处理转炉钒铬渣的系统和方法

1.一种处理转炉钒铬渣的系统，其特征在于，包括：
直接还原装置，所述直接还原装置具有转炉钒铬渣入口、还原煤入口和还原焙砂出口；
分离装置，所述分离装置具有还原焙砂入口、铁出口和除铁钒铬渣出口，所述还原焙砂入口与所述还原焙砂出口相连；
第一氧化钠化焙烧装置，所述第一氧化钠化焙烧装置具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口，所述除铁钒铬渣入口与所述除铁钒铬渣出口相连；
水浸提钒装置，所述水浸提钒装置具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口，所述水溶性钒酸钠熟料入口与所述水溶性钒酸钠熟料出口相连；
第二氧化钠化焙烧装置，所述第二氧化钠化焙烧装置具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口，所述铬渣入口与所述铬渣出口相连；
水浸提铬装置，所述水浸提铬装置具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、硫酸入口和重铬酸钠出口，所述水溶性铬酸钠熟料入口与所述水溶性铬酸钠熟料出口相连。
2.根据权利要求1中所述的处理转炉钒铬渣的系统，其特征在于，所述直接还原装置为转底炉或气基竖炉；所述第一氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉，优选回转窑或多层焙烧炉；所述第二氧化钠化焙烧装置为转底炉、回转窑或多层焙烧炉，优选转底炉。
3.一种采用权利要求1～2任一项所述的处理转炉钒铬渣的系统处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，包括：
(1)将转炉钒铬渣供给至直接还原装置中在1100～1280℃下进行直接还原处理，以便使铁被还原而钒铬不被还原，得到还原焙砂；
(2)将所述还原焙砂供给至分离装置中进行分离处理，以便得到铁和除铁钒铬渣；
(3)将所述除铁钒铬渣与钠盐供给至第一氧化钠化焙烧装置中混合后在600～900℃下进行第一氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；
(4)将所述水溶性钒酸钠熟料供给至水浸提钒装置中进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒和铬渣；
(5)将所述铬渣与钠盐供给至第二氧化钠化焙烧装置中混合后在1100～1200℃下进行第二氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性铬酸钠熟料；以及
(6)将所述水溶性铬酸钠熟料供给至水浸提铬装置中进行水浸提铬处理，以便得到重铬酸钠。
4.根据权利要求3中所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述转炉钒铬渣中Cr2O3的含量为8～16wt％，V2O5的含量为8～16wt％，Fe的含量为20～35wt％。
5.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述除铁钒铬渣中铁质量分数不大于8％。
6.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述除铁钒铬渣与所述钠盐按照100:(5～15)的质量比进行混合。
7.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述水浸提钒处理包括：
将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸，以便得到含钒水浸液和铬渣；
将所述含钒水浸液进行酸性铵盐沉钒处理，以便得到多聚钒酸铵沉淀；
将所述多聚钒酸铵沉淀进行煅烧处理，以便得到五氧化二钒。
8.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述铬渣与所述钠盐按照100:(10～25)的质量比进行混合。
9.根据权利要求6或8所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(3)和步骤(5)中，所述钠盐包括选自碳酸钠、氯化钠和硫酸钠中的至少之一。
10.根据权利要求3所述处理转炉钒铬渣的方法，其特征在于，步骤(6)中，所述水浸提铬处理包括：
将所述水溶性铬酸钠熟料进行水浸，以便得到含铬溶液；
对所述含铬溶液依次进行中和、硫酸酸化、蒸发除硫酸钠和冷却结晶处理，以便得到重铬酸钠。

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