充气式分离包装袋

1.一种充气式分离包装袋，其特征在于：包括袋体和充气阀(1)，所述袋体外周边缘密封连接使袋体内腔与外部密封隔离，袋体内距离袋体底端一定距离处设有沿横向延伸的第一密封条(2)，该第一密封条(2)将袋体内腔上下两侧分隔为装料腔和隔离缓冲腔(3)；
装料腔的中部设有沿纵向延伸的第二密封条(4)，该第二密封条(4)将装料腔左右两侧分隔为第一混料腔和第二混料腔；
第一混料腔中部设有沿横向延伸的第一弱焊隔离条(5)，该第一弱焊隔离条(5)将第一混料腔上下两侧分隔为子混料腔A(7)和子混料腔B(8)；第二混料腔中部设有沿横向延伸的第二弱焊隔离条(6)，该第二弱焊隔离条(6)将第二混料腔上下两侧分隔为子混料腔C(9)和子混料腔D(10)；且第一弱焊隔离条(5)与第二弱焊隔离条(6)在袋体上位于同一横向延伸方向上；
所述第二密封条(4)包括沿纵向延伸且自上而下依次连接的第三弱焊隔离条(4‑1)和分隔热压密封条(4‑2)，所述第三弱焊隔离条(4‑1)由袋体顶端延伸至第一弱焊隔离条(5)对应位置处，所述分隔热压密封条(4‑2)由第一弱焊隔离条(5)对应位置处延伸至第一密封条(2)处；
所述第一密封条(2)包括位于自身中部的底部弱焊隔离条(2‑1)；且分隔热压密封条(4‑2)的底部对应连接到该底部弱焊隔离条(2‑1)的中部位置；
所述充气阀(1)位于袋体底部，充气阀(1)一端伸出袋体外旁侧，另一端通过袋体底部伸入隔离缓冲腔(3)中用于对隔离缓冲腔(3)进行充气。
2.根据权利要求1所述的充气式分离包装袋，其特征在于：所述充气阀(1)在袋体上的连接位置与分隔热压密封条(4‑2)位于同一纵向延伸方向上。
3.根据权利要求1所述的充气式分离包装袋，其特征在于：所述第二密封条(4)包括两条以上相互平行位于第一混料腔和第二混料腔之间且沿横向依次间隔设置的子密封条。
4.根据权利要求1所述的充气式分离包装袋，其特征在于：所述第一密封条(2)还包括连接在底部弱焊隔离条(2‑1)横向两侧并分别向横向两侧延伸到袋体横向两侧边缘的底部热压密封条(2‑2)，且底部弱焊隔离条(2‑1)的长度小于或等于第一密封条(2)总长度的1/
3。
5.根据权利要求1所述的充气式分离包装袋，其特征在于：所述第一混料腔为粉料混料腔或液料混料腔之一，第二混料腔为液料混料腔或粉料混料腔之一。
6.根据权利要求4所述的充气式分离包装袋，其特征在于：所述子混料腔A(7)和子混料腔C(9)的体积均分别大于子混料腔B(8)和子混料腔D(10)的体积；子混料腔A(7)为粉料主剂腔或液料主剂腔之一，子混料腔C(9)为液料主剂腔或粉料主剂腔之一，子混料腔B(8)为粉料助剂腔或液料助剂腔之一，子混料腔D(10)为液料助剂腔或粉料助剂腔之一。

充气式分离包装袋\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种充气式分离包装袋，特别应用在涂料包装领域。\n背景技术\n[0002] 现有市场上的双组分涂料产品(包括粉料与液料)，基本上粉料与液料都是分开单独包装的。该涂料在使用的时候，需要将粉料与液料包装分别打开，将两者混合均匀后，才能使用。这导致了在开袋及搅拌使用的过程中，不仅使用不便，而且还会产出大量粉尘污染，浪费包装材料。因此，提供一种使用简便、能避免粉尘污染、节约包装成本的充气式分离包装袋己成为当务之亟。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服现有市场上的双组分涂料产品由于粉料与液料分开单独包装所导致的使用不便，而且还会产出大量粉尘污染，浪费包装材料等缺点，本实用新型提供一种充气式分离包装袋，通过在一个封闭袋体中采用多个弱焊隔离条和热压密封条的配合，将袋体分隔为上下设置的装料腔和隔离缓冲腔，并将装料腔分隔为4个混料腔，其中，位于顶部的2个相邻混料腔之间、上下相邻的2个混料腔之间均由弱焊隔离条相分隔，底部的2个相邻混料腔之间由热压密封条相分隔，并配合隔离缓冲腔、底部弱焊隔离条的设置和气阀的使用，可使各腔体内的物料在需要储存时能独立储存，在需要混合时又能根据需要实现各物料的逐步混合，具有使用简便、能避免粉尘污染、方便多种物料的独立储存和快速混合、节约包装成本的优点。\n[0004] 本实用新型的技术方案如下：\n[0005] 一种充气式分离包装袋，包括袋体和充气阀，所述袋体外周边缘密封连接使袋体内腔与外部密封隔离，袋体内距离袋体底端一定距离处设有沿横向延伸的第一密封条，该第一密封条将袋体内腔上下两侧分隔为装料腔和隔离缓冲腔；\n[0006] 装料腔的中部设有沿纵向延伸的第二密封条，该第二密封条将装料腔左右两侧分隔为第一混料腔和第二混料腔；\n[0007] 第一混料腔中部设有沿横向延伸的第一弱焊隔离条，该第一弱焊隔离条将第一混料腔上下两侧分隔为子混料腔A和子混料腔B；第二混料腔中部设有沿横向延伸的第二弱焊隔离条，该第二弱焊隔离条将第二混料腔上下两侧分隔为子混料腔C和子混料腔D；且第一弱焊隔离条与第二弱焊隔离条在袋体上位于同一横向延伸方向上；\n[0008] 所述第二密封条包括沿纵向延伸且自上而下依次连接的第三弱焊隔离条和分隔热压密封条，所述第三弱焊隔离条由袋体顶端延伸至第一弱焊隔离条对应位置处，所述分隔热压密封条由第一弱焊隔离条对应位置处延伸至第一密封条处；\n[0009] 所述第一密封条包括位于自身中部的底部弱焊隔离条；且分隔热压密封条的底部对应连接到该底部弱焊隔离条的中部位置；\n[0010] 所述充气阀位于袋体底部，充气阀一端伸出袋体外旁侧，另一端通过袋体底部伸入隔离缓冲腔中用于对隔离缓冲腔进行充气。\n[0011] 本申请的充气式分离包装袋通过在一个封闭袋体中采用多个弱焊隔离条和热压密封条的配合，将袋体分隔为上下设置的装料腔和隔离缓冲腔，并将装料腔分隔为4个混料腔，其中，位于顶部的2个相邻混料腔之间、上下相邻的2个混料腔之间均由弱焊隔离条相分隔，底部的2个相邻混料腔之间由热压密封条相分隔，并配合底部弱焊隔离条的设置和气阀的使用，具有使用简便、能避免粉尘污染、节约包装成本的优点。其中，分隔热压密封条特别设计的位置设计既能使得子混料腔B与子混料腔D之间的区隔更加牢固，避免因为误压而导致子混料腔B内容物与子混料腔D内容物的意外混合，又能配合气阀以及底部弱焊隔离条的设置，将进气分流为两路，让气体分别进入子混料腔B与子混料腔D中。\n[0012] 该充气式分离包装袋的具体使用方法：使用时，通过充气阀向袋体内充气，气体先进入隔离缓冲腔，继续充气，气体撑开底部弱焊隔离条分成两路分别进入子混料腔B和子混料腔D中；继续充气，两路气体分别撑开第一弱焊隔离条和第二弱焊隔离条，分别使子混料腔A与子混料腔B、子混料腔C与子混料腔D连通，从而使得子混料腔A与子混料腔B内的内容物混合获得第一混料物，使得子混料腔C与子混料腔D内的内容物混合获得第二混料物。之后，继续充气，两路气体撑开第三弱焊隔离条汇合在一起，使得子混料腔A与子混料腔C连通，第一混料物与第二混料物得以混合。\n[0013] 所述充气阀在袋体上的连接位置与分隔热压密封条位于同一纵向延伸方向上。\n[0014] 优选的充气阀位置设置使得气体能同时进入子混料腔B和子混料腔D，且进入两腔体的气体量较为平均。\n[0015] 所述第二密封条包括两条以上相互平行位于第一混料腔和第二混料腔之间且沿横向依次间隔设置的子密封条。\n[0016] 多条子密封条的设置使得子混料腔A与子混料腔C之间的区隔更加牢固，避免因为误压而导致子混料腔A内容物与子混料腔C内容物的意外混合。\n[0017] 所述第一密封条还包括连接在底部弱焊隔离条横向两侧并分别向横向两侧延伸到袋体横向两侧边缘的底部热压密封条，且底部弱焊隔离条的长度小于或等于第一密封条总长度的1/3。\n[0018] 底部热压密封条A、底部热压密封条B分别设置在底部弱焊隔离条两侧，使得进气时对底部弱焊隔离条的撑开力度更大，同时也使得子混料腔B、子混料腔D的结构更佳牢固。\n[0019] 所述第一混料腔为粉料混料腔或液料混料腔之一，第二混料腔为液料混料腔或粉料混料腔之一。\n[0020] 该充气式分离包装袋可用于包装双组分涂料。\n[0021] 所述子混料腔A和子混料腔C的体积均分别大于子混料腔B和子混料腔D的体积；子混料腔A为粉料主剂腔或液料主剂腔之一，子混料腔C为液料主剂腔或粉料主剂腔之一，子混料腔B为粉料助剂腔或液料助剂腔之一，子混料腔D为液料助剂腔或粉料助剂腔之一。\n[0022] 该充气式分离包装袋可用于包装含有助剂的双组分涂料。\n[0023] 与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：\n[0024] 1)本申请的充气式分离包装袋通过在一个封闭袋体中采用多个弱焊隔离条和热压密封条的配合，将袋体分隔为上下设置的装料腔和隔离缓冲腔，并将装料腔分隔为4个混料腔，其中，位于顶部的2个相邻混料腔之间、上下相邻的2个混料腔之间均由弱焊隔离条相分隔，底部的2个相邻混料腔之间由热压密封条相分隔，并配合底部弱焊隔离条的设置和气阀的使用，具有使用简便、能避免粉尘污染、节约包装成本的优点；\n[0025] 2)多条子密封条的设置使得子混料腔A与子混料腔C之间的区隔更加牢固，避免因为误压而导致子混料腔A内容物与子混料腔C内容物的意外混合；\n[0026] 3)底部热压密封条A、底部热压密封条B分别设置在底部弱焊隔离条两侧，使得进气时对底部弱焊隔离条的撑开力度更大，同时也使得子混料腔B、子混料腔D的结构更佳牢固\n[0027] 4)该充气式分离包装袋可用于包装含有助剂的双组分涂料。\n附图说明\n[0028] 图1是本实用新型所述的充气式分离包装袋的结构示意图。\n[0029] 标号说明：\n[0030] 充气阀1、第一密封条2、隔离缓冲腔3、第二密封条4、第一弱焊隔离条5、第二弱焊隔离条6、子混料腔A7、子混料腔B8、子混料腔C9、子混料腔D10、底部弱焊隔离条2‑1、底部热压密封条2‑2、第三弱焊隔离条4‑1、分隔热压密封条4‑2。\n具体实施方式\n[0031] 下面结合说明书附图1对本实用新型的技术方案进行详细说明。\n[0032] 如图1所示，本实用新型所述的一种充气式分离包装袋，包括袋体和充气阀1，所述袋体外周边缘密封连接使袋体内腔与外部密封隔离，袋体内距离袋体底端一定距离处设有沿横向延伸的第一密封条2，该第一密封条2将袋体内腔上下两侧分隔为装料腔和隔离缓冲腔3；\n[0033] 装料腔的中部设有沿纵向延伸的第二密封条4，该第二密封条4将装料腔左右两侧分隔为第一混料腔和第二混料腔；\n[0034] 第一混料腔中部设有沿横向延伸的第一弱焊隔离条5，该第一弱焊隔离条5将第一混料腔上下两侧分隔为子混料腔A7和子混料腔B8；第二混料腔中部设有沿横向延伸的第二弱焊隔离条6，该第二弱焊隔离条6将第二混料腔上下两侧分隔为子混料腔C9和子混料腔D10；且第一弱焊隔离条5与第二弱焊隔离条6在袋体上位于同一横向延伸方向上；\n[0035] 所述第二密封条4包括沿纵向延伸且自上而下依次连接的第三弱焊隔离条4‑1和分隔热压密封条4‑2，所述第三弱焊隔离条4‑1由袋体顶端延伸至第一弱焊隔离条5对应位置处，所述分隔热压密封条4‑2由第一弱焊隔离条5对应位置处延伸至第一密封条2处；\n[0036] 所述第一密封条2包括位于自身中部的底部弱焊隔离条2‑1；且分隔热压密封条4‑\n2的底部对应连接到该底部弱焊隔离条2‑1的中部位置；\n[0037] 所述充气阀1位于袋体底部，充气阀1一端伸出袋体外旁侧，另一端通过袋体底部伸入隔离缓冲腔3中用于对隔离缓冲腔3进行充气。\n[0038] 所述充气阀1在袋体上的连接位置与分隔热压密封条4‑2位于同一纵向延伸方向上。\n[0039] 所述第二密封条4包括两条以上相互平行位于第一混料腔和第二混料腔之间且沿横向依次间隔设置的子密封条。\n[0040] 所述第一密封条2还包括连接在底部弱焊隔离条2‑1横向两侧并分别向横向两侧延伸到袋体横向两侧边缘的底部热压密封条2‑2，且底部弱焊隔离条2‑1的长度小于或等于第一密封条2总长度的1/3。\n[0041] 所述第一混料腔为粉料混料腔或液料混料腔之一，第二混料腔为液料混料腔或粉料混料腔之一。\n[0042] 所述子混料腔A7和子混料腔C9的体积均分别大于子混料腔B8和子混料腔D10的体积；子混料腔A7为粉料主剂腔或液料主剂腔之一，子混料腔C9为液料主剂腔或粉料主剂腔之一，子混料腔B8为粉料助剂腔或液料助剂腔之一，子混料腔D10为液料助剂腔或粉料助剂腔之一。\n[0043] 本实用新型所述的充气式分离包装袋并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

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