一种角度数显综合检具

1.一种角度数显综合检具，包括底座（7）、限位座（1）、支撑座（8），其特征在于：所述的底座（7）上固定有数字显示控制器（2），在该数字显示控制器（2）的两侧放置有限位座（1）；
限位座（1）与数字显示控制器（2）间依次置有定位销（4）、气缸（3），该定位销（4）与气缸（3）相连接；在该限位座（1）的后面放置有传感器气动装置（5），传感器气动装置（5）的一侧放置有气动夹紧装置（6），该气动夹紧装置（6）的夹紧端的正下方置有支撑座（8）；所述的限位座（1）、定位销（4）、气缸（3）、传感器气动装置（5）、气动夹紧装置（6）都通过螺栓装配于底座（7）上。
2.根据权利要求1所述的角度数显综合检具，其特征在于：两个传感器气动装置（5）呈相互对称分布，该传感器气动装置（5）上分别对称按三角形状装上三个传感器（9），传感器安装座（11）的底部装有滑动导轨（10）。

一种角度数显综合检具\n技术领域\n[0001] 本发明涉及检验装置技术领域，尤其涉及一种角度数显综合检具。\n背景技术\n[0002] 目前所用的角度数显综合检具的工作原理为：\n[0003] 如附图1所示，将工件放置在综合检具上，依次将相应的检销或定位销插入相应位置，确认工件装配好后，将角度检测处的检销全部拔掉放好。用专用千分表在角度检测导向座上的4个孔位进行测量，然后根据(1)、A1+A2=0.3±0.25deg；(2)、A1-A2=0±0.15deg；\n(3)、B1=1.0±0.3deg,B2=1.0±0.3deg；(4)、-0.4deg<(B1-B2)<0.4deg进行换算相应数值。\n检测完成后，再将工件上的所有检销和定位销全部拆卸掉，再把工件卸下。\n[0004] 该角度数显综合检具存在以下缺点：\n[0005] 1）在装工件检测过程中，装配操作过于复杂，大大增加现场操作人员劳动强度和降低检验操作效率；\n[0006] 2）检具各部件之间配合要求高，制作难度大，相关部件尺寸稍有偏差就会造成检具精度有偏差；\n[0007] 3）在用专用千分表测量时，由于读数的误差和计算误差，无法保证检测结果的正确性和稳定性。\n发明内容\n[0008] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可广泛应用于角度测量的零件的在线检验中去，主要依靠数显控制器的PLC程序根据三角函数将角度换算出来，确保工件检验的合格性、快捷性和稳定性作用的角度数显综合检具。\n[0009] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括底座、限位座、支撑座，所述的底座上固定有数字显示控制器，在该数字显示控制器的两侧放置有限位座；限位座与数字显示控制器间依次置有定位销、气缸，该定位销与气缸相连接；在该限位座的后面放置有传感器气动装置，在该传感器气动装置的一侧放置有气动夹紧装置，该气动夹紧装置的夹紧端的正下方置有支撑座；所述的限位座、定位销、气缸、传感器气动装置、气动夹紧装置都通过螺栓装配于底座上。\n[0010] 作为优选，所述的两个传感器气动装置呈相互对称分布，该传感器气动装置上分别对称按三角形状装上三个传感器，传感器安装座的底部装有滑动导轨。\n[0011] 本发明的有益效果为：1）本发明角度数显综合检具将现用结构中的各个检测结构进行简化，简化了装配操作；2）本发明角度数显综合检具将现结构中的手动检测改为自动检测，大大提高检测效率和降低现场操作人员的劳动强度；3）本发明角度数显综合检具制作工艺简单；4）使用寿命长。\n附图说明\n[0012] 图1是现有的角度数显综合检具结构示意图。\n[0013] 图2是本发明的立体结构示意图。\n[0014] 图3是本发明在检测中的应用结构示意图。\n[0015] 附图中的标号分别为：1、限位座；2、数字显示控制器；3、气缸；4、定位销；5、传感器气动装置；6、气动夹紧装置；7、底座；8、支撑座；9、传感器；10、滑动导轨；11、传感器安装座；\n12、工件。\n具体实施方式\n[0016] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图2所示，本发明包括底座7、限位座\n1、支撑座8，所述的底座7上固定有数字显示控制器2，在该数字显示控制器2的两侧放置有限位座1；在该限位座1与数字显示控制器2间依次置有定位销4、气缸3，该定位销4与气缸3相连接，通过气缸3的推动对工件的X和Y轴方向起定位作用；在该限位座1的后面放置有传感器气动装置5，在该传感器气动装置5的一侧放置有气动夹紧装置6，在该气动夹紧装置6的夹紧端的正下方置有支撑座8；支撑座8支撑着工件,气动夹紧装置6的夹紧对工件起到限制工件绕着X方向转动。所述的限位座1、定位销4、气缸3、传感器气动装置5、气动夹紧装置6都通过螺栓装配于底座7上。所述的两个传感器气动装置5呈相互对称分布，该传感器气动装置5上分别对称按三角形状装上三个传感器9，传感器安装座11的底部装有滑动导轨10，通过气缸推动对传感器安装座11起只作单一轴向运动的作用。\n[0017] 如附图2、3所示，该角度数显综合检具工作原理：所有气动装置卸压，所有气缸都处于“收缩”状态，此时角度数显综合检具为初始工作状态。将工件12置于综合检具的相应位置，按下气动装置控制开关1时，两个定位销4会随着气缸3的推动将工件12的钢套进行夹紧定位；当按下气动装置控制开关2时，两个气动夹紧装置6将工件托臂位置进行夹紧。此时，工件12已经完全处于静止状态，当按下气动装置开关3时，传感器9会顺着滑动导轨10慢慢接触工件12待检测的面，根据三个传感器9不同的变形量，然后通过数字显示控制器2的PLC编程按照三角函数换算出该工件的实际角度。检测作业完成后，按下气动控制装置的松开开关，所有气缸都进行收缩动作，角度数显综合检具恢复原状，可将检测完毕的工件顺利取出。\n[0018] 该角度数显综合检具具有制作工艺简单、安装、调试及拆卸方便、精度高及使用寿命长等优点。\n[0019] 本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。