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专利名称 | 一种螺蛳粉配料磁选机 |
申请号 | CN202220598634.1 | 申请日期 | 2022-03-18 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B03C1/22 | IPC分类号 | B;0;3;C;1;/;2;2查看分类表>
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申请人 | 广西螺状元食品科技股份有限公司 | 申请人地址 | 广西壮族自治区柳州市葡萄山路7号洛维工业集中区科技孵化器项目4号厂房一层西、二、三、四层
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 广西螺状元食品科技股份有限公司 | 当前权利人 | 广西螺状元食品科技股份有限公司 |
发明人 | 刘清石;刘建龙 |
代理机构 | 南宁胜荣专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人 | 韦慕婉 |
摘要
本实用新型公开了一种螺蛳粉配料磁选机,包括一级磁选机构、遥控器;所述的一级磁选机构包括支架Ⅰ、传送带、挡板、出料斗、磁力棒Ⅰ;所述的传送带水平设于支架Ⅰ上,传送带的电机与遥控器通信连接;所述的挡板竖直设于传送带的左、右、后侧;所述的出料斗倾斜向下设于传送带的前侧,出料斗的左、右两侧后端分别与传送带左、右两侧挡板的前端固定连接,出料斗的底部后端位于传送带前端下方;所述的磁力棒Ⅰ沿左右方向水平设于出料斗内,磁力棒Ⅰ的两端分别与出料斗两侧内壁固定连接,磁力棒Ⅰ底部与出料斗底部之间留有间隙。本实用新型通过设置磁选机构,能够代替人工筛选,实现机械磁选;设置传送带辅助物料传送,降低劳动强度,提高工作效率。
1.一种螺蛳粉配料磁选机,包括一级磁选机构、遥控器,其特征在于:所述的一级磁选机构包括支架Ⅰ(1)、安装架(12)、传送带(2)、挡板(6)、出料斗(3)、磁力棒Ⅰ(5);所述的安装架(12)沿前后方向水平设于支架Ⅰ(1)上;所述的传送带(2)安装在安装架(12)上,传送带(2)的驱动电机与遥控器通信连接;所述的挡板(6)竖直设于安装架(12)的左、右、后侧;所述的出料斗(3)倾斜向下设于安装架(12)的前侧,出料斗(3)的左、右两侧后端分别与安装架(12)左、右两侧挡板(6)的前端固定连接,出料斗(3)的底部后端位于传送带(2)前端下方;所述的磁力棒Ⅰ(5)沿左右方向水平设于出料斗(3)内,磁力棒Ⅰ(5)的两端分别与出料斗(3)两侧内壁固定连接,磁力棒Ⅰ(5)底部与出料斗(3)底部之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:还包括固定板(4),所述的固定板(4)套设在磁力棒Ⅰ(5)上,其前端连接出料斗(3)出口,后端向传送带(2)延伸;固定板(4)底部与出料斗(3)底部之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:所述的磁力棒Ⅰ(5)沿前后方向间隔设有3根。
4.根据权利要求2所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:所述的固定板(4)沿左右方向设有2块。
5.根据权利要求1所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:还包括二级磁选机构,所述的二级磁选机构包括支架Ⅱ(7)、接料斗(8)、磁力棒Ⅱ(9);所述的支架Ⅱ(7)设于支架Ⅰ(1)前方;所述的接料斗(8)设于支架Ⅱ(7)上,位于出料斗(3)出口正下方;所述的磁力棒Ⅱ(9)沿左右方向水平设于接料斗(8)内底部。
6.根据权利要求5所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:所述的磁力棒Ⅱ(9)沿前后方向间隔设有2根。
7.根据权利要求5所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:还包括集料管(10),所述的集料管(10)设于接料斗(8)底部,并与接料斗(8)连通。
8.根据权利要求7所述的螺蛳粉配料磁选机,其特征在于:还包括磁力棒Ⅲ(11),所述的磁力棒Ⅲ(11)沿左右方向水平设于集料管(10)内,磁力棒Ⅲ(11)与磁力棒Ⅱ(9)在竖直方向上相互错开。
一种螺蛳粉配料磁选机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及螺蛳粉生产辅助设备领域,具体涉及一种螺蛳粉配料磁选机。\n背景技术\n[0002] 螺蛳粉是广西柳州市的特色小吃产品,具有辣、爽、鲜、酸、香的独特风味。随着在米粉制作工艺、物理杀菌、真空包装等技术的陆续引入,预包装螺蛳粉的生产工艺越来越成熟,这为螺蛳粉从线下走向线上提供了可能,而且预包装产品保质期也从原本的10天延长至6个月,也有利于商品的销售和运输。如今螺蛳粉在各大电商平台热度不断飙升,袋装螺蛳粉的销量在快速增长。\n[0003] 螺蛳粉是由粉、汤和配菜调合而成。螺蛳粉的配菜包括花生、腐竹、酸笋、酸菜、萝卜干、黑木耳等。目前螺蛳粉的配菜的生产逐渐实现机械化、自动化,生产过程中难免会带入金属杂质,影响产品质量。传统的工艺中,采用人工筛除金属杂质,工作效率极低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型针对上述技术问题提供一种螺蛳粉配料磁选机,专门针对螺蛳粉配料设计了一种筛除金属杂质的装置,通过设置磁选机构,磁能够代替人工筛选,实现机械磁选;设置传送带辅助物料传送,降低劳动强度,提高工作效率。\n[0005] 为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:\n[0006] 一种螺蛳粉配料磁选机,包括一级磁选机构、遥控器;所述的一级磁选机构包括支架Ⅰ、安装架、传送带、挡板、出料斗、磁力棒Ⅰ;所述的安装架沿前后方向水平设于支架Ⅰ上;\n所述的传送带安装在安装架上,传送带的驱动电机与遥控器通信连接;所述的挡板竖直设于安装架的左、右、后侧;所述的出料斗倾斜向下设于安装架的前侧,出料斗的左、右两侧后端分别与安装架左、右两侧挡板的前端固定连接,出料斗的底部后端位于传送带前端下方;\n所述的磁力棒Ⅰ沿左右方向水平设于出料斗内,磁力棒Ⅰ的两端分别与出料斗两侧内壁固定连接,磁力棒Ⅰ底部与出料斗底部之间留有间隙。\n[0007] 进一步,还包括固定板,所述的固定板套设在磁力棒Ⅰ上,其前端连接出料斗出口,后端向传送带延伸;固定板底部与出料斗底部之间留有间隙。\n[0008] 进一步,所述的磁力棒Ⅰ沿前后方向间隔设有3根。\n[0009] 进一步,所述的固定板沿左右方向设有2块。\n[0010] 进一步,还包括二级磁选机构,所述的二级磁选机构包括支架Ⅱ、接料斗、磁力棒Ⅱ;所述的支架Ⅱ设于支架Ⅰ前方;所述的接料斗设于支架Ⅱ上,位于出料斗出口正下方;所述的磁力棒Ⅱ沿左右方向水平设于接料斗内底部。\n[0011] 进一步,所述的磁力棒Ⅱ沿前后方向间隔设有2根。\n[0012] 进一步,还包括集料管,所述的集料管设于接料斗底部,并与接料斗连通。\n[0013] 进一步,还包括磁力棒Ⅲ,所述的磁力棒Ⅲ沿左右方向水平设于集料管内,磁力棒Ⅲ与磁力棒Ⅱ在竖直方向上相互错开。\n[0014] 本实用新型的安装和使用过程为:\n[0015] 将螺蛳粉配料如腐竹倾倒在传送带上,挡板将腐竹拦住,以免掉落;一级磁选机构出料口处设人工筛选工位,先由人工筛选出腐竹中易识别、带有黑点杂色的腐竹,再将剩下的腐竹拨至出料斗中进行磁选;磁力棒Ⅰ将金属杂质或带有金属杂质的腐竹吸出;不含杂质的腐竹依次落入接料斗、集料管时,接料斗、集料管内的磁力棒Ⅱ、磁力棒Ⅲ再次进行磁选,将漏网的金属杂质吸出,以便于全面清除金属杂质;当一级磁选机构出料口处的腐竹筛选完毕时,通过遥控器控制驱动电机转动,带动传送带向前传送,位于传送带上后侧的腐竹被推送至靠近出料斗处供人工筛选和磁选,省去人工推送的步骤,降低劳动强度。\n[0016] 本实用新型与现有技术相比的有益效果:\n[0017] 1、本实用新型专门针对螺蛳粉配料设计了一种筛除金属杂质的装置,通过设置磁选机构,能够代替人工筛选,实现机械磁选,提高工作效率;设置传送带辅助物料传送,解决需要人工弯腰拨平原料将其推送到开口处、劳动强度大、效率不高的问题,以节省人力,提高效率;传送带的启停可通过遥控器进行控制,人机配合,方便高效。\n[0018] 2、本实用新型的磁选机构通过合理设置磁力棒,利用磁力棒对金属的吸引力,在腐竹经过磁力棒下方时,将金属杂质或含有金属杂质的螺蛳粉配料吸出,结构简单,操作方便,实用高效。设置了多级磁选机构,提高磁选效果,避免有漏选,提高产品质量。\n附图说明\n[0019] 图1是本实用新型结构示意图;\n[0020] 图中各序号及名称如下:\n[0021] 1‑支架Ⅰ;2‑传送带;3‑出料斗;4‑固定板;5‑磁力棒Ⅰ;6‑挡板;7‑支架Ⅱ;8‑接料斗;9‑磁力棒Ⅱ;10‑集料管;11‑磁力棒Ⅲ;12‑安装架。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明,附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。\n[0023] 一种螺蛳粉配料磁选机,如图1所示,包括一级磁选机构、遥控器;所述的一级磁选机构包括支架Ⅰ1、传送带2、挡板6、出料斗3、磁力棒Ⅰ5;所述的安装架12沿前后方向水平设于支架Ⅰ1上;所述的传送带2安装在安装架12上,传送带2的驱动电机与遥控器通信连接;所述的挡板6竖直设于安装架12的左、右、后侧;所述的出料斗3倾斜向下设于安装架12的前侧,出料斗3的左、右两侧后端分别与安装架12左、右两侧挡板6的前端固定连接,出料斗3的底部后端位于传送带2前端下方;所述的磁力棒Ⅰ5沿左右方向水平设于出料斗3内,磁力棒Ⅰ\n5的两端分别与出料斗3两侧内壁固定连接,磁力棒Ⅰ5底部与出料斗3底部之间留有间隙。\n[0024] 还包括固定板4,所述的固定板4套设在磁力棒Ⅰ5上,其前端连接出料斗3出口,后端向传送带2延伸;固定板4底部与出料斗3底部之间留有间隙。\n[0025] 所述的磁力棒Ⅰ5沿前后方向间隔设有3根。\n[0026] 所述的固定板4沿左右方向设有2块。\n[0027] 还包括二级磁选机构,所述的二级磁选机构包括支架Ⅱ7、接料斗8、磁力棒Ⅱ9;所述的支架Ⅱ7设于支架Ⅰ1前方;所述的接料斗8设于支架Ⅱ7上,位于出料斗3出口正下方;所述的磁力棒Ⅱ9沿左右方向水平设于接料斗8内底部。\n[0028] 所述的磁力棒Ⅱ9沿前后方向间隔设有2根。\n[0029] 还包括集料管10,所述的集料管10设于接料斗8底部,并与接料斗8连通。\n[0030] 还包括磁力棒Ⅲ11,所述的磁力棒Ⅲ11沿左右方向水平设于集料管10内,磁力棒Ⅲ11与磁力棒Ⅱ9在竖直方向上相互错开。\n[0031] 本实用新型的工作过程为:\n[0032] 将螺蛳粉配料如腐竹倾倒在传送带2上,挡板6将腐竹拦住,以免掉落;一级磁选机构出料口处设人工筛选工位,先由人工筛选出腐竹中易识别、带有黑点杂色的腐竹,再将剩下的腐竹拨至出料斗3中进行磁选;磁力棒Ⅰ5将金属杂质或带有金属杂质的腐竹吸出;不含杂质的腐竹依次落入接料斗8、集料管10时,接料斗8、集料管10内的磁力棒Ⅱ9、磁力棒Ⅲ11再次进行磁选,将漏网的金属杂质吸出,以便于全面清除金属杂质;当一级磁选机构出料口处的腐竹筛选完毕时,通过遥控器控制驱动电机转动,带动传送带2向前传送,位于传送带2上后侧的腐竹被推送至靠近出料斗3处供人工筛选和磁选,省去人工推送的步骤,降低劳动强度。\n[0033] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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