一种文件夹基板上料装置

1.一种文件夹基板上料装置，其特征在于，包括：基座和设置在基座上的上料模块、推料模块、控制单元；
所述上料模块包括：设置在基座上导轨、设置在导轨上沿其滑动的抬料装置和顶料装置；
所述推料模块设置在上料模块的下方，其结构包括：固定在基座上的导座、设置在导座上的导杆、导杆上固定有推料板和伺服电机及伺服电机带动的螺旋推杆，所述螺旋推杆上与推料板连接，并带动推板及导杆沿导座做往复运动；
所述控制单元分别与上料模块、推料模块连接；
所述抬料装置包括：横跨在导轨上的支架、设置在支架上的倾斜抬料板和挡料块；
所述倾斜抬料板一侧通过铰链固定在支架上，可以搬动另一侧调节其倾斜角度，调整后通过螺丝固定在支架上。
2.如权利要求1所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述挡料块设置在支架下侧，通过设置在支架上螺杆与挡料块的上方螺孔配合，将其固定在支架上，其中，扭动螺杆可以调节挡料块的高度。
3.如权利要求1所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述顶料装置包括：横跨在导轨上的固定杆和固定在固定杆上的顶料块，顶料块通过固定杆锁定在导轨上。
4.如权利要求3所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述顶料块与倾斜挡料板对应设置，形成一个倾斜的放料台，其距离稍大于文件夹基板的长度，当文件夹基板放到放料台上时，就会落到上料模块下方的推料模块上，当文件夹基板一端在顶料块处堆到一定高度，顶料块与倾斜挡料板的距离相对变小，文件夹基板堆在放料台上不会落到推料模块上。
5.如权利要求4所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述支架的下方设有固定在基座上的感应装置，该感应装置与控制单元连接。
6.如权利要求5所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述控制单元通过感应装置提供的信息，控制伺服电机进行推料。
7.如权利要求1所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述伺服电机通过皮带连接螺旋推杆，伺服电机转动带着螺旋推杆旋转，推动推料板对文件夹基板进行推料。
8.如权利要求1所述的文件夹基板上料装置，其特征在于：所述控制单元固定在基座的一侧。

一种文件夹基板上料装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及文件夹加工设备技术领域，尤其涉及一种文件夹基板上料装置。\n背景技术\n[0002] 办公室常用的文件夹主要用于对纸质文件的储存、保护和规范管理，现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，办公司常用的文件夹的材质一般为：纸质、PP、PVC等，由于纸质文件夹便于分解，利于环境的保护，故此，纸质文件夹得到了越来越广泛的应用。\n[0003] 在纸质文件夹的生产过程中，需要将纸质基板进行贴标签、标签覆膜、冲孔及五金件的铆接等工序加工，才能完成文件夹的生产，而现有技术中由于文件夹基板为纸质重量较大，并且表面压有花纹摩擦力和很大，一般采用堆积上料就会造成推不动等问题，因此现有文件夹基板上料方式主要是利用工作人员手动上料，即工人不间断的将文件夹基板放入机中进行加工，加工过后需要工作人员进行手动取出，再转入下一个加工工序，不能实现文件夹生产的自动化上料，这样纸质文件夹的上料效率极其低下，速度较慢，浪费大大量的人工，不能满足现代化生产的需要，此外，工作人员手动操作极不稳定，也无法保证文件夹生产质量的稳定性。\n[0004] 因此，现有技术的不足，有待于改进和进一步发展。\n发明内容\n[0005] 本发明旨在在于提供一种针对上述文件夹上料装置的缺点，提供了一种能够大批量堆积上料的上料装置。\n[0006] 本发明的技术方案如下，包括：\n[0007] 基座和设置在基座上的上料模块、推料模块、控制单元；所述上料模块包括：设置在基座上导轨、设置在导轨上沿其滑动的抬料装置和顶料装置；所述推料模块设置在上料模块的下方，其结构包括：固定在基座上的导座、设置在导座上的导杆、导杆上固定有推料板和伺服电机及伺服电机带动的螺旋推杆，所述螺旋推杆上与推料板连接，并带动推板及导杆沿导座做往复运动；所述控制单元分别与上料模块、推料模块连接。\n[0008] 进一步的，所述抬料装置，包括：横跨在导轨上的支架、设置在支架上的倾斜抬料板和挡料块。\n[0009] 进一步的，所述倾斜抬料板一侧通过铰链固定在支架上，可以搬动另一侧调节其倾斜角度，调整后通过螺丝固定在支架上。\n[0010] 进一步的，所述挡料块设置在支架下侧，通过设置在支架上螺杆与挡料块的上方螺孔配合，将其固定在支架上，其中，扭动螺杆可以调节挡料块的高度。\n[0011] 进一步的，所述顶料装置包括：横跨在导轨上的固定杆和固定在固定杆上的顶料块，顶料块通过固定杆锁定在导轨上。\n[0012] 进一步的，所述顶料块与倾斜挡料板对应设置，形成一个倾斜的放料台，其距离稍大于文件夹基板的长度，当文件夹基板放到放料台上时，就会落到上料模块下方的推料模块上，当文件夹基板一端在顶料块处堆到一定高度，顶料块与倾斜挡料板的距离相对变小，文件夹基板堆在放料台上不会落到推料模块上。\n[0013] 进一步的，所述伺服电机通过皮带连接螺旋推杆，伺服电机转动带着螺旋推杆旋转，推动推料板对文件夹基板进行推料。\n[0014] 进一步的，所述支架的下方设有固定在基座上的感应装置，该感应装置与控制单元连接。\n[0015] 进一步的，所述控制单元通过感应装置提供的信息，控制伺服电机进行推料。\n[0016] 进一步的，所述控制单元固定在基座的一侧。\n[0017] 本发明所述的文件夹基板上料装置，其优点在于：通过设置在基座上的推料模块和顶料块与倾斜挡料板形成的倾斜的放料台及推料模块，由于距离稍大于文件夹基板的长度，当文件夹基板放到放料台上时，就会有落到上料模块下方的推料模块上，当文件夹基板一端在顶料块处堆到一定高度，顶料块与倾斜挡料板的距离相对变小，文件夹基板堆在放料台上就会堆积在放料台上，由放料台承受堆积文件夹基板的重量，而落在在放料台的下方文件夹基板数量较少，推料模块就会很轻松的将文件夹基板推出去，这时放料台上方的文件夹基板就会在重力作用下自动落到放料台的下方的推料模块上，这样可以一次在上料模块上堆积很多文件夹基板，一次上料可以生产很久，不用一直不断上料，实现了文件夹基板一次性大批量上料，同时提高了上料速度，提高了生产效率省去了工作人员成本，减低了生产成本，提高了生产效率，利用自动组装提高产品的一致性，保证产品质量的稳定性。\n附图说明\n[0018] 图1为本发明提供的一种文件夹基板上料装置立体图；\n[0019] 图2为本发明提供的一种文件夹基板上料装置爆炸图；\n[0020] 图3为本发明提供的一种文件夹基板上料装置剖面图。\n具体实施方式\n[0021] 本发明提供的文件夹基板上料装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。\n[0022] 本发明提供的文件夹基板上料装置，其结构如图1、图2、图3所示，包括：\n[0023] 基座10和设置在基座10上的上料模块20、推料模块30、控制单元40；所述上料模块\n20，包括：设置在基座10上导轨21和设置在导轨21上且沿其滑动的抬料装置22和顶料装置\n23，所述抬料装置22与顶料装置23沿导轨21移动，在导套上设有锁紧扳手，当所述抬料装置\n22与顶料装置23就固定在了导轨上。\n[0024] 所述推料模块30设置在上料模块20的下方，其结构包括：固定在基座10上的导座\n31、设置在导座31上的导杆32、导杆32上固定有推料板33和伺服电机35及伺服电机35带动的螺旋推杆34，所述螺旋推杆34上与推料板33连接，并带动推料板33及导杆32沿导座31做往复运动。\n[0025] 具体的，所述控制单元40分别与上料模块20、推料模块30连接，分别控制上料模块\n20、推料模块30连接的逻辑执行单元。\n[0026] 具体的，所述抬料装置22，包括：横跨在导轨21上的支架221、设置支架221上的倾斜抬料板222和挡料块223，所述顶料块232与倾斜抬料板222对应设置，形成一个倾斜的放料台，其距离稍大于文件夹基板50的长度，当文件夹基板50放到放料台上时，就会有落到上料模块下方的推料模块30上，当文件夹基板50一端在顶料块处232堆到一定高度，顶料块\n232与倾斜抬料板222的距离相对变小，文件夹基板50堆在放料台上不会落到推料模块30上，由放料台承受堆积文件夹基板50的重量，由于落在放料台的下方文件夹基板50数量较少，推料模块30就会很轻松的实现对文件夹基板50的推料，当放料台的下方文件夹基板50推出去之后，放料台上方的文件夹基板50就会在重力作用下自动落到放料台的下方，这样可以一次在上料模块20上堆积很多文件夹基板50，一次上料可以生产很久，不用一直不断上料，可以连续不间断的生产。\n[0027] 具体的，所述倾斜抬料板222一侧通过铰链固定在支架221上，可以搬动另一侧调节其倾斜角度，调整后通过螺丝固定在支架221上。\n[0028] 具体的，所述挡料块223设置在支架221下侧，通过设置在支架221上螺杆与挡料块\n223的上方螺孔配合，将其固定在支架221上，其中，扭动螺杆可以调节挡料块223的高度，防止推料模块30一次退出多个文件夹基板50，保证正常的生产。具体的，所述顶料装置23，包括：横跨在导轨21上的固定杆231和固定在固定杆231上的顶料块232，所述顶料块232通过固定杆231锁定在导杆21上，对堆积的文件夹基板50固定。\n[0029] 具体的，所述伺服电机35通过皮带连接螺旋推杆34，伺服电机35转动带着螺旋推杆34旋转，推动推料板33对文件夹基板50进行推料，通过皮带传动可以减低传动噪音，并且具有过载保护功能，防止伺服电机35过载损坏。\n[0030] 具体的，所述支架21的下方设有固定在基座上的感应装置24，该感应装置24与控制单元40连接，通过感应装置24为位置感应装置，用于感应文件夹基板50有没有正常推出去，如果正常推出去就会给控制单元40发送信号，所述控制单元40通过感应装置24提供的信息，控制伺服电机35进行推料，整个工作过程无人参与，实现了文件夹基板自动上料，节省了人力，并且提高了工作效率。\n[0031] 综上所述，本发明的所提供的一种文件夹基板上料装置，通过设置在基座上的推料模块和顶料块与倾斜挡料板形成的倾斜的放料台及推料模块，由于距离稍大于文件夹基板的长度，当文件夹基板放到放料台上时，就会有落到上料模块下方的推料模块上，当文件夹基板一端在顶料块处堆到一定高度，顶料块与倾斜挡料板的距离相对变小，文件夹基板堆在放料台上就会堆积在放料台上，由放料台承受堆积文件夹基板的重量，而落在在放料台的下方文件夹基板数量较少，推料模块就会很轻松的将文件夹基板推出去，这时放料台上方的文件夹基板就会在重力作用下自动落到放料台的下方的推料模块上，这样可以一次在上料模块上堆积很多文件夹基板，一次上料可以生产很久，不用一直不断上料，实现了文件夹基板一次性大批量上料，同时提高了上料速度，提高了生产效率省去了工作人员成本，减低了生产成本，提高了生产效率，利用自动组装提高产品的一致性，保证产品质量的稳定性。\n[0032] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。