食品搬运用输送机

1.一种食品搬运用输送机，其特征是：包括面板(1)、主动传动链(2)、被动传动链(3)、支撑杆(4)、导轨(5)、支撑轨(7)和机架(6)，以使用方向为基准，主动传动链(2)和被动传动链(3)分别同向等高固设于机架(6)两端，主动传动链(2)和被动传动链(3)外侧表面均匀间隔设有若干轴向开口槽(26)，导轨(5)呈直线状平行于主、被动传动链(2、3)上表面可拆卸固设于主、被动传动链(2、3)上侧的机架(6)上，呈圆弧状的支撑轨(7)固设于机架上，所述支撑轨(7)平行于主、被动传动链(2、3)相互远离的两端圆弧面，两端呈圆弧状中间呈直线状的支撑杆(4)固设于主、被动传动链(2、3)下侧的机架(6)上，所述支撑杆(4)平行于主、被动传动链(2、3)下表面，若干面板(1)首尾可脱离扣合连接形成一传动环，面板(1)内侧面可分别沿导轨(5)和支撑轨滑动，面板(1)外侧面可沿支撑杆(4)滑动，面板(1)内侧面上设有与其运动方向垂直的扣合圆柱(11)，该扣合圆柱(11)恰可与主、被动传动链(2、3)外侧表面的开口槽(26)可拆卸扣合连接，面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动。
2.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：主动传动链(2)包括主动链轮(21)、从动链轮(22)、环状链条(23)和电机(24)，以使用方向为基准，主动链轮(21)和从动链轮(22)径向可转动轴向止动且径向间隔设定距离定位于机架(6)上，环状链条(23)内侧啮合套设于主、从动链轮(21、22)外侧，环状链条上设有开口槽(26)，电机(24)的动力输出端输出转速给主动链轮(21)。
3.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：被动传动链(3)包括两个被动链轮(25)和环状链条(23)，以使用方向为基准，两个被动链轮(25)径向可转动轴向止动径向间隔设定距离定位于机架(6)上，环状链条(23)内侧啮合套设于两被动链轮(25)外侧，环状链条(23)上设有开口槽(26)。
4.如权利要求2或3所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：所述主动传动链(2)的主动链轮(21)和从动链轮(22)的数量均为两个，被动传动链(3)的被动链轮(25)的数量为四个，主、被动传动链(2、3)的环状链条(23)的数量分别为两个，主、被动传动链(2、3)分别为两个径向平行的主、被动传动链组。
5.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：面板(1)首尾可脱离扣合连接的结构为：面板(1)靠近主、被动传动链(2、3)方向的一侧沿其运动方向的一端向外侧延伸有至少一个支架(12)，该支架(12)一端固设有一个与面板(1)运动方向垂直的第一销(13)，面板(1)该侧面另一端设有与第一销(13)数量一致和位置对应的凹槽(14)，一块面板(1)一端的第一销(13)恰可容置于与其相邻的另一块面板(1)另一端的凹槽(14)内。
6.如权利要求5所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：所述面板(1)上支架(12)沿面板(1)运动方向的一端呈凹陷(121)与凸起(122)间隔排列结构，面板(1)上凹槽(14)沿面板(1)运动方向的另一端也呈凹陷(121)与凸起(122)间隔排列结构，所述支架(12)的凸起(122)恰可容置于凹槽(14)的凹陷(121)内，而凹槽(14)另一端的凸起(122)恰可容置于支架(12)一端的凹陷(121)内。
7.如权利要求5所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：所述支架(12)的数量为两个，呈对称状态分布于面板(1)运动方向的一端，凹槽(14)也相应的为两个对应分布于面板(1)运动方向的另一端。
8.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动的结构为：面板(1)内侧面上还设有平行于扣合圆柱(11)的定位销(15)，两根平行的导轨(5)相互靠近的一侧面上分别设有对称的导向槽(53)，面板内侧面上的定位销(15)两端恰可容置于导轨的导向槽(53)内。
9.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动的结构为：面板内侧面上设有扣合凸起，导轨上侧面设有与面板扣合凸起位置对应的扣合凹槽，面板下侧的扣合凸起宽度方向恰可容置于导轨上侧面的扣合凹槽内，面板的扣合凸起上侧面恰止挡于导轨扣合凹槽上侧内壁。
10.如权利要求1所述的一种食品搬运用输送机，其特征是：还设有清洗装置，该清洗装置固设于主被动传动链相互远离的两端的机架上。

食品搬运用输送机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种输送机，特别涉及一种食品搬运用输送机。\n背景技术\n[0002] 以往的连续式食品搬运装置大多为采用皮带或履带的输送机，皮带输送机的皮带自身卫生性高，但是容易破损并且破损部位容易产生污染，从而导致搬运时无法保证食品的卫生性；履带式输送机的履带耐久性相对皮带要高，不易损坏，是目前使用率较高的食品输送装置，但是其由多个履带片构成的结构使它的连接部位难于清洗，履带片的穿杆和连接口之间的异物在履带完全分解之前根本无法彻底清洗，并且履带片采用树脂材料制成，无法用一百度以上高温杀菌，但若履带片采用金属材料制成，又会因其磨损产生粉尘污染食品，且金属材质重量较重也无法有效清洗，难于保证食品的卫生性。\n发明内容\n[0003] 为了弥补以上不足，本发明提供了一种食品搬运用输送机，该食品搬运用输送机在运送过程中自动拆卸扣合，清洗彻底。\n[0004] 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品搬运用输送机，包括面板、主动传动链、被动传动链、支撑杆、导轨、支撑轨和机架，以使用方向为基准，主动传动链和被动传动链分别同向等高固设于机架两端(主、被动传动链可为同一个传动链即仅一个主传动链，也可为一个主动传动链和若干个被动传动链的组合)，主动传动链和被动传动链外侧表面均匀间隔设有若干轴向开口槽，导轨呈直线状平行于主、被动传动链上表面可拆卸固设于主、被动传动链上侧的机架上，呈圆弧状的支撑轨固设于机架上，所述支撑轨平行于主、被动传动链相互远离的两端圆弧面，两端呈圆弧状中间呈直线状的支撑杆固设于主、被动传动链下侧的机架上，所述支撑杆平行于主、被动传动链下表面，若干面板首尾可脱离扣合连接形成一传动环，面板内侧面可分别沿导轨和支撑轨滑动，面板外侧面可沿支撑杆滑动，面板位于主、被动传动链上侧面时，面板下侧面可沿导轨和支撑轨滑动，面板位于主、被动传动链下侧面时面板下侧面可沿支撑杆滑动，本例面板内侧面是指朝向主、被动传动链的一面，面板外侧面是指背向主、被动传动链的一面，面板内侧面上设有与其运动方向垂直的扣合圆柱，该扣合圆柱恰可与主、被动传动链外侧表面的开口槽可拆卸扣合连接，面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动，使用时，主动传动链以设定速度自主转动，主传动链外侧表面的开口槽就带着面板上的扣合圆柱与其同速前进，由于面板是一个一个首尾相连的，后面的面板就推动前面的面板向前运动，这样前面的面板又带着被动传动链转动，面板位于主、被动传动链上侧时，面板就分别沿着导轨(此时面板直线移动)和支撑轨(此时面板转向)上侧面滑动，当面板运动到向下旋转弧面位置处时，面板的扣合圆柱就绕主动传动链外侧的开口槽转动，这时该面板就与其运动方向滞后的一个面板脱开，该发生转动的面板开始由其内侧沿支撑轨滑动逐渐变更为其外侧沿支撑杆滑动，当其转过圆弧面后逐渐进入支撑杆和主动传动链的直线部位，此时该面板开始与其运动方向前面的一块面板自动扣合在一起，当其运动到被动传动链向上的圆弧位置时，面板的扣合圆柱就绕被动传动链外侧的开口槽转动，这时该面板就与其运动方向滞后的一个面板脱开，该发生转动的面板开始由其外侧沿支撑杆滑动逐渐变更为其内侧沿支撑轨和导轨滑动，这样面板就形成一个环状传动面，运送食物前进，而当面板在主、被动传动链两端发生分离处可以对其进行清洗，此处由于面板与连接处分离，这时清洗装置可以通过喷水彻底将面板表面及连接端进行清洗，使清洗更彻底，由于导轨是可拆卸固定在机架上的，当传送食品一段时间后可将面板彻底从导轨上拆下来进行进一步彻底清洗，这样就有效保证了食品在传送过程中的卫生性。\n[0005] 作为本发明的进一步改进，主动传动链包括主动链轮、从动链轮、环状链条和电机，以使用方向为基准，主动链轮和从动链轮径向可转动轴向止动且径向间隔设定距离定位于机架上，环状链条内侧啮合套设于主、从动链轮外侧，环状链条上设有开口槽，电机的动力输出端输出转速给主动链轮，主动传动链也可为皮带轮和皮带传动结构，由于是普通技术人员所熟知的等同结构，此处不再详细介绍。\n[0006] 作为本发明的进一步改进，被动传动链包括两个被动链轮和环状链条，以使用方向为基准，两个被动链轮径向可转动轴向止动径向间隔设定距离定位于机架上，环状链条内侧啮合套设于两被动链轮外侧，环状链条上设有开口槽，被动传动链也可为皮带轮和皮带传动结构，由于是普通技术人员所熟知的等同结构，此处不再详细介绍。\n[0007] 作为本发明的进一步改进，所述主动传动链的主动链轮和从动链轮的数量均为两个，被动传动链的被动链轮的数量为四个，主、被动传动链的环状链条的数量分别为两个，主、被动传动链分别为两个径向平行的主、被动传动链组，这样使扣合圆柱与主、被动传动链扣合更紧密平稳，进一步更保证面板运动的平稳与顺畅。\n[0008] 作为本发明的进一步改进，面板首尾可脱离扣合连接的结构为：面板靠近主、被动传动链方向的一侧沿其运动方向的一端向外侧延伸有至少一个支架，该支架一端固设有一个与面板运动方向垂直的第一销，面板该侧面另一端设有与第一销数量一致和位置对应的凹槽，一块面板一端的第一销恰可容置于与其相邻的另一块面板另一端的凹槽内，使用时，沿面板运动方向的第一销恰好容置于其前面相邻一块面板的凹槽内，从而实现了面板之间的可脱离扣合连接。\n[0009] 作为本发明的进一步改进，所述面板上支架沿面板运动方向的一端呈凹陷与凸起间隔排列结构，面板上凹槽沿面板运动方向的另一端也呈凹陷与凸起间隔排列结构，所述支架的凸起恰可容置于凹槽的凹陷内，而凹槽另一端的凸起恰可容置于支架一端的凹陷内，这样就形成了面板与面板之间沿其垂直运动方向的定位，进一步防止其发生错位。\n[0010] 作为本发明的进一步改进，所述支架的数量为两个，呈对称状态分布于面板运动方向的一端，凹槽也相应的为两个对应分布于面板运动方向的另一端，这样使得面板受力更均匀，运动更稳定。\n[0011] 作为本发明的进一步改进，面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动的结构为：面板内侧面上还设有平行于扣合圆柱的定位销，两根平行的导轨相互靠近的一侧面上分别设有对称的导向槽，面板内侧面上的定位销两端恰可容置于导轨的导向槽内，面板垂直于其运动方向被导轨的导向槽限制，无法发生滑动或拱起，其运动顺畅。\n[0012] 作为本发明的进一步改进，面板与导轨沿垂直于主、被动传动链运动方向相对定位，面板与导轨沿主、被动传动链运动方向恰可相对滑动的结构为：面板内侧面上设有扣合凸起，导轨上侧面设有与面板扣合凸起位置对应的扣合凹槽，面板下侧的扣合凸起宽度方向恰可容置于导轨上侧面的扣合凹槽内，面板的扣合凸起上侧面恰止挡于导轨扣合凹槽上侧内壁，这样扣合凸起垂直于面板运动方向的四个方向受到限制，就只能在扣合凹槽内沿其长度方向滑动，能实现此功能的结构还有很多种，都是普通技术领域人员所熟知的，此处不再一一列举。\n[0013] 作为本发明的进一步改进，还设有清洗装置(可自动或手工)，该清洗装置固设于主被动传动链相互远离的两端的机架上，当面板到达该位置时恰好处于脱开状态，此时清洗装置可喷水对其进行彻底清洗，可将面板彻底清洗干净，保证其卫生性。\n[0014] 本发明的有益技术效果是：本发明通过主、被动传动链带着面板运动，而面板首尾可脱离扣合连接形成一个环状传送面，当面板运动到导轨和支撑杆的直面时又可自动扣合连接形成一个连续的传送面，进行食物的正常传送，而当面板运动到支撑轨和支撑杆呈圆弧段时又可自动脱扣分离，此时可对其进行彻底的清洗和消毒，保证了其自身的卫生性，防止其污染食物。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明的主视图；\n[0016] 图2为图1中A部放大图；\n[0017] 图3为图1中B部放大图；\n[0018] 图4为图2中C-C向剖视放大图；\n[0019] 图5为本发明的面板的主视放大图；\n[0020] 图6为本发明的面板的俯视放大图；\n[0021] 图7为本发明的面板的左视放大图；\n[0022] 图8为本发明的面板立体放大图；\n[0023] 图9为面板与面板可拆卸扣合连接放大示意图；\n[0024] 图10为本现有技术的结构示意图；\n[0025] 图11为图10中D-D向剖面图。\n具体实施方式\n[0026] 实施例：一种食品搬运用输送机，包括面板1、主动传动链2、被动传动链3、支撑杆\n4、导轨5、支撑轨7和机架6，以使用方向为基准，主动传动链2和被动传动链3分别同向等高固设于机架6两端(主、被动传动链2、3可为同一个传动链即仅一个主传动链2，也可为一个主动传动链2和若干个被动传动链3的组合)，主动传动链2和被动传动链3外侧表面均匀间隔设有若干轴向开口槽26，导轨5呈直线状平行于主、被动传动链2、3上表面可拆卸固设于主、被动传动链2、3上侧的机架6上，呈圆弧状的支撑轨7固设于机架上，所述支撑轨7平行于主、被动传动链2、3相互远离的两端圆弧面，两端呈圆弧状中间呈直线状的支撑杆4固设于主、被动传动链2、3下侧的机架6上，所述支撑杆4平行于主、被动传动链2、\n3下表面，若干面板1首尾可脱离扣合连接形成一传动环，面板1内侧面可分别沿导轨5和支撑轨滑动，面板1外侧面可沿支撑杆4滑动，面板1位于主、被动传动链2、3上侧面时，面板1下侧面可沿导轨5和支撑轨7滑动，面板1位于主、被动传动链2、3下侧面时面板1下侧面可沿支撑杆4滑动，本例面板1内侧面是指朝向主、被动传动链2、3的一面，面板1外侧面是指背向主、被动传动链2、3的一面，面板1内侧面上设有与其运动方向垂直的扣合圆柱11，该扣合圆柱11恰可与主、被动传动链2、3外侧表面的开口槽26可拆卸扣合连接，面板1与导轨5沿垂直于主、被动传动链2、3运动方向相对定位，面板1与导轨5沿主、被动传动链2、3运动方向恰可相对滑动，使用时，主动传动链2以设定速度自主转动，主传动链2外侧表面的开口槽26就带着面板1上的扣合圆柱11与其同速前进，由于面板1是一个一个首尾相连的，后面的面板1就推动前面的面板1向前运动，这样前面的面板1又带着被动传动链3转动，面板1位于主、被动传动链2、3上侧时，面板1就分别沿着导轨5(此时面板直线移动)和支撑轨7(此时面板转向)上侧面滑动，当面板1运动到向下旋转弧面位置处时，面板1的扣合圆柱11就绕主动传动链2外侧的开口槽26转动，这时该面板1就与其运动方向滞后的一个面板1脱开，该发生转动的面板1开始由其内侧沿支撑轨7滑动逐渐变更为其外侧沿支撑杆4滑动，当其转过圆弧面后逐渐进入支撑杆4和主动传动链2的直线部位，此时该面板1开始与其运动方向前面的一块面板1自动扣合在一起，当其运动到被动传动链3向上的圆弧位置时，面板1的扣合圆柱11就绕被动传动链3外侧的开口槽26转动，这时该面板1就与其运动方向滞后的一个面板1脱开，该发生转动的面板1开始由其外侧沿支撑杆4滑动逐渐变更为其内侧沿支撑轨7和导轨5滑动，这样面板1就形成一个环状传动面，运送食物前进，而当面板1在主、被动传动链2、3两端发生分离处可以对其进行清洗，此处由于面板1与连接处分离，这时清洗装置可以通过喷水彻底将面板1表面及连接端进行清洗，使清洗更彻底，由于导轨是可拆卸固定在机架上的，当传送食品一段时间后可将面板彻底从导轨上拆下来进行进一步彻底清洗，这样就有效保证了食品在传送过程中的卫生性。\n[0027] 所述主动传动链2包括主动链轮21、从动链轮22、环状链条23和电机24，以使用方向为基准，主动链轮21和从动链轮22径向可转动轴向止动且径向间隔设定距离定位于机架6上，环状链条23内侧啮合套设于主、从动链轮21、22外侧，环状链条上设有开口槽\n26，电机24的动力输出端输出转速给主动链轮21，主动传动链2也可为皮带轮和皮带传动结构，由于是普通技术人员所熟知的等同结构，此处不再详细介绍。\n[0028] 所述被动传动链3包括两个被动链轮25和环状链条23，以使用方向为基准，两个被动链轮25径向可转动轴向止动径向间隔设定距离定位于机架6上，环状链条23内侧啮合套设于两被动链轮25外侧，环状链条23上设有开口槽26，被动传动链3也可为皮带轮和皮带传动结构，由于是普通技术人员所熟知的等同结构，此处不再详细介绍。\n[0029] 所述主动传动链2的主动链轮21和从动链轮22的数量均为两个，被动传动链3的被动链轮25的数量为四个，主、被动传动链2、3的环状链条23的数量分别为两个，主、被动传动链2、3分别为两个径向平行的主、被动传动链组，这样使扣合圆柱11与主、被动传动链2、3扣合更紧密平稳，进一步更保证面板1运动的平稳与顺畅。\n[0030] 所述面板1首尾可脱离扣合连接的结构为：面板1靠近主、被动传动链2、3方向的一侧沿其运动方向的一端向外侧延伸有至少一个支架12，该支架12一端固设有一个与面板1运动方向垂直的第一销13，面板1该侧面另一端设有与第一销13数量一致和位置对应的凹槽14，一块面板1一端的第一销13恰可容置于与其相邻的另一块面板1另一端的凹槽\n14内，使用时，沿面板1运动方向的第一销13恰好容置于其前面相邻一块面板1的凹槽14内，从而实现了面板1之间的可脱离扣合连接。\n[0031] 所述面板1上支架12沿面板1运动方向的一端呈凹陷121与凸起122间隔排列结构，面板1上凹槽14沿面板1运动方向的另一端也呈凹陷121与凸起122间隔排列结构，所述支架12的凸起122恰可容置于凹槽14的凹陷121内，而凹槽14另一端的凸起122恰可容置于支架12一端的凹陷121内，这样就形成了面板1与面板1之间沿其垂直运动方向的定位，进一步防止其发生错位。\n[0032] 所述支架12的数量为两个，呈对称状态分布于面板1运动方向的一端，凹槽14也相应的为两个对应分布于面板1运动方向的另一端，这样使得面板1受力更均匀，运动更稳定。\n[0033] 所述面板1与导轨5沿垂直于主、被动传动链2、3运动方向相对定位，面板1与导轨5沿主、被动传动链2、3运动方向恰可相对滑动的结构为：面板1内侧面上还设有平行于扣合圆柱11的定位销15，两根平行的导轨5相互靠近的一侧面上分别设有对称的导向槽\n53，面板内侧面上的定位销15两端恰可容置于导轨的导向槽53内，面板1垂直于其运动方向被导轨5的导向槽53限制，无法发生滑动或拱起，其运动顺畅。\n[0034] 所述面板1与导轨5沿垂直于主、被动传动链2、3运动方向相对定位，面板1与导轨5沿主、被动传动链2、3运动方向恰可相对滑动的结构为：面板内侧面上设有扣合凸起，导轨上侧面设有与面板扣合凸起位置对应的扣合凹槽，面板下侧的扣合凸起宽度方向恰可容置于导轨上侧面的扣合凹槽内，面板的扣合凸起上侧面恰止挡于导轨扣合凹槽上侧内壁，这样扣合凸起垂直于面板运动方向的四个方向受到限制，就只能在扣合凹槽内沿其长度方向滑动(此例未附图)，能实现此功能的结构还有很多种，都是普通技术领域人员所熟知的，此处不再一一列举。\n[0035] 还设有清洗装置8(可自动或手工)，该清洗装置8固设于主被动传动链2、3相互远离的两端的机架6上，当面板1到达该位置时恰好处于脱开状态，此时清洗装置8可喷水对其进行彻底清洗，可将面板1彻底清洗干净，保证其卫生性。