著录项信息
专利名称 | 小长度减压回流防止器 |
申请号 | CN01818353.0 | 申请日期 | 2001-09-07 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2005-07-27 | 公开/公告号 | CN1646840 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | F16K15/02 | IPC分类号 | F;1;6;K;1;5;/;0;2查看分类表>
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申请人 | CMB工业公司 | 申请人地址 | 美国加利福尼亚州
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | CMB工业公司 | 当前权利人 | CMB工业公司 |
发明人 | 查尔斯·W·邓米尔 |
代理机构 | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人 | 南霆 |
摘要
一种双重止回阀减压回流防止器总成设计得具有相对较小的长度、体积和/或重量。此装置确定了平行的,最好是共轴的,入口(112)和出口(128)方向。在一个方案中,第一止回阀的轴线(312)和第二止回阀的轴线与顺排轴线(110)成一角度,最好是90度。在一个方案中,一溢流阀(134)设置得与顺排轴线(110)间隔开来。第一(718a)和第二断流阀(718b)被封在同一集成式单体壳体(142)之内,此壳体封住各止回阀和最好是一些或全部溢流阀(134)。截流阀(718a、718b)最好是沿着顺排轴线(110)设置。
1、一种双止回阀、减压回流防止器总成,包括:
一壳体,形成一具有一第一入口方向的输入孔口和一具有一与所述第一入 口方向共轴的第二出口方向的输出孔口;
第一和第二串联的止回阀,分别形成第一和第二止回阀移动轴线,其中所 述第一和第二止回阀移动轴线相对于所述顺排轴线分别形成第一和第二角度, 每一所述第一和第二角度显著大于45°;以及
一第一断流阀,在所述输入孔口与所述第一止回阀之间;以及
一第二断流阀,在所述第二止回阀与所述输出孔口之间;
所述壳体基本上封住所述第一和第二止回阀、所述第一和第二断流阀。
2、按照权利要求1所述的总成,其中每一所述第一和第二角度基本上是90°。
3、按照权利要求1所述的总成,其中所述第一和第二止回阀移动轴线基本 上是平行的。
4、按照权利要求3所述的总成,其中所述第一止回阀形成在一第一方向上 经过所述第一止回阀的液流和所述第二止回阀形成在一相反于所述第一方向的 方向上经过所述第二止回阀的液流。
5、按照权利要求1所述的总成,其中所述总成还包括一溢流阀,设计得可 控地将液体释放到一所述总成以外的区域。
6、按照权利要求5所述的总成,其中所述溢流阀具有至少一部分可以沿着 一溢流阀轴线从一第一阀关闭位置移动到一第二阀开启位置。
7、按照权利要求6所述的总成,其中所述溢流阀轴线基本上垂直于所述顺 排轴线。
8、按照权利要求6所述的总成,其中所述溢流阀轴线与所述顺排轴线间隔 开来。
9、按照权利要求1所述的总成,其中所述第一和第二止回阀移动轴线各自 与所述顺排轴线相交。
10、按照权利要求5所述的总成,其中所述壳体基本上封住所述溢流阀。
11、按照权利要求1所述的总成,其中所述各断流阀是球阀。
12、一种用于在形成一液流轴线的液流源与共轴液流接收器之间防止回流 的方法,包括:
将第一和第二止回阀设置在一具有一入口和一出口的壳体中以确定第一和 第二止回阀移动轴线,其中所述第一和第二止回阀移动轴线分别相对于共轴的 入口和出口轴线确定的所述壳体的顺排轴线形成第一和第二角度,每一所述第 一和第二角度显著大于45°;
在入口与所述第一止回阀之间设置第一断流阀;
在所述第二止回阀与所述出口之间设置第二断流阀;以及
联接所述壳体使得所述顺排轴线与所述液流轴线共轴;
其中所述第一和第二止回阀、所述第一和第二断流阀设置于所述壳体之内
13、按照权利要求12所述的方法,其中所述设置所述第一和第二止回阀的 步骤包括设置所述第一和第二止回阀使得所述第一和第二角度中的每一个基本 上为90°。
14、按照权利要求12所述的方法,其中所述设置所述第一和第二止回阀的 步骤包括设置所述第一和第二止回阀使得所述各移动轴线基本是平行的。
15、按照权利要求12所述的方法,其中还包括:
设置一至少部分地位于所述壳体内的溢流阀,所述溢流阀构做成可控地将 液体释放到所述装置以外的区域。
16、按照权利要求15所述的方法,其中所述溢流阀具有至少一部分可以沿 着一溢流阀轴线从一第一阀关闭位置移动到一第二阀开启位置。
17、按照权利要求15所述的方法,其中所述设置所述溢流阀的步骤包括设 置所述溢流阀使得所述溢流阀轴线基本上垂直于所述顺排轴线。
18、按照权利要求16所述的方法,其中所述溢流阀设置得以致所述溢流阀 轴线与所述顺排轴线间隔开来。
19、一种双止回阀、减压回流防止器总成,包括:
一壳体,具有一用于限定一第一入口方向的入口装置和一用于限定一第二 共轴出口方向的出口装置;
在所述壳体中的第一容放装置用于容放一第一止回阀以确定一第一止回阀 轴线,和一第二容放装置,用于容放一第二止回阀以确定一第二止回阀轴线, 其中所述第一和第二止回阀轴线分别相对于一顺延所述第一入口方向和第二出 口方向的顺排轴线形成第一和第二角度,每一所述第一和第二角度显著大于 45°;
在所述壳体中的第三容放装置,用于在所述入口装置与所述第一止回阀之 间容放一第一断流阀;以及
在所述壳体中的第四容放装置,用于在所述第二止回阀与所述出口装置之 间容放一第二断流阀;
其中所述第一和第二断流阀限定与所述顺排轴线共轴的液流轴线。
20、按照权利要求19所述的总成,其中每一第一和第二角度基本上是90°
21、按照权利要求19所述的总成,其中所述第一和第二止回阀轴线基本上 是平行的。
22、按照权利要求19所述的总成,其中所述第一容放装置设计得设置所述 第一止回阀以形成在一第一方向上通过所述第一止回阀的液流,以及其中所述 第二容放装置设计得设置所述第二止回阀以形成在一相反于所述第一方向的方 向上通过所述第二止回阀的液流。
23、按照权利要求19所述的总成,还包括一第五容放装置,用于容放一溢 流阀,所述溢流阀设计得可控地将液体释放到所述总成以外的区域。
24、按照权利要求23所述的总成,其中所述溢流阀具有至少一部分可以沿 着一溢流阀轴线从一第一阀关闭位置移动到一第二阀开启位置。
25、按照权利要求24所述的总成,其中所述溢流阀轴线基本上垂直于所述 顺排轴线。
26、按照权利要求24所述的总成,其中所述溢流阀轴线与所述顺排轴线间 隔开来。
27、按照权利要求19所述的总成,其中所述第一和第二止回阀轴线与所述 顺排轴线相交。
28、按照权利要求19所述的总成,其中所述各断流阀是球阀。
技术领域\n本发明涉及一种低压回流防止器阀门总成,而具体地涉及一种具有较 小长度的回流防止器。\n背景技术\n回流防止器一般设置得用于允许水(或其他液体)从水源(诸如城市水源) 流入供给地点(诸如建筑物)和最终到使用地点。不过,回流防止器阀门可防 止液体在相反方向上的流动(比如,用于避免污染城市饮用水源等)。许多结 构可以用于避免回流,包括真空断流系统和双重止回阀系统。在双重止回 阀系统中,液体在正常使用中流过(通常开启的)第一止回阀而进入两个止回 阀之间的区域,而后流过(通常是开启的)第二止回阀。一联接于此区域的溢 流阀通常是关闭的。在正常使用期间,此区域保持在低于入口压力的压力 下。一般,如果在出口处具有的压力不是至少一个低于入口处压力的预定 压力,则各止回阀将关闭而防止回流。如果非正常情况出现,其中没有液 流,或者有液流反逆,并且第二止回阀处在失效状态,则压差放泄阀将开 启和排放以保持此区域在低于水源的压力下。当正常流动恢复时,此区域 的压差将恢复而溢流阀将关闭。\n回流防止器阀门一般用在(并往往被要求)供应连接装置处,诸如从城市 水源到建筑物用水入口。往往,这种供应连接装置回流防止器必须适应相 对较高的压力(诸如大约250psi或更高)并一般为相对较大直径的液体管线, 诸如基本上大于一英寸内径的液体管线。\n在一些情况下,需要相对较小回流防止器总成。比如,使用地点式回 流防止器,一般把一用水(或其他液体)站连接于一建筑物之内的各导管(比 如,与供应连接装置相反,直接连接于一建筑物水源),往往压力相对较低(诸 如低于大约200psi,往往低于大约150psi)和直径相对较小(诸如大约一英寸 或更小的内径,往往四分之三英寸或更小,或者二分之一英寸或更小)。回 流防止器使用点式的应用场合的非详尽实例各包括用以抵御在比如饮料分 发器、工业装置、医院、牙科诊所、陈尸所、产科病房、化学工厂、灌溉 系统、锅炉给料等里面的高危(有毒)液体。\n对于使用地点式回流防止器的一些先前作法据信已经表明只是供应连 接装置(或者其他相对较大的)回流防止总成的按比例缩小的方案。据信,先 前的作法不般地没有利用由以下事实提供的机会,即装置用在相对较低压 力、较小直径的场合,并且至少部分的结果是,先前的装置一直趋向于不 适当地大(包括不适当地长,亦即从输入孔口平面到输出孔口平面测得的长 度不适当)、重,以及设计、安装、修理、维护和/或更换都很费钱。此外, 先前作法的相对较大的尺寸已经使之不可能把这种装置在相对较小的空间 或容积之内。因此,可能有用的是,提供一种双重止回阀回流防止器总成, 与一般先前的回流防止器总成,特别是先前的小直径/低压力装置相比,具 有相对较小的尺寸(包括小长度和/或小体积)、轻重量和低成本。\n许多先前的回流防止器设计得带有入口和输出孔口,它们基本上是不 平行的和/或不共轴的,以及/或者提供彼此相对在相反方向上的液流。在 许多应用场合下,这意味着在顺排情况这在使用地点式应用场合下是很普 遍的)为了安装需要另外一些配件,从而增加了设计、安装、维护等的成本, 以及潜在地增大了装置安装时的尺寸或体积。因此,可能有用的是,提供 一种回流防止器总成,带有的输入和输出孔口是平行的,最好是供轴线的, 而且形成彼此相对在同一方向上的液流。\n许多先前的回流防止器设计得以致保养、修理、维护等都是在许多位 置或方向上进行的诸如设置顶部或前方进出通路到第一阀门和底部和后方 进出通路到第二阀门等)。这样一种结构据信在许多情况下是不方便的,特 别是在使用地点式应用场合下,那时可供使用的用于容纳通向回流防止嚣 的进出通路以便维护等等的空间或体积一般是极其有限的。因此,可能有 用的是,提供一种回流防止器总成,其中许多部件,而最好是至少两个止 回阀,可以从单一一个位置或方向进出以便修理或维护。\n此外,回流防止器总成一般包括(往往规范要求包括)一上游断流阀和一 下游断流阀。这种断流阀可以比如用于在各止回阀和/或溢流阀失效的情况 下截止液流或用于维护或修理作业。因此,一种典型的低压力、双止回阀 回流防止器总成将包括第一和第二止回阀、第一和第二断流阀和一溢流阀。\n在许多先前的回流防止器总成中,至少一些部件曾设置得具有一分立的壳 体或箱室,从而需要通过凸缘或其他联接装置安装螺栓以便获得所需的整个装 置。这种联接装置一般会加大总的装置的体积、长度和/或重量。因此,可能有 用的是,提供一种回流防止器总成,其中基本上所有的部件,最好是包括至少 第一和第二止回阀、第一和第二断流阀和一溢流阀,都基本上采用单一的壳体 封围起来而不需要联接装置。\n许多先前的止回阀装置设置得为了安装或拆卸一些或全部构成部件而使 用一般需要手动和/或机动工具(诸如扳手、螺钉刀、卸帽器等)的器具,一般 涉及装上或卸掉螺栓、螺帽、螺钉等。在不希望受到任何理论约束的情况下, 据信这类组装/拆解作法曾被提出用于适应或承受在一般高压供应连接装置中 出现的力和压力。一般,据信需要使用工具的组装器具和方法可以导致相对较 高的回流防止器总成的制作、组装、维护和修理成本,而且在可供用于容放工 具等的室内容积有限的情况下(比如常见于使用地点式应用场合)可能是不可 行的。因此,可能有用的是,提供一种回流防止器总成,与先前的作法相比, 可以诸如通过提供至少一些容易凭手动(不需工具)组装的部件来减少需要工 具用于制作、组装、拆解、保养、维护、修理等的部件数量。\n发明内容\n本发明包括对于先前作法中各种问题的现状、性质和/或来源的认识,在此 所述者也包含在内。\n本发明一方面提出一种双止回阀、减压回流防止器总成,包括:\n一壳体,形成一具有一第一入口方向的输入孔口和一具有一与所述第一入 口方向共轴的第二出口方向的输出孔口;第一和第二串联的止回阀,分别形成 第一和第二止回阀移动轴线,其中所述第一和第二止回阀移动轴线相对于所述 顺排轴线分别形成第一和第二角度,每一所述第一和第二角度显著大于45°; 一第一断流阀,在所述输入孔口与所述第一止回阀之间;以及一第二断流阀, 在所述第二止回阀与所述输出孔口之间;所述壳体基本上封住所述第一和第二 止回阀、所述溢流阀和所述第一和第二断流阀。\n本发明另一方面提出一种用于在形成一液流轴线的液流源与共轴液流接 收器之间防止回流的方法,包括:\n将第一和第二止回阀设置在一具有一入口和一出口的壳体中以确定第一 和第二止回阀移动轴线,其中所述第一和第二止回阀移动轴线分别相对于共轴 的入口和出口轴线确定的所述壳体的顺排轴线形成第一和第二角度,每一所述 第一和第二角度显著大于45°;在入口与所述第一止回阀之间设置第一断流阀: 在所述第二止回阀与所述出口之间设置第二断流阀;以及联接所述壳体使得所 述顺排轴线与所述液流轴线共轴;其中所述第一和第二止回阀、所述第一和第 二断流阀设置于所述壳体之内。\n本发明再一方面提出一种双止回阀、减压回流防止器总成,包括:\n一壳体,具有一用于限定一第一入口方向的入口装置和一用于限定一第二 共轴出口方向的出口装置;在所述壳体中的第一容放装置用于容放一第一止回 阀以确定一第一止回阀轴线,和一第二容放装置,用于容放一第二止回阀以确 定一第二止回阀轴线,其中所述第一和第二止回阀轴线分别相对于一顺延所述 第一入口方向和第二出口方向的顺排轴线形成第一和第二角度,每一所述第一 和第二角度显著大于45°;在所述壳体中的第三容放装置,用于在所述入口装 置与所述第一止回阀之间容放一第一断流阀;以及在所述壳体中的第四容放装 置,用于在所述第二止回阀与所述出口装置之间容放一第二断流阀;其中所述 第一和第二断流阀限定与所述顺排轴线共轴的液流轴线。\n附图说明\n图1是符合本发明一项实施例的一种回流防止器总成的前视立面图;\n图2是图1回流防止器总成的顶视平面图;\n图3是沿着图2直线3-3所取的剖面视图;\n图4是对应于图3的止回阀部分的局部剖面视图,表明各止回阀部处在其 正常开启位置上;\n图5是图1止回阀总成的右端视图;\n图6是沿着图5直线6-6所取的剖面视图;以及\n图7是图1回流防止器总成的分解透视图。\n具体实施方式\n在画于图1之中的实施例中,形成输入孔口平面112的输入孔口流体连通 于由手柄或杠杆116控制的第一截流阀体114。阀体导管118保证液体通向一 具有第一止回阀移动轴线312(图3)的第一止回阀。第一止回阀可从画在图3 之中的关闭阀门形态移动到画在图4之中的正常开启(即正常使用期间的开启) 形态。从中流过的液体延侧向412流向一形成第二止回阀轴线314的第二止回 阀。液体流过第二止回阀并流向第二导管122,后者通向由第二 杠杆或手柄126控制的第二断流阀阀体124,由此液流可以经由一形成输出 孔口平面128的输出孔口流出。测试旋塞132a、b、c可以用于标定、维护 目的和其他。溢流阀模块134提供了通向气隙排流口(air gap drain)136的可 控出口。\n一如比如从图3和7可以看出,单一整体式(最好是单件金属铸件)壳体 142基本上封住第一和第二止回阀模块712a、712b,溢流阀模块714以及第 一和第二断流阀718a、718b。采用单一壳体封住所有5部阀门基本上免除了 需要一凸缘或另外的联接器来把一个阀门壳体联接于另一阀门壳体,与先 前的作法相比,减小了总成整个的尺寸、体积和/或重量。\n最好是,球阀可以通过入口和出口区域予以组装。在图7的实施例中, 夹置在阀球密封件724a、b之间的阀球722通过孔口726嵌入截流阀壳体114, 阀球带有槽缝728,对正于球阀阀杆732的突头以便与之嵌合。阀杆732, 由“O”形圈734密封,键接于手柄116柄筒736上的孔口。尾件742配有 “O”形圈744从侧面固紧阀球722。最好是,两个球阀可以以基本上相同 的方式予以组装。\n一如图7之中所见,止回阀模块712a、712b可以通过在基本上平行于 各阀移动轴线312、314的方向上移动而嵌入壳体142的区域746a、b(通常 是圆筒形的)和从中取出。一般设想,各止回阀模块将整个予以更换(而不是 修理)。不过,如果需要,也可以从事修理。第一模块712a包括用“O”形 圈344密封的和联接于挡盖336的套架构件322。套架和挡盖可以用树脂制 成,诸如可以以商品名NORYL从通用电气(General Electric)购得的那种树 脂。最好是,挡盖336通过突头和槽缝“扣咬”式配合装配于套架332(或 从那里拆解),以致可以不用工具而实现组装。阀盘卡持件338由弹簧342 推向关闭位置(画在图3之中),而阀盘344被推压而与座环346成座放关系。 响应于正常压力和在正常使用期间(比如在没有回流或背压的情况下),阀盘 卡持件338(克服弹簧342的推压)被移动到开启位置(图4)而允许液流从中通 过。第二止回阀模块712b在结构和组装方面类似于第一模块712a,例外的 是,(与模块712a的位置相比)是头朝下设置的并包括阀门入口导引器752。 一如图2之中所见,在画出的实施例中,第一和第二止回阀的中心或移动 轴线312、314与顺排轴线110相交。顺排轴线110与第一止回阀移动轴线 312之间的角度352基本上大于45°,而在画出的实施例中,是大约90°。 在画出的实施例中,顺排轴线110与第二止回阀移动轴线314之间的角度也 大于大约45°,最好是大约90°。一如图4之中所画,通过第一止回阀的 液体的平均流线流基本上与第一止回阀的移动轴线312共轴而通过第二止 回阀的液体的平均流线流与第二止回阀的移动轴线314共轴。因此,通过第 一止回阀的流动基本上平行于通过第二止回阀的流动。不过,一如图4之 中所画,通过第一止回阀的流动在方向上基本上与通过第二止回阀的流动 相反,亦即,通过第一止回阀的流动,在图4的描画中朝向纸页的顶部而 通过第二止回阀的流动则朝向纸页的底部。\n虽然,在所画的实施例中,各止回阀都是作为直线移动、发散液流或 提升阀门而设置的,但是有可能构建一些实施例,采用包括瓣阀、回转阀 等在内的其他类型的止回阀而利用本发明的一些或全部特点。虽然画出的 实施例图示了使用球阀作为断流阀(而且,在至少一些实施例中,球阀是优 选的,至少是由于球阀在至少一些回流防止器总成方面是熟悉的并具有熟 知的特性,即使先前一般都作为分立壳体装置而设置的),但其他一些类型 的装置也可用作断流阀之一或两者,包括球形阀、闸阀、蝶阀等。溢流阀 模块714提供了隔膜式溢流阀机构,诸如一种硅/织物隔膜614。本技术领 域的熟练人员将会理解,至少在了解本发明之后将会理解,响应于比如两 个止回阀之间的至少预定大小的压力或压差,溢流阀阀杆618将沿着溢流阀 轴线612从画于图6之中的关闭位置向上移动到开启位置,允许液体通过气 隙排流口136从两上止回阀之间的区域被释放出去。溢流阀模块714的阀杆 区域756容放在(基本上圆筒形的)壳体区域758之内。在此位置上,一如图 2之中所见,溢流阀612的轴线,虽然最好是平行于一或两个止回阀轴线312、 314和/或垂直于顺排轴线110,距连接各止回阀轴线312、314的直线和顺 排轴线110偏离一个距离218。偏置溢流阀轴线不仅在形成相对较短长度222 方面(比如与其中一些或全部溢流阀宽度与顺排轴线110相交的结构相比)是 有用的,而且可避免在正常使用期间沿着平行于顺排轴线110的平面液流的 偏斜或中断。一如图3之中所画,通过此总成的平均流线流的中间轴线遍 及整个流动都基本上保持在同一平面上(图3剖面视图的平面)而此平面也通 过顺排轴线110。如果溢流阀开启,平均流线轴线将在图3剖面的平面以外 通过。\n一如图7之中所见,总成可以组装如下。各断流阀如上所述那样予以 组装。止回阀模块712a、712b置放在壳体区域746a-746b中。垫片或封盖密 封件764置放得用于把溢流阀阀盖766密封于壳体孔口。溢流阀模块714置 放在溢流阀区域758中。溢流阀阀盖由诸如带帽螺钉768a、b、c这样的连 接件固定就位。上部板件772盖住溢流阀模块714的上部并由另外的带帽螺 钉768d、e、f联接。\n在需要检查、修理或更换总成的各部件时,带帽螺钉768a、b、c、d、 e、f可以卸掉而盖772和766以及溢流阀模块714可以提离壳体142的上部。 止回阀模块712a、712b可以比如用人力从壳体凹槽746a、746b拉出,比如 用于检查、更换等。因此,溢流阀和/或各止回阀的检查、更换等可以通过 卸掉6个螺钉连接件768a-f(比如使用板手、拧螺帽器、螺钉刀等)来予以实 现,而且此后,如果需要,所有其他的拆解、更换检查等可以不用工具来 予以实现。\n在正常使用期间,水或其他液体进入152(图3)输入孔口154并基本上 沿着顺排轴线110行进,直至它基本上到达第一止回阀的位置为止。液流然 后经过第一止回阀铅直向上流动(在图4的视图中),沿侧向(在图4的视图中 1向右)到第二止回阀的位置,而后铅直向下经过第二止回阀。液流然后沿 侧向流经第二导管122(在图3的视图中向右)、经过第二截流阀和流出输出 孔口158。如果有回流的趋势,以及/或者如果在第二止回阀处的压力不是 至少一预定量地小于第一止回阀的压力,则一个或者最好是两个止回阀会 在各弹簧的推压下关闭(亦即移动到图3之中所画的位置)。如果两个止回阀 之间区域内的压力足够高(或者相对于入口压力有足够高的压差),溢流阀会 开启,一如上述。如果需要(诸如在回流防止作业失效受到置疑和检测出来, 或者为了实施维护、检查等的情况下),一个或者一般两个断流阀手柄将被 转动90°以使各球阀转动到关闭位置。\n按照以上说明,可以看出本发明的许多优点。本发明可以提供回流防 止功能,可取地在一种具有与一般先前的回流防止作法相比减少或降低了 长度、体积和/或重量的装置中符合关于回流防止的各项规定、规范和/或 限定。本发明提供一种顺排式结构,具有一些特点在诸如包括顺排装设在 内的使用地点式(point-of-use)应用场合这样的低压力和/或小直径应用场合 方面尤其(尽管并非唯独地)有用,这种结构还比较容易检查、修理、更换等, 特别是在用于检查、修理或更换操作的空间或容积,一如在使用地点式应 用场合下经常存在的情况那样,是有限的时候。本发明可以促进降低设计、 制作、装设、维护、保养和/或修理低压、双止回阀回流防止装置的成本, 特别是在小直径或低压应用方面。\n可以采用本发明的许多变型和改进。有可能采用本发明的一些特点而 不采用另一些。比如,有可能(虽然经济上不是必然合理的)提供一种回流防 止装置,与设置得垂直于顺排轴线的各平行止回阀形成顺排而无需采用一 共同壳体用于两个断流阀。虽然本发明的回流防止器据信在诸如使用地点 式应用场合这样的小直径和/或低压应用场合下尤其有用,但也可能在包括 较大直径、较高压力的应用场合、一些或全部供应连接应用场合等在内的 其他应用场合下采用本发明的一些或全部特点。虽然阀座和阀盖部件按照 所述最好是由黄铜制成,但其他材料也可应用,包括诸如不锈钢或其他钢 材、铁、铜或铜镀层在内的其他金属,以及包括塑料、树脂、纤维玻璃、 陶瓷、复合材料、涂敷和镀敷材料等在内的非金属材料。\n本发明,包括其多项实施例、子组合(subcombination)、子系统(subsets) 在内,在多项实施例中包括基本上在此所画和所述的各部件、方法、过程、 系统和/或设备。本领域中的熟练人员在了解本披露内容之后将会理解如何 实现和利用本发明。本发明在多项实施例中包括提供一些装置和过程而没 有在此或其多项实施例中未曾画出和/或说明的各种内容,包括没有比如为 提高维护、实现简化和/或降低实施成本而可能已经用在先前装置或过程之 中的那些内容。本发明包括新颖的内容,为说明新颖内容或过程方便起见 而引自先前和/或类似技术的专门术语并不必须这种专门用语通常用法的 一切方面。\n本发明的前述讨论是为图示和说明目的而提出的。前述内容并不企图 限制本发明于在此所阐明的一种或多种方式。虽然本发明已经包括一或多 项实施例的某些变型和改进的说明,但是其他一些变型和改进都处在本发 明的范畴之内,比如可能处在本技术领域中在了解本披露内容之后的那些 人员的技能和知识范围之内。企望的是,获得在允许程度上包含其他一些 实施例的权利,包括对于那些已经作出权利要求的来说,替代的、可互换 的和/或对等的结构、功能、范围或步骤,无论是否这些替代的、可互换的 和/或对等的结构、功能、范围或步骤是在此披露的,而不企望公开地致力 于任何可以获得专利的主题。
法律信息
- 2011-03-23
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): F16K 15/02
专利号: ZL 01818353.0
申请日: 2001.09.07
授权公告日: 2007.11.21
- 2007-11-21
- 2005-09-21
- 2005-07-27
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
1933-03-27
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2
| | 暂无 |
1989-08-21
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3
| | 暂无 |
1989-12-19
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4
| | 暂无 |
1992-07-09
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5
| | 暂无 |
1928-05-14
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6
| | 暂无 |
1998-06-09
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |