著录项信息
专利名称 | 建筑外檐硬质饰面材料再生方法 |
申请号 | CN201610047761.1 | 申请日期 | 2016-01-22 |
法律状态 | 驳回 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2016-07-06 | 公开/公告号 | CN105731850A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B18/16 | IPC分类号 | C;0;4;B;1;8;/;1;6;;;C;0;4;B;2;8;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 天津大学 | 申请人地址 | 天津市南开区卫津路92号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 天津大学 | 当前权利人 | 天津大学 |
发明人 | 张颀;黄琼;杜一鸣;郝铭 |
代理机构 | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 | 代理人 | 刘国威 |
摘要
本发明属于土木建筑与水利工程领域,为实现既有建筑外墙硬质饰面材料合理回收、再生和再利用,弥补国内外相关领域的空白,在城市化进程和新农村建设过程中,为推动绿色建造提供新的途径。为此,本发明采取的技术方案是,建筑外檐硬质饰面材料再生方法,包括如下三大步骤:以陶瓷砖废料替代粗、细骨料制备再生混凝土骨料;以再生混凝土骨料制备再生混凝土;以再生混凝土制备衍生建材;其中,陶瓷砖废料的破碎粒径大小与级配合理程度是再生混凝土性能高低的关键。本发明主要应用于土木建筑生产制造。
1.一种建筑外檐硬质饰面材料再生方法,其特征是,包括如下三大步骤:以陶瓷砖废料替代粗、细骨料制备再生混凝土骨料;以再生混凝土骨料制备再生混凝土;以再生混凝土制备衍生建材;其中,以陶瓷砖废料替代粗、细骨料制备再生混凝土骨料最为关键,陶瓷砖废料破碎后的粒径大小与级配合理程度决定了再生混凝土的强度。
2.如权利要求1所述的建筑外檐硬质饰面材料再生方法,其特征是,三大步骤细化步骤为:
(1)陶瓷砖废料的破碎
陶瓷砖废料的破碎为人工与器械相结合的方式,分为三部分,分别为预破碎、初级破碎与再次破碎,其中再次破碎可进行多次;预破碎首先挑拣出混入到废料中的铁件、木材等其他建筑废物,然后以铁锤将过大的废料块砸碎,预处理后的陶瓷砖废料为粒径小于100mm的砖石混合物;初级破碎以器械破碎为主,主要使用颚式破碎机进行,破碎后废料粒径小于
50mm的砂石混合物;再次破碎也以器械破碎为主,根据粒径要求不同可以使用颚式破碎机和反式破碎机,需要注意的是,再次破碎为了达到粒径等级往往需要进行多次;
(2)陶瓷砖废料的筛分
使用扬沙、冲洗设备进行筛分或使用人工扬沙、滤网过滤;应满足再生混凝土粗骨料5-
15mm、细骨料1-5mm的粒径要求;
(3)再生混凝土骨料的配制
再生混凝土骨料的配制,即再生混凝土的配合比。因陶瓷砖废料吸水率较高,采用自由水法进行混凝土配合比,即在试验阶段以普通混凝土水灰比为基础,以混凝土坍落度为参照加大水的比例;
(4)再生混凝土的搅拌
再生混凝土的搅拌以半自动形式进行,由人工填料、卸料,搅拌机搅拌构成;规模化生产时,实际混凝土配合比由人工控制;拌料过程中应注意观察搅拌效果,避免陶瓷砖废料分布不均引起的产品质量不合格;
(5)再生混凝土的产品制作与养护
按再生混凝土的产品类别区别处理:外墙板的制作分结构层和面层,结构层强调结构强度,采用喷射混凝土的方式生产,面层除强度要求之外还有包括表面肌理、色泽的美观要求,采用模板内浇筑的方式制成;除此之外,再生外墙板还需龙骨制作、制模、开模、表面处理等步骤;再生空心砌块在制作部分则比较简便,仅需将拌料填入制砖机中,人工操作生产即可;
再生建筑产品的养护因建筑产品而异,参照同类非再生建筑产品的养护要求进行。
3.如权利要求2所述的建筑外檐硬质饰面材料再生方法,其特征是,再生混凝土骨料的配制步骤中,以再生空心砌块为产品导向配制C15强度再生骨料混凝土时,以常见普通碎石混凝土配合比水:水泥:砂:石子=0.66:1:2.471:3.868为基础,坍落度30-50mm为参照,调整后配合比为水:水泥:沙子:碎石=0.66:1:2.19:2.87,再生骨料的取代率为0.357;在陶瓷饰面砖再生墙板的制作中,水泥、由陶瓷饰面再生骨料和天然水砂细骨料组成的细骨料、减水剂和其他配料的比值为1:2.3:0.005:0.06再生骨料的取代率达到了60%以上;其他配料包括减水剂、玻璃纤维,染色剂中的一种或数种。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2014-05-28
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2014-01-16
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2
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2009-12-02
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2009-06-29
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |