一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备

1.一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：包括：
工作台(100)；
定位机构(200)，所述定位机构(200)安装在所述工作台(100)的顶部；
检测机构(300)，所述检测机构(300)安装在所述工作台(100)的内腔，所述检测机构(300)上的检测部件贯穿所述工作台(100)的顶部与所述定位机构(200)相对应；
锁附机构(400)，所述锁附机构(400)安装在所述工作台(100)的顶部，所述锁附机构(400)与所述定位机构(200)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：所述工作台(100)包括：
工作台本体(110)；
滑槽(120)，所述滑槽(120)开设在所述工作台本体(110)的顶部，所述滑槽(120)与所述工作台本体(110)的内腔相贯通。
3.根据权利要求2所述的一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：所述定位机构(200)包括：
底座(210)；
安装座(220)，所述安装座(220)安装在所述底座(210)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：所述安装座(220)包括：
安装座本体(221)；
安装槽(222)，所述安装槽(222)开设在所述安装座本体(221)的顶部中间位置；
多个导向槽(223)，多个所述导向槽(223)呈环形开设在所述安装槽(222)的圆周上，所述导向槽(223)的内腔与所述安装槽(222)的内腔相贯通；
多个固定块(224)，多个所述固定块(224)一一对应的安装在多个所述导向槽(223)的内腔；
多个弹簧(225)，多个所述弹簧(225)一一对应的安装在多个所述导向槽(223)的内腔，所述弹簧(225)的一端与所述固定块(224)的外侧面相连接，所述弹簧(225)的另一端与所述导向槽(223)的内腔与所述固定块(224)相对应的侧壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：所述检测机构(300)包括：
安装板(310)；
安装支架(320)，所述安装支架(320)安装在所述安装板(310)的侧面顶部；
检测装置(330)，所述检测装置(330)安装在所述安装支架(320)上；
第一伸缩装置(340)，所述第一伸缩装置(340)安装在所述安装板(310)上远离所述安装支架(320)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，其特征在于：所述锁附机构(400)包括：
顶板(410)；
两个第二伸缩装置(420)，两个所述第二伸缩装置(420)一左一右相对称的安装在所述顶板(410)的底部后端左右两侧；
吸附板(430)，所述吸附板(430)安装在所述顶板(410)的底部远离所述第二伸缩装置(420)的一侧；
两个限位柱(440)，两个所述限位柱(440)一左一右相对称的安装在所述顶板(410)的底部远离所述第二伸缩装置(420)一侧的左右两侧，所述限位柱(440)分布在所述吸附板(430)的左右两侧。

一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及汽车LED灯生产技术领域，具体为一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备。\n背景技术\n[0002] 随着LED在汽车照明上的应用越来越广泛，功率越做越大。从而延伸车灯模组对散热的要求越来越突出，要求在散热器与灯板之间需要涂布散热膏。\n[0003] 目前工厂的设备只有散热膏涂布，密封圈依靠人工进行组装，而螺丝锁附也是只有单独的辅助治具，没有对散热膏涂布效果，进行判断的设备，而散热膏若未涂布，锁附完螺丝后外观是无法进行检查，从而会影响产品的寿命。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，以解决上述背景技术中提出的目前工厂的设备只有散热膏涂布，密封圈依靠人工进行组装，而螺丝锁附也是只有单独的辅助治具，没有对散热膏涂布效果，进行判断的设备，而散热膏若未涂布，锁附完螺丝后外观是无法进行检查，从而会影响产品的寿命的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，包括：\n[0006] 工作台；\n[0007] 定位机构，所述定位机构安装在所述工作台的顶部；\n[0008] 检测机构，所述检测机构安装在所述工作台的内腔，所述检测机构上的检测部件贯穿所述工作台的顶部与所述定位机构相对应；\n[0009] 锁附机构，所述锁附机构安装在所述工作台的顶部，所述锁附机构与所述定位机构相对应。\n[0010] 优选的，所述工作台包括：\n[0011] 工作台本体；\n[0012] 滑槽，所述滑槽开设在所述工作台本体的顶部，所述滑槽与所述工作台本体的内腔相贯通。\n[0013] 优选的，所述定位机构包括：\n[0014] 底座；\n[0015] 安装座，所述安装座安装在所述底座的顶部。\n[0016] 优选的，所述安装座包括：\n[0017] 安装座本体；\n[0018] 安装槽，所述安装槽开设在所述安装座本体的顶部中间位置；\n[0019] 多个导向槽，多个所述导向槽呈环形开设在所述安装槽的圆周上，所述导向槽的内腔与所述安装槽的内腔相贯通；\n[0020] 多个固定块，多个所述固定块一一对应的安装在多个所述导向槽的内腔；\n[0021] 多个弹簧，多个所述弹簧一一对应的安装在多个所述导向槽的内腔，所述弹簧的一端与所述固定块的外侧面相连接，所述弹簧的另一端与所述导向槽的内腔与所述固定块相对应的侧壁相连接。\n[0022] 优选的，所述检测机构包括：\n[0023] 安装板；\n[0024] 安装支架，所述安装支架安装在所述安装板的侧面顶部；\n[0025] 检测装置，所述检测装置安装在所述安装支架上；\n[0026] 第一伸缩装置，所述第一伸缩装置安装在所述安装板上远离所述安装支架的一侧。\n[0027] 优选的，所述锁附机构包括：\n[0028] 顶板；\n[0029] 两个第二伸缩装置，两个所述第二伸缩装置一左一右相对称的安装在所述顶板的底部后端左右两侧；\n[0030] 吸附板，所述吸附板安装在所述顶板的底部远离所述第二伸缩装置的一侧；\n[0031] 两个限位柱，两个所述限位柱一左一右相对称的安装在所述顶板的底部远离所述第二伸缩装置一侧的左右两侧，所述限位柱分布在所述吸附板的左右两侧。\n[0032] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对散热膏的涂覆进行检测，在检测合格后对保护盖进行安装，能够有效的保障汽车LED灯的生产质量，检测装置为摄像头，检测装置与灯板相对应，通过检测装置对灯板上的散热膏进行拍摄，检测装置通过数据线与计算机相连接，通过检测装置将拍摄的画面传递到计算机上，通过计算机对拍摄的画面与存储的标准画面相对比，检测散热膏是否完全覆盖在灯板上以及检测散热膏的颜色，计算机通过PLC控制与指示灯相连接，当检测合格时，合格指示灯亮起，当检测不合格时，不合格指示灯亮起，能够对灯板上的散热膏的涂覆情况进行检测，保障了汽车LED灯的生产质量，吸附板通过管道与真空泵相连接，通过真空泵对吸附板的内腔抽真空，吸附板上远离顶板的一侧开设有孔洞，孔洞与吸附板的内腔相贯通，通过吸附板对保护盖进行吸附，当散热膏检测合格后，通过计算机和PLC控制器的配合使用启动第二伸缩装置，通过第二伸缩装置带动吸附板向安装座的一侧移动，通过吸附板带动保护盖移动覆盖在灯板上，再通过电动螺丝刀将保护盖固定安装在灯板上。\n附图说明\n[0033] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0034] 图2为本实用新型安装座结构示意图；\n[0035] 图3为本实用新型检测机构结构示意图；\n[0036] 图4为本实用新型锁附机构结构示意图。\n[0037] 图中：100工作台、110工作台本体、120滑槽、200定位机构、210底座、220安装座、\n221安装座本体、222安装槽、223导向槽、224固定块、225弹簧、300检测机构、310安装板、320安装支架、330检测装置、340第一伸缩装置、400锁附机构、410顶板、420第二伸缩装置、430吸附板、440电动螺丝刀固定槽、450通孔、460限位柱。\n具体实施方式\n[0038] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0039] 本实用新型提供一种车灯散热膏涂布检测及螺丝锁附一体化设备，能够对散热膏的涂覆进行检测，在检测合格后对保护盖进行安装，能够有效的保障汽车LED灯的生产质量，请参阅图1，包括：工作台100、定位机构200、检测机构300和锁附机构400；\n[0040] 请再次参阅图1，工作台100包括：\n[0041] 工作台本体110上安装有指示灯，分别为合格指示灯和不合格指示灯；\n[0042] 滑槽120开设在工作台本体110的顶部，滑槽120与工作台本体110的内腔相贯通；\n[0043] 请参阅图1‑2，定位机构200安装在工作台100的顶部，定位机构200包括：\n[0044] 底座210通过螺栓可拆卸安装在工作台本体110的顶部；\n[0045] 安装座220安装在底座210的顶部，安装座220包括：\n[0046] 安装座本体221通过螺栓可拆卸安装在底座210的顶部；\n[0047] 安装槽222开设在安装座本体221的顶部中间位置，将涂覆有散热膏的灯板置于安装槽222的内侧，灯板上涂覆散热膏的一侧朝上放置；\n[0048] 多个导向槽223呈环形开设在安装槽222的圆周上，导向槽223的内腔与安装槽222的内腔相贯通；\n[0049] 多个固定块224一一对应的安装在多个导向槽223的内腔；\n[0050] 多个弹簧225一一对应的安装在多个导向槽223的内腔，弹簧225的一端与固定块\n224的外侧面相连接，弹簧225的另一端与导向槽223的内腔与固定块224相对应的侧壁相连接，通过弹簧225带动固定块224活动，使得固定块224与灯板相接触，通过弹簧225与固定块\n224的配合使用对灯板进行固定；\n[0051] 请参阅图1‑3，检测机构300安装在工作台100的内腔，检测机构300上的检测部件贯穿工作台100的顶部与定位机构200相对应，检测机构300包括：\n[0052] 安装板310与滑槽120相匹配，安装板310置于滑槽120的内侧，安装板310能够在滑槽120的内侧沿着滑槽120的轨迹移动；\n[0053] 安装支架320通过螺栓可拆卸安装在安装板310的侧面顶部；\n[0054] 检测装置330通过螺栓可拆卸安装在安装支架320上，检测装置330为摄像头，检测装置330与灯板相对应，通过检测装置330对灯板上的散热膏进行拍摄，检测装置330通过数据线与计算机相连接，通过检测装置330将拍摄的画面传递到计算机上，通过计算机对拍摄的画面与存储的标准画面相对比，检测散热膏是否完全覆盖在灯板上以及检测散热膏的颜色，计算机通过PLC控制与指示灯相连接，当检测合格时，合格指示灯亮起，当检测不合格时，不合格指示灯亮起，能够对灯板上的散热膏的涂覆情况进行检测，保障了汽车LED灯的生产质量；\n[0055] 第一伸缩装置340安装在安装板310上远离安装支架320的一侧，第一伸缩装置340安装在工作台本体110的内腔，第一伸缩装置340上远离安装板310的一端通过螺栓可拆卸安装在工作台本体110的内腔侧壁上，通过第一伸缩装置340带动安装板310在滑槽120的内侧沿着滑槽120的轨迹移动，以此调整，检测装置330与灯板之间的相对位置，第一伸缩装置\n340为气缸或者液压油缸亦或者为电动推杆；\n[0056] 请参阅图1‑2和图4，锁附机构400安装在工作台100的顶部，锁附机构400与定位机构200相对应，锁附机构400包括：\n[0057] 顶板410在工作台本体110的上端，顶板410与工作台本体110相平行；\n[0058] 两个第二伸缩装置420一左一右相对称的安装在顶板410的底部后端左右两侧，第二伸缩装置420安装在工作台本体110的顶部远离底座210的一侧，通过第二伸缩装置420带动顶板410上下移动，第二伸缩装置420为气缸或者液压油缸亦或者为电动推杆，第二伸缩装置420与PLC控制器电性连接；\n[0059] 吸附板430安装在顶板410的底部远离第二伸缩装置420的一侧，吸附板430通过管道与真空泵相连接，通过真空泵对吸附板430的内腔抽真空，吸附板430上远离顶板410的一侧开设有孔洞，孔洞与吸附板430的内腔相贯通，通过吸附板430对保护盖进行吸附，当散热膏检测合格后，通过计算机和PLC控制器的配合使用启动第二伸缩装置420，通过第二伸缩装置420带动吸附板430向安装座220的一侧移动，通过吸附板430带动保护盖移动覆盖在灯板上，再通过电动螺丝刀将保护盖固定安装在灯板上；\n[0060] 两个限位柱440一左一右相对称的安装在顶板410的底部远离第二伸缩装置420一侧的左右两侧，限位柱440分布在吸附板430的左右两侧，通过限位柱440对顶板410的高度进行限位，防止顶板410的位移距离过多造成保护盖和灯板的损伤。\n[0061] 虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。