通气装置

1.一种通气装置，其特征在于，包括：
涡轮组件，用于驱动气体流动；
气路机构，包括进气接头、出气接头以及气路组件，所述进气接头与所述涡轮组件连接，所述出气接头用于与湿化装置连接，所述湿化装置用于对从所述出气接头排出的气体进行加湿，所述气路组件包括第一气路段和第二气路段，所述第一气路段包括相对的第一端和第二端，所述第二气路段包括相对的第三端和第四端，所述第一端与所述出气接头连接，所述第二端与所述第三端连接，所述第四端与所述进气接头连接，其中，所述第二气路段相对于所述第一气路段向上延伸，所述第二气路段设有采样孔；
氧浓度传感器，安装于所述第二气路段外侧壁并与所述采样孔连通；
挡水件，设于所述第三端的内侧壁，所述挡水件用于阻挡所述第一气路段的冷凝水进入所述采样孔。
2.如权利要求1所述的通气装置，其特征在于，所述挡水件包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述第三端的内侧壁连接，所述第二延伸部与所述第一延伸部连接并向上延伸形成挡壁。
3.如权利要求2所述的通气装置，其特征在于，所述第二延伸部与所述第三端的内侧壁间隔设置，所述第一延伸部朝向所述第一气路段向下倾斜延伸。
4.如权利要求1所述的通气装置，其特征在于，所述采样孔朝向所述第一气路段向下倾斜延伸。
5.如权利要求4所述的通气装置，其特征在于，所述氧浓度传感器包括头部和与所述头部相对的尾部，所述氧浓度传感器的头部设有与所述采样孔连通的进气孔，其中，所述氧浓度传感器的头部相对于所述氧浓度传感器的尾部向下倾斜。
6.如权利要求1所述的通气装置，其特征在于，所述通气装置还包括流量传感器，所述流量传感器安装于所述第一气路段的顶部或侧部。
7.如权利要求1至6任一项所述的通气装置，其特征在于，所述第一气路段相对于所述出气接头至少部分向上倾斜。
8.如权利要求6所述的通气装置，其特征在于，所述第一气路段位于所述出气接头和所述流量传感器之间的部分相对于所述出气接头向上倾斜；或者，
所述第一气路段相对于所述出气接头向上倾斜。
9.如权利要求7所述的通气装置，其特征在于，所述出气接头水平设置或背向所述第一气路段向下倾斜。
10.如权利要求7所述的通气装置，其特征在于，所述第一气路段相对于水平面的夹角为α，其中，0.5°≤α≤90°。
11.如权利要求1所述的通气装置，其特征在于，所述通气装置还包括氧入口组件，所述涡轮组件的底部设有氧气入口，所述氧入口组件设于所述涡轮组件的底部并与所述氧气入口连通，所述气路机构设于所述涡轮组件的底部；
所述涡轮组件包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，所述进气接头、所述氧入口组件和所述氧浓度传感器靠近所述涡轮组件的第一侧，所述氧气入口和所述出气接头靠近所述涡轮组件的第二侧。

通气装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种通气装置。\n背景技术\n[0002] 现有的通气装置通常设有湿化装置，用于对从风机组件，例如涡轮，出来的气体进行加温加湿后输送到病人，增加病人吸气的舒适性。无创通气装置通常都是单管连接，即吸气和呼气共用一条管道，在病人呼气时，经过湿化装置加热加湿后的气体会有一部分反向进入湿化装置和风机组件之间的管道，这部分气体接触到低温的管道内壁后会形成冷凝水，如果冷凝水积压在管道内，会造成安装于管道的传感器，例如，流量传感器和氧浓度传感器失效，导致通气装置无法正常工作。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型提出了一种通气装置。\n[0004] 本实用新型提出的通气装置，包括：\n[0005] 气体驱动涡轮组件，用于驱动气体流动；\n[0006] 气路机构，包括进气接头、出气接头以及气路组件，所述进气接头与所述气体驱动涡轮组件连接，所述出气接头用于与湿化装置连接，所述湿化装置用于对从所述出气接头排出的气体进行加湿，所述气路组件连接于所述进气接头和所述出气接头之间所述气路组件包括第一气路段和第二气路段，所述第一气路段包括相对的第一端和第二端，所述第二气路段包括相对的第三端和第四端，所述第一端与所述出气接头连接，所述第二端与所述第三端连接，所述第四端与所述进气接头连接，其中，所述第二气路段相对于所述第一气路段向上延伸，所述第二气路段设有采样孔，其中，所述湿化装置用于对从所述出气接头排出的气体进行加湿；\n[0007] 氧浓度传感器，安装于所述气路组件安装于所述第二气路段外侧壁并与所述采样孔连通；\n[0008] 挡水件，设于所述第三端的内侧壁，所述挡水件用于阻挡所述第一气路段的冷凝水进入所述采样孔。\n[0009] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型提出的通气装置，通过在第三端的内侧壁设置挡水件，挡水件阻挡第一气路段的冷凝水进入采样孔，如此，可以避免出现第一气路段的冷凝水进入采样孔，导致氧浓度传感器失效，使得通气装置无法正常工作的情况。\n附图说明\n[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。\n[0011] 图1是本实用新型实施例提出的涡轮组件、气路机构以及湿化装置的连接示意图；\n[0012] 图2是本实用新型实施例提出的气路机构和氧浓度传感的连接示意图；\n[0013] 图3是图2中A处的局部放大示意图；\n[0014] 图4是本实用新型实施例提出的氧浓度传感器的剖面示意图；\n[0015] 图5是本实用新型实施例提出的涡轮组件、气路机构以及氧入口组件的连接示意图。\n具体实施方式\n[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0017] 还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。\n[0018] 还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何个合以及所有可能个合，并且包括这些个合。\n[0019] 如图1至图3所示，本实用新型的实施例提出一种通气装置，提出的通气装置包括涡轮组件10、气路机构20、氧浓度传感器30和挡水件40，涡轮组件10用于驱动气体流动，气路机构20包括进气接头21、出气接头22以及气路组件23，进气接头21与涡轮组件10连接，出气接头22用于与湿化装置200连接，湿化装置200用于对从出气接头22排出的气体进行加湿，气路组件23包括第一气路段231和第二气路段232，第一气路段231包括相对的第一端\n231a和第二端231b，第二气路段232包括相对的第三端232a和第四端232b，第一端231a与出气接头22连接，第二端231b与第三端232a连接，第四端232b与进气接头21连接，其中，第二气路段232相对于第一气路段231向上延伸，第二气路段232设有采样孔2321。氧浓度传感器\n30安装于第二气路段232外侧壁并与采样孔2321连通，挡水件40设于第三端232a的内侧壁，挡水件40用于阻挡第一气路段231的冷凝水进入采样孔2321。\n[0020] 其中，所述的第二气路段232相对于第一气路段231向上延伸可以是第二气路段\n232沿竖直方向延伸，也可以是第二气路段232与竖直方向呈夹角倾斜延伸。需要说明的是，所述的向上是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0021] 其中，湿化装置200可以是和涡轮组件10集成在一个壳体里面，也可以是和涡轮组件10分体设计。\n[0022] 实际使用过程中，涡轮组件10驱动气体从进气接头21进入气路组件23后从出气接头22进入湿化装置200，湿化装置200对气体进行加湿后流动到患者处，当经过湿化装置200加湿的部分气体反流到气路组件23时，会在气路组件23的内侧壁冷凝形成冷凝水，由于第二气路段232相对于第一气路段231向上延伸，冷凝水会在第一气路段231汇集，本实用新型实施例提出的通气装置，通过在第三端232a的内侧壁设置挡水件40，挡水件40阻挡第一气路段231的冷凝水进入采样孔2321，如此，可以避免出现第一气路段231的冷凝水进入采样孔2321，导致氧浓度传感器30失效，使得通气装置无法正常工作的情况。\n[0023] 挡水件40和第二气路段232可以是一体成型，也可以是挡水件40通过机械连接或者粘接或者超声波焊接的方式成型在第三端232a的内侧壁。\n[0024] 如图3所示，在一些实施例中，挡水件40包括第一延伸部41和第二延伸部42，第一延伸部41与第三端232a的内侧壁连接，第二延伸部42与第一延伸部41连接并向上延伸形成挡壁。以该实施方式，第二延伸部42可以形成较高的防水沿，可以对氧浓度传感器30形成较好的防水效果。可选地，第二延伸部42遮挡采样孔2321的下半部分，以该实施方式，即不会影响采样效果，又能形成较好的防水效果。需要说明的是，所述的向上是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0025] 在一些实施例中，第二延伸部42第三端232a的内侧壁间隔设置，第一延伸部41朝向第一气路段231向下倾斜延伸。以该实施方式，第一延伸部41出现冷凝水时，第一延伸部\n41上的冷凝水可以流到第一气路段231，避免出现第一延伸部41上的冷凝水进入到采样孔\n2321，损坏氧浓度传感器30的情况。\n[0026] 在一些实施例中，采样孔2321朝向第一气路段231向下倾斜延伸。以该实施方式，倾斜延伸的采样孔2321可以对冷凝水形成一定的阻挡作用，从而可以起到阻止冷凝水通过采样孔2321进入到氧浓度传感器30的作用。当然，采样孔2321也可以水平设置。需要说明的是，所述的向下是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0027] 如图4所示，在一些实施例中，氧浓度传感器30包括头部31和与头部31相对的尾部\n32，氧浓度传感器30的头部31设有与采样孔2321连通的进气孔311，其中，氧浓度传感器30的头部31相对于氧浓度传感器30的尾部32向下倾斜。以该实施方式，倾斜延伸的进气孔311可以对冷凝水形成一定的阻挡作用，从而可以起到阻止冷凝水通过进气孔311进入到氧浓度传感器30的作用。当然，氧浓度传感器30也可以水平设置。需要说明的是，所述的向下是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0028] 如图1和图2所示，在一些实施例中，通气装置还包括流量传感器50，流量传感器50安装于第一气路段231的顶部或侧部。以该实施方式，可以防止第一气路段231里面的冷凝水浸泡到流量传感器50，导致出现流量传感器50失效的情况。\n[0029] 在一些实施例中，第一气路段231相对于出气接头22至少部分向上倾斜。该倾斜超出正常装配误差所导致的倾斜。需要说明的是，所述的向上是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0030] 实际使用过程中，当经过湿化装置200加湿的气体反流到气路组件23时会在气路组件23的内侧壁冷凝形成冷凝水，由于第一气路段231相对于出气接头22至少部分向上倾斜，形成的冷凝水会顺着倾斜部分流到出气接头22，风机组件运行产生的气流进入气路组件23会把积留在出气接头22处的冷凝水吹扫进湿化装置200，从而使得气路组件23内部不会有冷凝水积水。\n[0031] 在一些实施例中，第一气路段231位于出气接头22和流量传感器50之间的部分相对于出气接头22向上倾斜。以该实施方式，可以排净第一气路段231位于出气接头22和流量传感器50之间的部分的冷凝水，第一气路段231与流量传感器50相对的位置不会存在冷凝水积水，可以避免冷凝水积水对流量传感器50造成损坏。需要说明的是，所述的向上是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0032] 在一些实施例中，第一气路段231相对于出气接头22向上倾斜。也即整个第一气路段231相对于出气接头22呈向上倾斜状。以该实施方式，第一气路段231内部的冷凝水可以全部排放到出气接头22出，从而可以对冷凝水形成较好的导出效果。需要说明的是，所述的向上是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0033] 在一些实施例中，出气接头22水平设置。以该实施方式，方便后面湿化装置200的管路排布且使得通气装置外观整齐美观。当然，出气接头22也可以不水平设置，例如，在其他一些实施例中，出气接头22背向第一气路段231向下倾斜，以该实施方式，可以进一步将冷凝水导出气路组件23。需要说明的是，所述的向下是相对于通气装置在正常使用状态下的方位而言的。\n[0034] 在一些实施例中，第一气路段231相对于水平面的夹角为α，其中，0.5°≤α≤90°。\n优选地，第一气路段231相对于水平面的夹角为0.5°‑60°。进一步地，第一气路段231相对于水平面的夹角为0.5°‑15°。进一步地，第一气路段231相对于水平面的夹角为0.5°‑5°，更进一步地，第一气路段231相对于水平面的夹角为0.5°、1°、2°、3°、4°、5°，或者第一气路段231相对于水平面的夹角可以为上述两个数值所界定的数值范围内的任意值。以该实施方式，不仅可以对冷凝水起到排放的作用，而且可以使得出气接头22尽量水平安装。需要说明的是，所述的水平面指的是通气装置在正常使用状态下的水平面。\n[0035] 如图5所示，在一些实施例中，通气装置还包括氧入口组件60，涡轮组件10的底部设有氧气入口11，氧入口组件60设于涡轮组件10的底部并与氧气入口11连通，气路机构20设于涡轮组件10的底部。涡轮组件10包括第一侧10a和与第一侧10a相对的第二侧10b，进气接头21、氧入口组件60和氧浓度传感器30靠近涡轮组件10的第一侧10a，氧气入口11和出气接头22靠近涡轮组件10的第二侧10b。以该实施方式，氧入口组件60和气路机构20均设置在涡轮组件10的底部，也即采用双层设置，可以减小涡轮组件10、氧入口组件60和气路机构20的横向占用空间，有利于产品的外形设计。此外，通过设置进气接头21、氧入口组件60和氧浓度传感器30靠近涡轮组件10的第一侧10a，氧气入口11和出气接头22靠近涡轮组件10的第二侧10b，如此，供氧设备和湿化装置位于涡轮组件10的相对两侧，供氧设备不会对湿化装置形成影响，有利于各种设备的布局，使得装置的结构更为紧凑，体积更小。\n[0036] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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