一种电动车电机固定结构

1.一种电动车电机固定结构，包括外壳(1)、放置于外壳(1)中间位置的电机和与外壳(1)吻合的封盖(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部中间位置设置有位于电机上侧的固定架(3)，所述固定架(3)与外壳(1)之间连接有连接板(4)，所述固定架(3)的中间位置设置有中间位置开设有通孔的限位板(5)，所述限位板(5)的表面设置有限位件(6)，所述外壳(1)的底部安装有用于限制电机位置的限位组件，所述限位组件包括下限位杆(7)与上限位杆(8)，所述下限位杆(7)均匀分布于外壳(1)的底部，所述上限位杆(8)连接于下限位杆(7)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述连接板(4)的侧壁开设有与连接件(41)吻合的通孔，所述外壳(1)的内壁开设有与连接板(4)通孔对应的限位孔(11)，所述连接板(4)的通孔内插接有连接件(41)，且连接件(41)的尾端旋入限位孔(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述限位件(6)侧壁设置有外螺纹，且限位件(6)呈正三角形分布，所述限位板(5)的表面开设有与限位件(6)吻合的内螺纹，所述限位件(6)的尾端设置有软垫(61)。
4.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端设置有位于电机正下方的底垫(12)，且底垫(12)内侧开设的通孔与电机的转子吻合。
5.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述下限位杆(7)的内部开设有截面为正六边形的通孔，所述上限位杆(8)的底端设置有界面呈正六边形的连接杆(81)，且连接杆(81)与下限位杆(7)的通孔吻合。
6.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述下限位杆(7)的内部安装有用于固定下限位杆(7)的螺丝，且螺丝尾端旋入外壳(1)内部底端。
7.根据权利要求1所述的一种电动车电机固定结构，其特征在于：所述外壳(1)和封盖(2)的四角均开设有螺纹孔，且外壳(1)和封盖(2)的螺纹孔对齐。

一种电动车电机固定结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电机辅助用具领域，特别是涉及一种电动车电机固定结构。\n背景技术\n[0002] 电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电动车电机是指用于电动汽车的驱动电机，根据其使用环境与使用频率的不同，形式也不同，不同形式的电机其特点也不一样，电动车电机普遍采用永磁直流电机。\n[0003] 如授权公告号为CN209834267U的实用新型所公开的，其通过在包装防护盘上设有至少两组交错分布排列的具有不同规格的限位槽单元，因而可同时作为多种轮毂尺寸规格电动车电机的包装周转装置，普适性广、包装防护性好、包装过程便捷且包装成本低，既适合作为电动车电机的包装工具，也适合作为电动车电机的内部周转工具。电动车加工一般将电动车组件运输到组装工厂进行组装，在运输电机时，需要对电机进行装箱，在固定电机时，在包装箱内通过简单的固定套对电机进行固定，为防止电机晃动，固定设备需要根据电机规格进行定做，运输过程中容易损坏，不便于进行循环利用，为一次性用品，造成资源浪费。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电动车电机固定结构，能解决固定设备为一次性用品，难以实现循环利用的技术问题。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车电机固定结构，包括外壳、放置于外壳中间位置的电机和与外壳吻合的封盖，所述外壳的内部中间位置设置有位于电机上侧的固定架，所述固定架与外壳之间连接有连接板，所述固定架的中间位置设置有中间位置开设有通孔的限位板，所述限位板的表面设置有限位件，所述外壳的底部安装有用于限制电机位置的限位组件，所述限位组件包括下限位杆与上限位杆，所述下限位杆均匀分布于外壳的底部，所述上限位杆连接于下限位杆的上端。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的侧壁开设有与连接件吻合的通孔，所述外壳的内壁开设有与连接板通孔对应的限位孔，所述连接板的通孔内插接有连接件，且连接件的尾端旋入限位孔内。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位件侧壁设置有外螺纹，且限位件呈正三角形分布，所述限位板的表面开设有与限位件吻合的内螺纹，所述限位件的尾端设置有软垫。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部底端设置有位于电机正下方的底垫，且底垫内侧开设的通孔与电机的转子吻合。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下限位杆的内部开设有截面为正六边形的通孔，所述上限位杆的底端设置有界面呈正六边形的连接杆，且连接杆与下限位杆的通孔吻合。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下限位杆的内部安装有用于固定下限位杆的螺丝，且螺丝尾端旋入外壳内部底端。\n[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳和封盖的四角均开设有螺纹孔，且外壳和封盖的螺纹孔对齐。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：\n[0013] 1、本实用新型通过限位板表面的限位件对电机进行纵向固定，利用上限位杆与下限位杆配合，限制住电机的横向位置，防止电机在外壳内发生晃动和转动，能够牢牢地固定住电机的位置，且固定架通过连接板固定在外壳上，便于拆卸，下限位杆和上限位杆也能够从外壳和固定架上拆卸，方便对损坏的元件进行更换，便于实现循环利用；\n[0014] 2、本实用新型的限位孔沿外壳的侧壁均匀分布，方便调整固定架的高度，方便固定不同高度的电机，软垫和底垫均采用橡胶材质制成，下限位杆和上限位杆的外壁采用橡胶材质，在接触电机时，能够保护电机的安全，防止刮伤电机表面。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的外观图；\n[0016] 图2为本实用新型所述外壳的内部结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型所述电机固定结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型所述电机固定时的爆炸图；\n[0019] 其中：1、外壳；11、限位孔；12、底垫；2、封盖；3、固定架；4、连接板；41、连接件；42、固定件；5、限位板；6、限位件；61、软垫；7、下限位杆；8、上限位杆；81、连接杆。\n具体实施方式\n[0020] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。\n[0021] 实施例\n[0022] 请参照图1和图3所示，本实用新型提供一种电动车电机固定结构，包括外壳(1)、放置于外壳(1)中间位置的电机和与外壳(1)吻合的封盖(2)，所述外壳(1)的内部底端设置有位于电机正下方的底垫(12)，且底垫(12)内侧开设的通孔与电机的转子吻合，所述外壳(1)和封盖(2)的四角均开设有螺纹孔，且外壳(1)和封盖(2)的螺纹孔对齐，所述封盖(2)的凸起与外壳(1)的内径吻合，所述封盖(2)通过螺栓与外壳(1)之间构成可拆卸结构，封盖(2)的凸起采用橡胶材质，具有良好的密封性，封盖(2)与外壳(1)的外表面均涂有防火涂层，具有良好的防火性；\n[0023] 所述外壳(1)的内部中间位置设置有位于电机上侧的固定架(3)，所述固定架(3)与外壳(1)之间连接有连接板(4)，所述连接板(4)的侧壁开设有与连接件(41)吻合的通孔，所述外壳(1)的内壁开设有与连接板(4)通孔对应的限位孔(11)，所述连接板(4)的通孔内插接有连接件(41)，且连接件(41)的尾端旋入限位孔(11)内，所述连接板(4)为L形结构，所述连接板(4)通过连接件(41)与外壳(1)之间构成可拆卸结构，所述连接板(4)通过固定件(42)与固定架(3)连接，所述固定架(3)通过固定架(3)与外壳(1)连接，由于连接件(41)、固定件(42)具有可拆卸性，使得固定架(3)方便安装和拆卸，方便固定不同厚度的电机，也便于使用后拆卸进行循环利用；\n[0024] 使用时，在固定住电机后，将连接板(4)放在固定架(3)表面上的螺纹孔上，用固定件(42)固定住固定架(3)与连接板(4)的位置，将连接件(41)插入连接板(4)侧壁的通孔内，将连接件(41)旋入外壳(1)上合适位置处的限位孔(11)内，拧紧连接件(41)，固定住连接板(4)，将固定架(3)固定在外壳(1)内，在拆卸时，拧下连接板(4)上的连接件(41)和固定件(42)，拆下连接板(4)，取出固定架(3)；\n[0025] 作为本实施例进一步的实施方式，如图1‑3所示，所述固定架(3)的中间位置设置有中间位置开设有通孔的限位板(5)，所述限位板(5)的表面设置有限位件(6)，所述限位件(6)侧壁设置有外螺纹，且限位件(6)呈正三角形分布，所述限位板(5)的表面开设有与限位件(6)吻合的内螺纹，所述限位件(6)的尾端设置有软垫(61)，软垫(61)采用橡胶材质，限位件(6)与限位板(5)表面的螺纹孔吻合，通过将限位件(6)旋入限位板(5)不同长度，使得软垫(61)的位置能够改变，让软垫(61)牢牢抵住电机，限制住电机的纵向位置；\n[0026] 所述外壳(1)的底部安装有用于限制电机位置的限位组件，所述限位组件包括下限位杆(7)与上限位杆(8)，所述下限位杆(7)的内部开设有截面为正六边形的通孔，所述上限位杆(8)的底端设置有界面呈正六边形的连接杆(81)，且连接杆(81)与下限位杆(7)的通孔吻合，所述下限位杆(7)均匀分布于外壳(1)的底部，所述上限位杆(8)连接于下限位杆(7)的上端，所述下限位杆(7)的内部安装有用于固定下限位杆(7)的螺丝，且螺丝尾端旋入外壳(1)内部底端，所述下限位杆(7)与外壳(1)之间构成可拆卸结构，通过让固定架(3)底端的上限位杆(8)穿过电机的通孔，由于连接杆(81)与下限位杆(7)的通孔截面为正六边形，能够提升上限位杆(8)的稳定性，通过上限位杆(8)限制电机的横向位置，防止电机发生转动，上限位杆(8)和下限位杆(7)的外壁均采用橡胶材质，与电机接触处较软，能够防止损伤电机表面；\n[0027] 使用时，将电机的通孔对准下限位杆(7)，将电机放在底垫(12)上，将固定架(3)底端的上限位杆(8)对准下限位杆(7)的通孔，让连接杆(81)插入下限位杆(7)内，用连接板(4)固定固定架(3)的位置，拧紧限位件(6)，让软垫(61)抵住电机，固定住电机位置。\n[0028] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。