母紧固件（430）固定连接于工作台（2）上。
3.根据权利要求2所述的石材开槽设备，其特征在于，所述夹持块（420）设置有内直角、内弧面、内钝角、内锐角的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的石材开槽设备，其特征在于，所述角度调节组件（5）设置有调节电机（510）和调节齿轮（520），所述调节电机（510）的输出端连接有减速箱（530），所述工作台（2）下方设置有转动轴（540），所述调节齿轮（520）包括啮合的第一齿轮（521）和第二齿轮（522），所述第一齿轮（521）和第二齿轮（522）分别固定连于转动轴（540）和减速箱（530）的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的石材开槽设备，其特征在于，所述工作台（2）上方设置有开槽总成（7），所述开槽总成（7）活动连接于工作台（2），所述开槽总成（7）一侧连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）另一端固定连接于工作台（2）。
6.根据权利要求5所述的石材开槽设备，其特征在于，所述开槽总成（7）及电动推杆（8）下方设置有螺旋升降平台（9）。
7.根据权利要求5所述的石材开槽设备，其特征在于，所述开槽总成（7）上安装有开槽轮（710），所述开槽轮（710）外围设置有防护罩（10），所述防护罩（10）连接于开槽总成（7）侧壁。
8.根据权利要求7所述的石材开槽设备，其特征在于，所述工作台（2）上表面开设有清洁槽（11），所述清洁槽（11）正对于开槽轮（710）及防护罩（10）下方。

一种石材开槽设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石材加工技术领域,特别涉及一种石材开槽设备。\n背景技术\n[0002] 在石材或木材等材料加工中，当需要对上述材料进行开槽时，可以人工利用刀具开槽，而在量产车间中，会用到开槽设备进行开槽。\n[0003] 在某些情况下为了便于安装，需要在石材的侧面进行开槽，由于现有市场上的开槽设备均是通过抵接加持石材侧壁实现对石材上表面的开槽过程，显然利用此开槽设备无法实现对石材侧壁的开槽过程，因此此项工作目前主要是由人工完成，生产效率较低且劳动强度较大。\n实用新型内容\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种石材开槽设备，可实现对石材侧壁的开槽过程，免于人工开槽。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种石材开槽设备，包括机架和活设于机架上方的工作台，所述工作台上安装石材，所述工作台设置有石材固定组件和角度调节组件，所述工作台上表面开设有调节槽，所述石材固定组件滑动连接于调节槽中，所述石材固定组件抵接于石材的边角端，所述角度调节组件位于工作台下方。\n[0006] 通过采用上述技术方案，机架支撑工作台，工作台支撑并加工石材，利用工作台上的石材固定组件实现对石材的边角端进行固定，而非抵接固定于石材的整个侧壁上，从而可避免石材固定组件对石材的开槽过程产生影响，有利于石材在此开槽设备上完成开槽过程，同时在工作台设置角度调节组件，角度调节组件可实现工作台及工作台上的石材的角度调节，使其可根据实际开槽位置调整石材的角度，具有精确开槽位置的效果。\n[0007] 优选的，所述石材固定组件设置有底座和夹持块，所述底座滑动设置于调节槽中，所述夹持块位于底座上方，所述夹持块、底座通过螺栓螺母紧固件固定连接于工作台上。\n[0008] 通过采用上述技术方案，石材固定组件中利用夹持块与石材边角端的配合卡接实现对石材的牢固夹持，同时在夹持块下方设置底座，通过底座实现与工作台的滑动连接，并利用螺栓螺母组件实现石材固定组件与工作台的固定，结构简单，调节方便。\n[0009] 优选的，所述夹持块设置有内直角、内弧面、内钝角、内锐角的一种或几种。\n[0010] 通过采用上述技术方案，利用内直角、内弧面、内钝角或内锐角实现对不同形状的石材的边角端的夹持固定。\n[0011] 优选的，所述角度调节组件设置有调节电机和调节齿轮，所述调节电机的输出端连接有减速箱，所述工作台下方设置有转动轴，所述调节齿轮包括啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定连于转动轴和减速箱的输出轴上。\n[0012] 通过采用上述技术方案，角度调节组件利用调节电机输出驱动力，经过减速箱的减速过程，最终输出作用到调节齿轮及转动轴的作用力，实现工作台随转动轴转动的过程，以此达到对工作台上的石材角度的调节。\n[0013] 优选的，所述工作台上方设置有开槽总成，所述开槽总成活动连接于工作台，所述开槽总成一侧连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接于工作台。\n[0014] 通过采用上述技术方案，开槽总成作用于石材上，实现对石材的开槽过程，在开槽总成一侧安装电动推杆，可实现开槽总成相对于石材的移动，从而在石材侧壁开设出需要的进深槽。\n[0015] 优选的，所述开槽总成及电动推杆下方设置有螺旋升降平台。\n[0016] 通过采用上述技术方案，螺旋升降平台可实现开槽总成及电动推杆的整体高度的调节。\n[0017] 优选的，所述开槽总成上安装有开槽轮，所述开槽轮外围设置有防护罩，所述防护罩连接于开槽总成侧壁。\n[0018] 通过采用上述技术方案，利用开槽轮外侧的防护罩，可有效防止开槽轮在工作过程中造成的石粉飞溅问题。\n[0019] 优选的，所述工作台上表面开设有清洁槽，所述清洁槽正对于开槽轮及防护罩下方。\n[0020] 通过采用上述技术方案，分离的石粉受限于防护罩，并落入下方的清洁槽中，实现对石粉的收集，方便其再利用。\n[0021] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：（1）在工作台上表面设置石材固定组件，且石材固定组件夹持固定于石材的边角端，而非夹持固定于石材的整个侧壁，使得石材的侧壁呈现裸露状态，方便利用此开槽设备对石材侧壁进行开槽，同时利用工作台的角度调节组件可实现对工作台及上方石材的安装角度的调节，使其可根据实际开槽位置调整工作台及石材角度；（2）在工作台一侧的开槽总成一侧连接电动推杆，实现开槽总成相对于石材的运动，完成进深开槽过程；（3）利用开槽总成上设置的防护罩，可有效防止开槽总成在工作时造成的石粉飞溅。\n附图说明\n[0022] 图1为实施例1的结构示意图；\n[0023] 图2为实施例1中石材的俯视安装示意图；\n[0024] 图3为实施例1中开槽总成的侧视图。\n[0025] 图中：1‑机架；2‑工作台；3‑石材；4‑石材固定组件；410‑底座；420‑夹持块；430‑螺栓螺母紧固件；5‑角度调节组件；510‑调节电机；520‑调节齿轮；521‑第一齿轮；522‑第二齿轮；530‑减速箱；540‑转动轴；6‑调节槽；7‑开槽总成；710‑开槽轮；8‑电动推杆；9‑螺旋升降平台；10‑防护罩；11‑清洁槽；12‑机壳。\n具体实施方式\n[0026] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。\n[0027] 实施例1\n[0028] 如图1所示的一种石材开槽设备，其主体设置有机架1和设置于机架1上方的工作台2，工作台2上表面固定安装石材3，工作台2上安装有开槽总成7，开槽总成7位于石材3一侧，开槽总成7作用于石材3，实现对石材3的开槽过程。\n[0029] 所述工作台2上表面设置有石材固定组件4，石材固定组件4作用于石材3的边角端，实现对石材3的夹持固定，如图1和图2所示，石材3的侧壁则外露于石材固定组件4，开槽总成7可直接与石材3侧壁接触并在石材3侧壁进行开槽，以此实现在此开槽设备上完成对石材3侧壁的开槽过程，无需人工手动开槽，不仅提高了生产效率，还可相对提高开槽质量。\n[0030] 所述工作台2表面开设有调节槽6，所述石材固定组件4滑动设置于调节槽6中，实现石材固定组件4的位置可调。\n[0031] 具体的，所述石材固定组件4包括底座410和夹持块420，夹持块420位于底座410上方，底座410卡接于调节槽6中并实现与工作台2的滑动连接，底座410上表面与工作台2上表面齐平，夹持块420与石材3的边角端配合，夹持块420、底座410及工作台2上设置有连接孔，连接孔中配设有螺栓螺母紧固件430，螺栓螺母紧固件430实现夹持块420、底座410与工作台2的稳固连接。\n[0032] 所述夹持块420设置有内直角、内弧面、内钝角、内锐角中的一种或几种。内直角实现对直角端的夹持固定；内弧面实现对弧形轮廓的边角端的夹持固定；内钝角实现对钝角端的夹持固定；内锐角实现对锐角端的夹持固定，从而可增大此石材固定组件4对不同形状的夹持固定作用。\n[0033] 本实施例以夹持块420的内直角与石材3的直角端配合为例展开描述，如图2所示，石材3选用正方形结构，石材固定组件4设置有四个，其分别固定安装于石材3的四个边角端。\n[0034] 所述工作台2下方设置有角度调节组件5，工作台2活设于机架1上，角度调节组件5与工作台2相连，可实现工作台2及工作台2上的石材3安装角度可调。\n[0035] 进一步的，所述角度调节组件5设置有调节电机510和调节齿轮520，调节电机510的输出端连接有减速箱530，工作台2下方一体成型有转动轴540，调节齿轮520配合设置于转动轴540与减速箱530之间。调节电机510输出的驱动力经过减速箱530实现降速处理，并在调节齿轮520的作用下，将驱动力传递给转动轴540，从而驱使工作台2及工作台2上固定设置的石材3的转动，使其可根据实际开槽位置调整转动角度，实现精准开槽过程。\n[0036] 所述调节齿轮520包括第一齿轮521和第二齿轮522，所述第一齿轮521和第二齿轮\n522相互啮合连接，第一齿轮521和第二齿轮522分别固定连接于转动轴540和减速箱530的输出轴上。\n[0037] 所述调节电机510及减速箱530固定安装于机壳12中，机壳12固定连接于机架1下方。\n[0038] 在本实施例中，所述开槽总成7对应设置于石材3一侧，开槽总成7上安装有开槽轮\n710，开槽轮710与石材3侧壁接触并完成开槽过程。开槽轮710的安装及具体结构属于现有技术，此处不再详述。\n[0039] 所述开槽总成7活动连接于工作台2上，即在开槽总成7一侧设置电动推杆8，开槽总成7位于石材3与电动推杆8之间，如图1所示。电动推杆8的活动端与开槽总成7相连，另一端固定连接于工作台2，操作电动推杆8，可实现开槽总成7相对于石材3的位置调节，从而完成石材3侧壁的进深开槽过程。\n[0040] 所述开槽总成7及电动推杆8下方设置有螺旋升降平台9，螺旋升降平台9安装于机架1上，螺旋升降平台9选用市面上常见的丝杠滑动升降组件，带动开槽总成7及电动推杆8在高度方向上的调节，使其可适用于不同厚度的石材3侧壁开槽操作。\n[0041] 所述开槽轮710外围设置有防护罩10，如图1和图3所示，防护罩10安装于开槽总成\n7侧壁，防护罩10可防止开槽轮710在开槽过程中产生的石粉飞溅。\n[0042] 所述工作台2上表面开设有清洁槽11，如图1所示，清洁槽11对应设置于开槽轮710及防护罩10的正下方，被遮挡的石粉可从防护罩10中落入清洁槽11中进行收集，从而实现对石粉的收集，收集后的石粉可被再利用制作成其他合成物品。\n[0043] 尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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