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专利名称 | 磷酸复盐水产养殖营养液及其生产方法 |
申请号 | CN200410081582.7 | 申请日期 | 2004-12-22 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2005-07-20 | 公开/公告号 | CN1640248 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A01K61/00 | IPC分类号 | A;0;1;K;6;1;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 周钢宽 | 申请人地址 | 四川省阆中市东坛井街水利局新宿舍
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权利人 | 周钢宽 | 当前权利人 | 周钢宽 |
发明人 | 周钢宽 |
代理机构 | 南充三新专利代理有限责任公司 | 代理人 | 刘东 |
摘要
一种磷酸复盐水产养殖营养液,其特征在于由下列重量份组成:水1000,磷酸复盐(水剂)80—340,液体硅酸钠(含SiO224.6%)35—150,尿素(含N46.3%)620—1800,氯化钾(含K2O57%)65—270,硫酸亚铁(含Fe2SO419%)8—40,本发明的营养液,无色透明、不影响水体的光合作用,营养液所含养份均属全溶性离子、酰胺态无机营养盐,扩散力极强,施用后能被浮游生物迅速、干净、彻底地吸收利用,对水体不构成污染。
1.一种磷酸复盐水产养殖营养液,其特征在于由下列重量份 组成:
水 1000
磷酸复盐 水剂 80-340
液体硅酸钠 SiO224.6% 35-150
尿素 N46.3% 620-1800
氯化钾 K2O57% 65-270
硫酸亚铁 Fe2SO419% 8-40
2.权利要求1所述的一种磷酸复盐水产养殖营养液生产方法, 其特征在于:称取水置搅拌器内,在搅拌中依次加入硅酸钠、磷 酸复盐、氯化钾、硫酸亚铁、尿素,每次间隔5分钟,搅拌至尿 素全溶,即得磷酸复盐水产养殖营养液。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸复盐水产养殖营养液,其 特征在于:所述的磷酸复盐由下列重量份组成:
磷酸 工业用85% 1000
石灰乳 Cao50% 110-470
氧化镁 Mgo90% 20-80
碳酸钠 98.5% 20-100
4.根据权利要求3所述的一种磷酸复盐水产养殖营养液生产 方法,其特征在于:所述的磷酸复盐的制作方法如下:
(1)制作石灰乳:称取等重量的氧化钙粉和水,放入乳化池 中搅拌均匀,静置24小时,即得石灰乳备用;
(2)磷酸中和法:用磷酸与石灰乳、氧化镁、碳酸钠中和反 应后生成磷酸二氢钙、镁、钠复合盐;其工艺流程如下:
先取石灰乳加入夹层反应釜内,搅拌5分钟使其进一步乳化 成稀糊状,开通循环冷却水,在不断搅拌中先徐徐加入磷酸与其 反应20分钟,生成磷酸三钙和水,其反应式如下:
3Ca(OH)2+2H3PO4→Ca3(PO4)2+6H2O
在不断搅拌中当反应温度冷却到40℃以下时,第二次加入所 剩磷酸进行酸溶反应15分钟,生成磷酸二氢钙,其反应式如下:
Ca3(PO4)2+6H2O+4H3PO4→3Ca(H2PO4)2+6H2O
在不断搅拌中,再徐徐加入氧化镁与剩余磷酸进行反应15分 钟,生成磷酸二氢镁,其反应式如下:
2H2PO4+MgO+H2O→Mg(H2PO4)2·2H2O
在不断搅拌中,当温度冷却到40℃以下时,再徐徐加入碳酸 钠与游离磷酸中和反应,游离磷酸与碳酸钠生成磷酸二氢钠,终 点PH值控制在4.2-4.6,其反应式如下:
H3PO4+NaCO3→2NaH2PO4+H2O+CO2↑
继续搅拌15分钟后,得磷酸二氢钙、镁、钠复合盐。
技术领域:\n本发明涉及一种无机肥料,尤其涉及一种磷酸复盐水产养殖 营养液及其生产方法。\n背景技术:\n八十年代以来,随着施肥养鱼技术的不断完善和大面积推广 使用,我国的水产品产量每年以12%的速度递增,截止2003年底, 全国的水产品总量已达到7000余万吨,这无疑对我国水产事业的 发展和国民的振兴起到了不可估量的作用。但是,常规的施肥养 鱼给水资源、生态环境以及渔业可持续发展等也深深地埋下了隐 患。特别是近年来,在我国淡水水产品养殖过程中,有的人为了 追求暂时的经济效益,不惜以牺牲生态环境为代价,向水体中乱 投、滥施高残留、高污染的无机化肥和未经腐熟的人畜、家禽粪 便有机肥,导致我国内陆大部分水体受到了不同程度的污染,水 体富营养化日趋严重。我国现有的湖泊和大、中、小型水库载鱼 能力普遍下降,鱼产量逐年减少,由于水体的富营养化使我国本 已严重缺乏的淡水资源更是雪上加霜。例如:2000年在海河流域 56个水质监测断面中,劣V类水质的断面占了60.7%;辽河流域 16个水质监测断面中,劣V类水质的占了62.4%。对开展了施肥 养鱼的51个水库进行监测,其劣V类水质占了47.8%。究其原因: 一是常规无机化肥养鱼,一般采用以普钙为磷元素的施肥模式, 即:普钙加碳铵、普钙加硫铵、普钙加尿素等。除磷铵、尿素有 效成份含量较高、溶解度较大外,其它无机化肥都属于低含量、 低溶解的固态肥料,一旦这些肥料直接投入水体后,其有效成份 在短时间内很难溶解于水中(特别是在早春和初冬),而随着自身 的残留物沉积到水底,与底层淤泥搅和在一起,发生一系列化学 反应,生成不溶于水的磷酸三钙、羟基磷灰石和氟磷灰石。而且 在反应过程中不断释放二氧化碳,二氧化碳溶解于水中,促使其 PH值下降,使水质酸化。同时在生产过磷酸钙时,所用的磷矿粉 中大都富含有黑色的矿物质,这些矿物质与硫酸反应大都能生成 速溶于水的黑色物质,这些黑色物质一旦进入水体,会使水质变 黑,从而阻碍光的直射和散射能力,使光合作用能力大大减弱。 在PH值偏低,光合作用差的水体中,浮游生物特别是浮游植物的 生长和繁殖会受到严重制约,一旦浮游植物的生长繁殖受到制约, 就不能够充分吸收水体中的游离二氧化碳,放出新鲜的溶解氧, 导致整个水体中的溶解氧偏低和过低,从而影响水体的载鱼能力 和当年的鱼产量。二是乱投、滥投人畜、家禽有机肥。这些有机 肥料投入水体后,与鱼类排泄的粪便、动、植物死亡后的尸体一 并沉到水底,只能通过厌氧细菌的厌氧分解,一方面分解成为硫 化氢(H2S)、非离子铵(NH3)、甲烷(CH4)等有害物质,这些物质 对鱼类及生物饵料有毒害作用和不良影响。另一方面分解成有机 酸,有机酸能促使水体PH值下降,水质酸化,从而抑制浮游生物 的生长繁殖,致使鱼类缺饵而停止或减缓生长。同时,微酸性水 体是多种病菌生长繁殖的最佳环境,病源菌大量生长繁殖感染鱼 类,促使鱼类大面积发生流行性、暴发性疾病。三是大量的有机 肥料投入水体后,90%以上的残留物、排泄物、死亡的动、植物 尸体,远远超过了水体的自净能力,致使这些物质大量积累在还 原层,不能及时分解转化成有益物质,这些物质会破坏水体中的 物质循环和能量流动,轻者阻碍鱼类的正常生长,产量下降,重 水体水质败坏,失去利用价值,不仅无法继续进行渔业生产,而 且也无法用于农田灌溉,使整个水体全面荒芜,甚至殃及下游水 系,破坏整个水系的生态平衡。\n发明内容:\n本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种磷酸复 盐水产养殖营养液及其生产方法。营养液的具体组分(重量份) 如下:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 80-340\n液体硅酸钠(含SiO224.6%) 35-150\n尿素(含N46.3%) 620-1800\n氯化钾(含K2O57%) 65-270\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 8-40\n其具体生产方法为:\n称取水置搅拌器内,在搅拌中依次(每次间隔5分钟)加入 硅酸钠、磷酸复盐、氯化钾、硫酸亚铁、尿素,搅拌至尿素全溶, 即得磷酸复盐水产养殖营养液。\n所说的磷酸复盐其具体组份(重量份)如下:\n磷酸(工业用85%) 1000\n石灰乳(含Cao50%) 110-470\n氧化镁(含Mgo90%) 20-80\n碳酸钠(98.5%) 20-100\n其制作方法如下:\n1、制作石灰乳:称取等重量的氧化钙粉(过150-200目筛) 和水,放入乳化池中搅拌均匀,静置24小时,即得石灰乳备用;\n2、磷酸中和法:用磷酸与石灰乳、氧化镁、碳酸钠中和反应 后生成磷酸二氢钙、镁、钠复合盐。其工艺流程如下:\n先取石灰乳加入夹层反应釜内,搅拌5分钟使其进一步乳化 成稀糊状,开通循环冷却水,在不断搅拌中先徐徐加入磷酸与其 反应20分钟,生成磷酸三钙和水,其反应式如下:\n3Ca(OH)2+2H3PO4→Ca3(PO4)2+6H2O\n在不断搅拌中当反应温度冷却到40℃以下时,第二次加入所 剩磷酸进行酸溶反应15分钟,生成磷酸二氢钙,其反应式如下:\nCa3(PO4)2+6H2O+4H3PO4→3Ca(H2PO4)2+6H2O\n在不断搅拌中,再徐徐加入氧化镁与剩余磷酸进行反应15分 钟,生成磷酸二氢镁,其反应式如下:\n2H2PO4+MgO+H2O→Mg(H2PO4)2·2H2O\n在不断搅拌中,当温度冷却到40℃以下时,再徐徐加入碳酸 钠与游离磷酸中和反应,游离磷酸与碳酸钠生成磷酸二氢钠,终 点PH值控制在4.2-4.6,其反应式如下:\nH3PO4+NaCO3→2NaH2PO4+H2O+CO2↑\n继续搅拌15分钟后,得磷酸二氢钙、镁、钠复合盐备用。\n使用本发明磷酸复盐水产养殖营养液时,按水域面积(平方 米)乘以实际水深(米),水深大于8米的按8米计算。所得容量 (立方米)除以1000立方米后,即得每次的使用量。每年的5、6、 7、8、9、10月按每5~7天施用一次,4、11月按每10天施用一 次,3、12月每月施用一次,越冬期(冬至-雨水)停止施用。成 鱼使用时按1∶2倍液,鱼苗按1∶10倍液兑水,均匀泼施或喷施 即可。\n从本发明的技术方案可以看出,由于磷酸复盐水产养殖营养 液为液体,无色透明,不影响水体的光合作用,营养液所含养份 均属全溶性离子、酰胺态无机营养盐,扩散力极强。施用后因溶 解度不受自然因子的影响,稍加振动,就能在水体的中上层快速 均匀地分释扩散,使水体中的营养盐浓度达到一致。只要次施量 准确,适时施用,就能确保水体中浮游生物生长量长期保持在一 个较高的水平上,使水产品在生长期食量均匀充盈,促使其快速 增长。由于浮游生物是鱼、虾、蟹、贝赖以生存的物质基础,它 包括单细胞藻类及许多小型浮游或底栖动物,它们是水体生物界 食物链中的低级生物,是人类食用水产动物的最佳食物。尽管随 着科学技术的进步,研究出了许多种这样那样的人工配合饲料, 但可以说没有任何一种能与生物饵料媲美。天然生物饵料在生长 繁殖过程中,同样需要不断地从外界吸收物质,并加以利用,以 获得能量和合成细胞的物质,这个过程称为生物饵料营养,吸收 利用的物质称为生物饵料的营养物质。营养物质是生物饵料生命 活动的物质基础,没有这个基础,生命亦不会存在。生物饵料需 要的营养物质不尽相同,但主要依赖的营养物质有碳、氢、氧、 氮素物质和矿物质。本发明营养液除含有氮、磷、钾等主要营养 成份外,还含有镁、钙、钠、硅、铁等微量元素,能充分地保证 生物生长所需的营养物质。同时,由于本发明营养液无毒、无害、 无残留,施用后能被浮游生物迅速、干净、彻底地吸收利用,所 以对水体不构成污染。水体中溶解氧含量高,从而形成了一个良 性的生态食物链、食物网,使水资源和水环境得到了保护,同时 也能使水体的载鱼能力长期保持在一个较高的水平上。完全达到 了本发明配方科学、养份齐全、吸收完全、省工省力、使用方便、 无毒副残留、无环境污染的目的。\n附图说明:\n图1为本发明的工艺流程图。\n具体实施方式:\n下面结合附图对本发明作进一步描述:\n实施例1,磷酸复盐水产养殖营养液按下列重量份配料:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 168\n液体硅酸钠(含SiO224.6%) 75\n尿素(含N46.3%) 1250\n氯化钾(含K2O57%) 135\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 18\n其具体生产方法为:\n称取水置搅拌器内,在搅拌中依次(每次间隔5分钟)加入 硅酸钠、磷酸复盐、氯化钾、硫酸亚铁、尿素,搅拌至尿素全溶, 即得磷酸复盐水产养殖营养液。\n所说的磷酸复盐其组份(重量份)如下:\n磷 酸(工业用85%) 1000\n石灰乳(含Cao50%) 234\n氧化镁(含Mgo90%) 39\n碳酸钠(98.5%) 47\n其制作方法如下:\n1、制作石灰乳:称取等重量的氧化钙粉(过150-200目筛) 和水,放入乳化池中搅拌均匀,静置24小时,即得石灰乳备用;\n2、磷酸中和法:用磷酸与石灰乳、氧化镁、碳酸钠中和反应 后生成磷酸二氢钙、镁、钠复合盐。\n先取石灰乳加入夹层反应釜内,搅拌5分钟使其进一步乳化 成稀糊状,开通循环冷却水,在不断搅拌中先徐徐加入磷酸与其 反应20分钟,生成磷酸三钙和水,其反应式如下:\n3Ca(OH)2+2H3PO4→Ca3(PO4)2+6H2O\n在不断搅拌中当反应温度冷却到40℃以下时,第二次加入所 剩磷酸进行酸溶反应15分钟,生成磷酸二氢钙,其反应式如下:\nCa3(PO4)2+6H2O+4H3PO4→3Ca(H2PO4)2+6H2O\n在不断搅拌中,再徐徐加入氧化镁与剩余磷酸进行反应15分 钟,生成磷酸二氢镁,其反应式如下:\n2H2PO4+MgO+H2O→Mg(H2PO4)2·2H2O\n在不断搅拌中,当温度冷却到40℃以下时,再徐徐加入碳酸 钠与游离磷酸中和反应,游离磷酸与碳酸钠生成磷酸二氢钠,终 点PH值控制在4.2-4.6,其反应式如下:\nH3PO4+NaCO3→2NaH2PO4+H2O+CO2↑\n继续搅拌15分钟后,得磷酸二氢钙、镁、钠复合盐备用。\n实施例2,磷酸复盐水产养殖营养液按下列重量份配料:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 80\n液体硅酸钠(含SiO224.6%) 35\n尿素(含N46.3%) 620\n氯化钾(含K2O57%) 65\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 8\n生产方法及磷酸复盐的配制方法同实施例1。\n实施例3,磷酸复盐水产养殖营养液按下列重量份配料:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 340\n液体硅酸钠(含SiO22 4.6%) 150\n尿素(含N46.3%) 1800\n氯化钾(含K2O57%) 270\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 40\n生产方法及磷酸复盐的配制方法同实施例1。\n实施例4,磷酸复盐水产养殖营养液按下列重量份配料:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 250\n液体硅酸钠(含SiO224.6%) 110\n尿素(含N46.3%) 1400\n氯化钾(含K2O57%) 200\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 30\n生产方法及磷酸复盐的配制方法同实施例1。\n实施例5,磷酸复盐水产养殖营养液按下列重量份配料:\n水 1000\n磷酸复盐(水剂) 120\n液体硅酸钠(含SiO224.6%) 60\n尿素(含N46.3%) 800\n氯化钾(含K2O57%) 120\n硫酸亚铁(含Fe2SO419%) 15\n生产方法及磷酸复盐的配制方法同实施例1。
法律信息
- 2016-02-10
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): A01K 61/00
专利号: ZL 200410081582.7
申请日: 2004.12.22
授权公告日: 2008.03.05
- 2008-03-05
- 2005-09-14
- 2005-07-20
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2003-04-16
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1999-09-25
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2
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1999-08-11
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1998-12-31
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3
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1994-05-11
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1993-11-22
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4
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1995-11-22
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1994-05-20
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |