一种高效的鞋帮面印刷装置

1.一种高效的鞋帮面印刷装置，包括印刷架和活动设置在印刷架上的网版(2)，其特征在于：所述印刷架包括机架(1)和两个设置在机架(1)上的台面机构，两个所述台面机构互相背对且顶端相抵接，所述台面机构包括台板(3)、挡板(4)和若干个定位杆(5)，所述台板(3)为长条形状并横向设置的倾斜面，所述挡板(4)沿着台板(3)的下端设置并凸出台板(3)，若干所述定位杆(5)横向排成一排设置于挡板(4)上，所述网版(2)包括边框(201)和设置在边框(201)上的网纱(202)，所述边框(201)下部设置有向下伸出的定位件(6)，当所述网版(2)贴着台板(3)且边框(201)的下端抵住挡板(4)进行横移时，所述定位件(6)可顶触定位杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的鞋帮面印刷装置，其特征在于：所述边框(201)内侧下部设置有向外延伸的U型蓄料板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的鞋帮面印刷装置，其特征在于：所述网版(2)侧边设置有向外翻出的把手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的鞋帮面印刷装置，其特征在于：所述台板(3)包括玻璃底板和透光网布，所述透光网布覆盖设置在玻璃底板上。
5.根据权利要求1所述的一种高效的鞋帮面印刷装置，其特征在于：所述挡板(4)开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内可滑动设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)通过螺纹与定位杆(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的鞋帮面印刷装置，其特征在于：所述台板(3)之间设置有若干固定支架(11)，若干所述固定支架(11)两端分别与两个台板(3)相连接。

一种高效的鞋帮面印刷装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型公开一种高效的鞋帮面印刷装置，属于鞋面印刷设备技术领域。\n背景技术\n[0002] 现在的鞋子通常在鞋帮面的显著位置印有标识性图案或文字，这道工序是在完成组成鞋面的块状鞋片切割后进行。传统的制作方法是：在印刷架的长方形台面上预先画好多个与被印块状鞋片形状一致的轮廓线，在轮廓线内滴涂起防止移位的胶水，由人工依次在模片上按轮廓线布放被印块状鞋片，然后由印刷工手持平板丝网印刷装置依次对模片印刷图案或文字标识。\n[0003] 传统的印刷架在进行批量印刷时，需要工人不断的弯腰取放平板丝网印刷装置，这种印刷架不仅效率较低同时劳动强度大加重了工人的身体负担，不利于生产效率的提高。\n[0004] 因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种高效的鞋帮面印刷装置，具有在提高印刷效率的同时降低工人的劳动强度的效果。\n[0006] 本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，包括印刷架和活动设置在印刷架上的网版，所述印刷架包括机架和两个设置在机架上的台面机构，两个所述台面机构互相背对且顶端相抵接，所述台面机构包括台板、挡板和若干个定位杆，所述台板为长条形状并横向设置的倾斜面，所述挡板沿着台板的下端设置并凸出台板，若干所述定位杆横向排成一排设置于挡板上，所述网版包括边框和设置在边框上的网纱，所述边框下部设置有向下伸出的定位件，当所述网版贴着台板且边框的下端抵住挡板进行横移时，所述定位件可顶触定位杆。\n[0007] 通过采用上述技术方案，倾斜设置的台板，使工人在进行印刷的同时不用弯腰，有效的降低工人的劳动强度同时提高了空间利用率，通过挡板、定位杆以及定位件的设置，使网版可以通过定位件顶触定位杆从而定位鞋帮面的位置，同时网版可以在挡板上进行横移，减少拿取、放置挡板网版的动作从而提高印刷效率。\n[0008] 作为优选，所述边框内侧下部设置有向外延伸的U型蓄料板。\n[0009] 通过采用上述技术方案，通过U性蓄料板的设置，使网版可以一次填充较多的涂料，减少添加涂料的次数，从而提高网版的印刷效率。\n[0010] 作为优选，所述网版侧边设置有向外翻出的把手。\n[0011] 通过采用上述技术方案，通过把手的设置，增加网版的着力点，使网版更加便于拿取、移动，从而操纵更加方便。\n[0012] 作为优选，所述台板包括玻璃底板和透光网布，所述透光网布覆盖设置在玻璃底板上。\n[0013] 通过采用上述技术方案，台板由玻璃底板和透光网布组成，玻璃具有较强的刚性，使台板不易受力变形，从而可以保证印刷质量，透光网布便于画上轮廓线以及涂上胶水，在印刷不同轮廓的鞋帮面时透光网布也便于更换，同时可在机架内设置光源使其透过玻璃底板和透光网布，使轮廓线更加清晰从而可以更好的放置鞋帮面。\n[0014] 作为优选，所述挡板开设有滑槽，所述滑槽内可滑动设置有滑动块，所述滑动块通过螺纹与定位杆连接。\n[0015] 通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑动块的设置，滑动块可以在滑槽内移动，带动与滑动块相连接的定位杆移动，从而达到调整定位杆位置的效果，进而使定位杆的位置可以适配不同尺寸不同密度的鞋帮面印刷，同时定位杆可以通过螺纹拧紧滑动块使其保持固定。\n[0016] 作为优选，所述台板之间设置有若干固定支架，若干所述固定支架两端分别与两个台板相连接。\n[0017] 通过采用上述技术方案，通过固定支架的设置，使台板可以保持固定在机架上不会晃动，从而保证印刷效果。\n[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0019] 其一，倾斜的台板使工人在对其上面放置的鞋帮面进行印刷时不需要弯腰，从而降低了工人的劳动强度，同时通过挡板、定位杆和定位件的设置，定位件顶触顶触定位杆即可定位网版的印刷位置，同时挡板使网版可以进行横向移动，节省了拿放网版的步骤，有效的提高了印刷效率；\n[0020] 其二，U型蓄料板的设置使网版一次可以填充更多的涂料，从而在印刷过程中无需多次填充涂料，缩减了印刷所需要的时间，提高了印刷的效率；\n[0021] 其三，网版设置有向外翻出的把手，增加了网版的着力点，从而可以更加便捷的移动网版，提高印刷速度；\n[0022] 其四，台板由玻璃底板和透光网布组成，使台板具有较好的刚性防止印刷过程中变形进而影响印刷质量，同时透光网布可以便捷更换，提高更换轮廓线的效率。\n附图说明\n[0023] 图1为一种高效的鞋帮面印刷装置的结构示意图；\n[0024] 图2为网版的结构示意图；\n[0025] 图3为图1中A处的放大示意图。\n[0026] 附图标记：1、机架；2、网版；201、边框；202、网纱；3、台板；4、挡板；5、定位杆；6、定位件；7、蓄料板；8、把手；9、滑槽；10、滑动块；11、固定支架。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 一种高效的鞋帮面印刷装置，如图1‑图3所示，包括印刷架和活动设置在印刷架上的网版2，印刷架包括机架1和两个设置在机架1上的台面机构，两个台面机构互相背对且顶端相抵接，台面机构包括台板3、挡板4和若干个定位杆5，台板3为长条形状并横向设置的倾斜面，台板3倾斜的设置使工人在对放置于台板3上的鞋帮面进行印刷时不用弯腰，从而降低了工人的劳动强度，同时倾斜设置的台板3空间利用率较高，挡板4沿着台板3的下端设置并凸出台板3，挡板4用于抵接网版2使其可以在挡板4上横移，从而减少拿放网版2这一步骤提高印刷效率，若干定位杆5横向排成一排设置于挡板4上，网版2包括边框201和设置在边框201上的网纱202，边框201下部设置有向下伸出的定位件6，当网版2贴着台板3且边框201的下端抵住挡板4进行横移时，定位件6可顶触定位杆5，当对排列在台板3上的鞋帮面进行印刷时，通过移动网版2使定位件6顶触定位杆5，即可定位网版2的印刷位置从而进行印刷，防止手动定位导致出现误差，同时倾斜设置的台板3使工人在进行印刷时不必弯腰，在提高印刷效率的同时有效的降低了劳动强度。\n[0029] 边框201内侧下部设置有向外延伸的U型蓄料板7，U型的蓄料板7使网版2在进行印刷时可以填充额外涂料，减少网版2在印刷过程中填充涂料的次数，从而节省印刷时间提高印刷效率，网版2侧边设置有向外翻出的把手8，把手8使网版2具有好的着力点，使网版2的拿取、移动更加便捷，台板3包括玻璃底板和透光网布，透光网布覆盖设置在玻璃底板上，玻璃材质的底板具有更好的刚性，从而在印刷过程中底板不会因受力变形而影响印刷效果，透光网布可以更好的画轮廓线以及涂上用于固定鞋帮面的胶水，当要对不同轮廓的鞋帮面进行印刷时，透光网布也便于更换清理，同时通过透光网布及玻璃底板的配合，可在机架1内设置光源从而更容易对齐放置鞋帮面。\n[0030] 挡板4开设有滑槽9，滑槽9内可滑动设置有滑动块10，滑动块10通过螺纹与定位杆\n5连接，定位杆5与滑动块10连接从而可以通过移动滑动块10进行调整定位杆5的位置，使其可以适配不同密度不同尺寸的鞋帮面印刷，当调整完后定位杆5通过螺纹进行拧紧固定滑动块10的位置，台板3之间设置有若干固定支架11，若干固定支架11两端分别与两个台板3相连接，固定支架11可以加固台板3，使其更加稳定。\n[0031] 当要对鞋帮面进行印刷时，将鞋帮面放置于预先画在透光网布的轮廓线上，而后将网版2贴着台板3使边框201下端抵住挡板4，移动网版2使定位件6顶触定位杆5，从而使网版2与鞋帮面对齐即可进行印刷，印刷完成后横移网版2使定位件6与下一个定位杆5顶触，即可使网版2与下一组鞋帮面对齐从而完成印刷，同时U型蓄料板7的设置可以一次填充较多的涂料，节约了多次填充涂料的时间，有效提高了印刷装置的印刷效率，倾斜设置的台板\n3使工人印刷时不必弯腰，降低工人劳动强度的同时也提高了空间利用率。\n[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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