一种高性能减水剂加工用上料装置

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一种高性能减水剂加工用上料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及减水剂加工技术领域，尤其涉及一种高性能减水剂加工用上料装置。\n背景技术\n[0002] 减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。\n[0003] 现有的减水剂生产通常是将原料一次性倒入箱体内进行加工，由于量过多，使多种原料之间融合的并不完全充分，降低了减水剂的使用效果，为了解决上述问题，需要设计一种高性能减水剂加工用上料装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能减水剂加工用上料装置。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种高性能减水剂加工用上料装置，包括箱体，所述箱体上侧壁贯穿设有进料管，所述箱体内设有进料机构，所述进料机构包括固定连接在箱体内壁的安装板，所述安装板上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆上端固定连接有圆板，所述箱体内设有敲击机构。\n[0007] 优选地，所述敲击机构包括固定连接在箱体内顶部的辅助板，所述进料管侧壁设有移动框，所述移动框内壁固定连接有两个敲击杆，所述辅助板通过伸缩杆与移动框侧壁固定连接，所述箱体内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有竖板，所述竖板侧壁设有放置腔，所述箱体内顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒侧壁通过绳索与移动框侧壁固定连接。\n[0008] 优选地，所述螺纹杆延伸至放置腔内，所述螺纹杆侧壁设有限位环，所述限位环直径大于螺纹杆与放置腔的贯穿处。\n[0009] 优选地，所述辅助板侧壁通过弹簧与移动框侧壁弹性连接，所述弹簧套接在伸缩杆侧壁。\n[0010] 优选地，所述竖板侧壁设有斜面，所述螺纹杆与竖板侧壁螺纹连接。\n[0011] 优选地，所述圆板上侧壁与进料管下端紧贴，所述转杆与圆板靠近边缘的侧壁固定连接。\n[0012] 本实用新型具有以下有益效果：\n[0013] 1、本实用新型通过电机带动圆板转动，圆板与进料管下侧壁的接触与否能够实现原料的间接下料，并且电机的转速一定，确保圆板与进料管下端接触时间一定，进而确保原料每次下落的量一致；\n[0014] 2、本实用新型通过圆板与竖板接触，使竖板在圆板的推动下向上移动，能够带动螺纹杆转动，使绳索缠绕在固定套筒侧壁，能够拉动移动框，使其中一个敲击杆与进料管侧壁接触，而当圆板远离竖板时，移动框在弹簧的拉力作用下向左移动，另一个敲击杆与进料管侧壁接触，此时绳索拉动螺纹杆反向转动，竖板向下移动，重复上操作，能够实现敲击杆对进料管的接触，可以将粘附进料管内壁的原料震落，避免了原料的浪费。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提出的一种高性能减水剂加工用上料装置的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型提出的一种高性能减水剂加工用上料装置的A‑A向截面图。\n[0017] 图中：1箱体、2进料管、3辅助板、4安装板、5电机、6转杆、7圆板、8移动框、9敲击杆、\n10伸缩杆、11滑槽、12竖板、13放置腔、14螺纹杆、15固定套筒、16绳索。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0019] 参照图1‑2，一种高性能减水剂加工用上料装置，包括箱体1，箱体1上侧壁贯穿设有进料管2。\n[0020] 箱体1内设有进料机构，进料机构包括固定连接在箱体1内壁的安装板4，安装板4上侧壁固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转杆6，转杆6上端固定连接有圆板7，圆板7上侧壁与进料管2下端紧贴，防止原料从缝隙掉落，转杆6与圆板7靠近边缘的侧壁固定连接。\n[0021] 箱体1内设有敲击机构，敲击机构包括固定连接在箱体1内顶部的辅助板3，进料管\n2侧壁设有移动框8，辅助板3侧壁通过弹簧与移动框8侧壁弹性连接，弹簧套接在伸缩杆10侧壁，移动框8内壁固定连接有两个敲击杆9，辅助板3通过伸缩杆10与移动框8侧壁固定连接，箱体1内壁设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有竖板12，确保竖板12移动的稳定性，竖板12侧壁设有斜面，竖板12侧壁设有放置腔13，箱体1内顶部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14延伸至放置腔13内，螺纹杆14侧壁设有限位环，限位环直径大于螺纹杆14与放置腔13的贯穿处，防止螺纹杆14移动出放置腔13，螺纹杆14与竖板12侧壁螺纹连接，螺纹杆14侧壁固定连接有固定套筒15，固定套筒15侧壁通过绳索16与移动框8侧壁固定连接。\n[0022] 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，将原料倒入进料管2内，启动电机5，电机5带动转杆6转动，从而带动圆板7转动，当圆板7远离进料管2下端时，圆板7会逐渐与竖板12接触，由于竖板12侧壁设有斜面，在圆板7的推动下，竖板12会向上移动，从而带动螺纹杆14转动，从而带动固定套筒15转动，可以使绳索16缠绕在固定套筒15侧壁，此时移动框8在绳索16的拉动下向右移动，位于左侧的敲击杆9会撞击进料管2侧壁，使粘附在进料管2内壁的原料震落，此时弹簧处于拉伸状态，当圆板7不与上竖板12侧壁接触时，移动框8在弹簧的拉力作用下向左移动，会使右侧的敲击杆9撞击进料管2侧壁，而此时绳索16拉长，会带动固定套筒15反向转动，从而带动螺纹杆14反向转动，使竖板12向下移动，重复上述操作，不仅实现了间接进料，还可以避免原料粘附在进料管2内壁。\n[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。