一种预制双向预应力混凝土叠合板

1.一种预制双向预应力混凝土叠合板，主要由先张预应力钢筋和浇筑在所述先张预应力钢筋间的叠合板混凝土组成，其特征在于：还包括后张预应力钢筋，所述后张预应力钢筋与先张预应力钢筋经纬交错分布；叠合板混凝土浇筑在后张预应力钢筋与先张预应力钢筋之间形成叠合板。
2.根据权利要求1所述的预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：还包括叠合板起吊吊钩，所述叠合板起吊吊钩的底部至少一部分焊接固定后张预应力钢筋或者先张预应力钢筋，所述叠合板起吊吊钩的至少一部分钩身埋在混凝土层中。
3.根据权利要求1所述的预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述后张预应力钢筋与先张预应力钢筋经纬交错分布，且后张预应力钢筋的一端超出先张预应力钢筋的分布区域、后张预应力钢筋的一端不超出先张预应力钢筋的分布区域。
4.根据权利要求1‑3任一权利要求所述的预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：
所述后张预应力钢筋外套有薄壁波纹管和预应力钢筋夹片，所述预应力钢筋夹片垫在后张预应力钢筋和薄壁波纹管之间的空隙中。
5.根据权利要求4所述的预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述预应力钢筋夹片为具有一定厚度的弧形夹片，若干弧形夹片垫在所述后张预应力钢筋四周，用于固定后张预应力钢筋和支撑薄壁波纹管。
6.根据权利要求4所述的预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述后张预应力钢筋通过薄壁波纹管架设在先张预应力钢筋上。

一种预制双向预应力混凝土叠合板\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种预制双向预应力混凝土叠合板，属于建筑施工技术领域。\n背景技术\n[0002] 随着国家对建筑工业化的逐步倡导，建筑现场采用装配式。装配式构件均在工厂内制作完成。在本实用发明专利做出之前，预制构件都是在工厂内，预应力叠合板大多数都是单向预应力的构件。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种预制双向预应力混凝土叠合板。\n[0004] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种预制双向预应力混凝土叠合板，主要由先张预应力钢筋和浇筑在所述先张预应力钢筋间的叠合板混凝土组成，还包括后张预应力钢筋，后张预应力钢筋与先张预应力钢筋经纬交错分布；叠合板混凝土浇筑在后张预应力钢筋与先张预应力钢筋之间形成叠合板。\n[0005] 本实用新型进一步限定的技术方案是：\n[0006] 进一步的，还包括叠合板起吊吊钩，叠合板起吊吊钩的底部至少一部分绑扎固定后张预应力钢筋或者先张预应力钢筋，叠合板起吊吊钩的至少一部分钩身埋在所述混凝土层中。\n[0007] 进一步的，后张预应力钢筋与先张预应力钢筋经纬交错分布，且后张预应力钢筋的一端超出先张预应力钢筋的分布区域、后张预应力钢筋的一端不超出先张预应力钢筋的分布区域。\n[0008] 进一步的，后张预应力钢筋外套有薄壁波纹管和预应力钢筋夹片，预应力钢筋夹片垫在后张预应力钢筋和薄壁波纹管之间的空隙中。\n[0009] 进一步的，预应力钢筋夹片为具有一定厚度的弧形夹片，若干弧形夹片垫在后张预应力钢筋四周，用于固定后张预应力钢筋和支撑薄壁波纹管。\n[0010] 进一步的，后张预应力钢筋通过薄壁波纹管架设在先张预应力钢筋上。\n[0011] 本实用新型的有益效果是：由于预应力混凝土构件的特点在于坑裂性能好，可以在满足配筋率的条件下减小构件截面尺寸从而降低混凝土的用量，进一步可以减轻构件自重；可以满足配筋率的前提下减少用钢量，节约成本等特点，此外双向板比单向板受力更为合理，更有利于结构的安全。\n附图说明\n[0012] 图01为本实用新型的成品示意图，其中大圆圈为小圈处的局部放大图。\n[0013] 图02为本实用新型的生产流程示意图。\n[0014] 图03为本实用新型的生产流程示意图。\n[0015] 图04为本实用新型的生产流程示意图。\n[0016] 图05为本实用新型的生产流程示意图。\n[0017] 图06为本实用新型的生产流程示意图。\n[0018] 图07为本实用新型的生产流程示意图。\n[0019] 图08为本实用新型的生产流程示意图。\n[0020] 图09为叠合板相互连接示意图，其中大圆圈为小圈处的局部放大图。\n[0021] 图10为叠合板相互连接示意图。\n[0022] 图11为叠合板相互连接示意图。\n[0023] 图中：01叠合板混凝土、02叠合板起吊吊钩、03先张预应力钢筋、04预埋薄壁波纹管、06预应力钢筋夹片、07后张预应力钢筋。\n具体实施方式\n[0024] 实施例1\n[0025] 一种预制双向预应力混凝土叠合板由01叠合板混凝土、02叠合板起吊吊钩、03先张预应力钢筋、04预埋薄壁波纹管、06预应力钢筋夹片、07后张预应力钢筋，6个部件组成。\n如图01所示。\n[0026] 构件生产时，首先在01叠合板生产模台上按照尺寸分隔好，安放09叠合板生产侧模、10叠合板生产封头板。如图02和03所示。待尺寸验收完毕后张拉03先张预应力钢筋。如图04所示。接着摆放05叠合板分布钢筋、04预埋薄壁波纹管、02叠合板起吊吊钩。通过扎丝与03先张预应力钢筋绑扎固定。如图05所示。隐蔽验收之后通过11混凝土拨料机浇筑混凝土如图06所示。浇筑完毕后如图07所示。盖布养护。待混凝土强度达到设计要求后，拆除09叠合板生产侧模、10叠合板生产封头板，按要求截断03先张预应力钢筋。如图08所示。\n[0027] 叠合板现场施工时，起重机械通过02叠合板起吊吊钩将叠合板运输至施工部位，如需要多块拼接时，叠合板沿侧边对齐放置。07后张预应力钢筋由04预埋薄壁波纹管传入并贯穿叠合板横向，通过06预应力钢筋夹片固定。如图09和10所示。待后张预应力施工完成后，浇筑12叠合层混凝土后完成施工。如图11所示。\n[0028] 采用双向预应力混凝土叠合板，可以避免单向预应力叠合板由于拼缝处连接不紧密产生的构造裂缝，通过施加后张预应力使楼板形成整体。\n[0029] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。