一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床

1.一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，包括钻床(1)，其特征在于：所述钻床(1)前侧面上端设置筛网(2)，且钻床(1)内部设置水泵(3)，所述水泵(3)右侧设置输水管(31)，且输水管(31)与钻床(1)右侧窗体之间设置密封圈(4)，所述输水管(31)顶部设置水箱(7)，且水箱(7)底部设置支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置升降机(8)，且升降机(8)下方设置电机框(9)，所述电机框(9)内部设置驱动电机(10)，且电机框(9)下方设置钻头(12)，所述钻头(12)外侧设置储水环(11)，且储水环(11)右侧设置进水管(6)，并且储水环(11)内侧设置出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，其特征在于：所述钻床(1)顶面的左右两侧分别设置一块矩形挡板，且钻床(1)顶面设置梯形落水凹槽，且梯形落水凹槽的下方设置滑轮槽，且钻床(1)内部为矩形空腔结构的蓄水槽，并且钻床(1)右侧下端床体上开有输水管通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，其特征在于：所述筛网(2)的外轮廓为不锈钢矩形框架结构，且不锈钢矩形框架的内侧底部设置一层不锈钢丝网，且筛网(2)的左右两侧分别设置三个滑轮，并且滑轮的尺寸与钻床(1)上的滑轮槽匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，其特征在于：所述储水环(11)为圆环形结构，且储水环(11)顶面的前后左右四个位点分别通过一根支杆与电机框(9)的底面连接，且储水环(11)的内径比钻头(12)的外径略大，并且出水口(13)设置在储水环(11)内侧面的左右两侧端点中央位置处。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，其特征在于：所述升降机(8)底座的前后左右四个面的顶部中央位置分别设置有固定脚，且固定脚通过固定螺栓固定在支撑架(5)顶部，且升降机(8)的伸缩杆与电机框(9)的顶面连接，且驱动电机(10)通过电机固定座固定在电机框(9)的底板上，并且驱动电机(10)的转轴穿过电机框(9)的底板通过联轴器与钻头(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，其特征在于：所述输水管(31)和进水管(6)均由PVC材料制成的软管，且输水管(31)在于水箱(7)的连接处的外侧设置有密封圈(4)、内侧设置一层过滤网，且进水管(6)与水箱(7)底部的连接处设置有密封圈(4)，并且进水管(6)与储水环(11)的左侧连接处设置有密封圈(4)。

一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及数控钻床相关技术领域，具体为一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床。\n背景技术\n[0002] 数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工来说，数控钻床当为首选。\n[0003] 但是，在对金属板材进行钻孔加工时，钻头温度过高，降低钻头的使用寿命，同时产生的碎屑女增大数控钻床的故障率，为此我们提出了一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，用来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，以解决上述背景技术中提出的在对金属板材进行钻孔加工时，钻头温度过高，降低钻头的使用寿命，同时产生的碎屑女增大数控钻床的故障率问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，包括钻床，所述钻床前侧面上端设置筛网，且钻床内部设置水泵，所述水泵右侧设置输水管，且输水管与钻床右侧窗体之间设置密封圈，所述输水管顶部设置水箱，且水箱底部设置支撑架，所述支撑架上设置升降机，且升降机下方设置电机框，所述电机框内部设置驱动电机，且电机框下方设置钻头，所述钻头外侧设置储水环，且储水环右侧设置进水管，并且储水环内侧设置出水口。\n[0006] 优选的，所述钻床顶面的左右两侧分别设置一块矩形挡板，且钻床顶面设置梯形落水凹槽，且梯形落水凹槽的下方设置滑轮槽，且钻床内部为矩形空腔结构的蓄水槽，并且钻床右侧下端床体上开有输水管通孔。\n[0007] 优选的，所述筛网的外轮廓为不锈钢矩形框架结构，且不锈钢矩形框架的内侧底部设置一层不锈钢丝网，且筛网的左右两侧分别设置三个滑轮，并且滑轮的尺寸与钻床上的滑轮槽匹配。\n[0008] 优选的，所述储水环为圆环形结构，且储水环顶面的前后左右四个位点分别通过一根支杆与电机框的底面连接，且储水环的内径比钻头的外径略大，并且出水口设置在储水环内侧面的左右两侧端点中央位置处。\n[0009] 优选的，所述升降机底座的前后左右四个面的顶部中央位置分别设置有固定脚，且固定脚通过固定螺栓固定在支撑架顶部，且升降机的伸缩杆与电机框的顶面连接，且驱动电机通过电机固定座固定在电机框的底板上，并且驱动电机的转轴穿过电机框的底板通过联轴器与钻头连接。\n[0010] 优选的，所述输水管和进水管均由PVC材料制成的软管，且输水管在于水箱的连接处的外侧设置有密封圈、内侧设置一层过滤网，且进水管与水箱底部的连接处设置有密封圈，并且进水管与储水环的左侧连接处设置有密封圈。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，钻头降温快，延长了钻头的使用寿命，以及节约资源，同时降低了数控钻床的故障率；\n[0012] 1、在钻头的外侧设置一个储水环，储水环通过进水管与水箱连接，当钻头工作时水箱里的冷却液通过进水管进入储水环内，冷却液通过储水环的内侧出水口淋到钻头和板材上，使得钻头在工作时始终受到冷却液的降温作用，钻头降温快，延长了钻头的使用寿命；\n[0013] 2、水箱里的冷却液经过进水管进入储水环对钻头进行降温后落入钻床内的蓄水槽内，蓄水槽内的水泵将冷却液再次通过输水管输入水箱内，形成循环利用，节约了资源；\n[0014] 3、钻头在钻孔工作过程中产生的碎屑首先落入筛网上，筛网将粒径较大的碎屑阻挡在筛网上，在输水管与水箱接触位置处的水管内侧设置一层过滤网，过滤网能够将细小的碎屑进行二次过滤，降低了数控钻床的故障率。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型正视剖视结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型钻床俯视结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型筛网俯视结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型正视结构示意图；\n[0019] 图5为本实用新型储水环俯视放大结构示意图；\n[0020] 图6为本实用新型筛网正视剖视结构示意图；\n[0021] 图7为本实用新型储水环正视剖视放大结构示意图。\n[0022] 图中：1、钻床；2、筛网；3、水泵；31、输水管；4、密封圈；5、支撑架；6、进水管；7、水箱；8、升降机；9、电机框；10、驱动电机；11、储水环；12、钻头；13、出水口。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 请参阅图1‑7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床，包括钻床1、筛网2、水泵3、输水管31、密封圈4、支撑架5、进水管6、水箱7、升降机8、电机框9、驱动电机10、储水环11、钻头12和出水口13，钻床1顶面的左右两侧分别设置一块矩形挡板，且钻床1顶面设置梯形落水凹槽，且梯形落水凹槽的下方设置滑轮槽，且钻床1内部为矩形空腔结构的蓄水槽，并且钻床1右侧下端床体上开有输水管通孔，钻床1前侧面上端设置筛网2，筛网2的外轮廓为不锈钢矩形框架结构，且不锈钢矩形框架的内侧底部设置一层不锈钢丝网，且筛网2的左右两侧分别设置三个滑轮，并且滑轮的尺寸与钻床1上的滑轮槽匹配，且钻床1内部设置水泵3，水泵3右侧设置输水管31，且输水管31与钻床1右侧窗体之间设置密封圈4，输水管31顶部设置水箱7，输水管31由PVC材料制成的软管，且输水管31在于水箱7的连接处的外侧设置有密封圈4、内侧设置一层过滤网，且水箱7底部设置支撑架5，支撑架5上设置升降机8，且升降机8下方设置电机框9，电机框9内部设置驱动电机\n10，且电机框9下方设置钻头12，升降机8底座的前后左右四个面的顶部中央位置分别设置有固定脚，且固定脚通过固定螺栓固定在支撑架5顶部，且升降机8的伸缩杆与电机框9的顶面连接，且驱动电机10通过电机固定座固定在电机框9的底板上，并且驱动电机9的转轴穿过电机框10的底板通过联轴器与钻头12连接，钻头12外侧设置储水环11，且储水环11右侧设置进水管6，进水管6由PVC材料制成的软管，进水管6与水箱7底部的连接处设置有密封圈\n4，进水管6与储水环11的左侧连接处设置有密封圈4，储水环11内侧设置出水口13，储水环\n11为圆环形结构，且储水环11顶面的前后左右四个位点分别通过一根支杆与电机框9的底面连接，且储水环11的内径比钻头12的外径略大，并且出水口13设置在储水环11内侧面的左右两侧端点中央位置处。\n[0025] 如图1、图5、图6和图7中，在钻头12的外侧设置一个储水环11，储水环11通过进水管6与水箱7连接，当钻头12工作时水箱7里的冷却液通过进水管6进入储水环11内，冷却液通过储水环11的内侧出水口13淋到钻头12和板材上，使得钻头12在工作时始终受到冷却液的降温作用，钻头12降温快，延长了钻头12的使用寿命。\n[0026] 如图1和图4中，水箱7里的冷却液经过进水管6进入储水环11对钻头12进行降温后落入钻床1内的蓄水槽内，蓄水槽内的水泵3将冷却液再次通过输水管31输入水箱7内，形成循环利用，节约了资源。\n[0027] 如图1、图2、图3和图4中，钻头12在钻孔工作过程中产生的碎屑首先落入筛网2上，筛网2将粒径较大的碎屑阻挡在筛网2上，在输水管31与水箱7接触位置处的水管内侧设置一层过滤网，过滤网能够将细小的碎屑进行二次过滤，降低了数控钻床1的故障率。\n[0028] 工作原理：在使用该具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床时，首先将板材放置在钻床1顶面的两块挡板之间，然后启动驱动电机10带动钻头12旋转进行打孔，同时启动水泵3将钻床1内部蓄水槽内的冷却液通过输水管31输入支撑架5顶部的水箱7内，水箱7内的冷却液通过进水管6进入储水环11内，冷却液通过储水环11内侧的出水口13淋在钻头\n12和板件上，从而给钻头12进行降温，淋过钻头12的冷却液再次回到钻床1内部的蓄水槽内，水泵3再次将冷却液通过输水管31输入水箱7内形成循环利用冷却液，筛网2将粒径较大的碎屑阻挡在筛网2上，在输水管31与水箱7接触位置处的水管内侧设置一层过滤网，过滤网能够将细小的碎屑进行二次过滤，这就是使用具有冷却液回收和碎屑清洁功能的数控钻床的整个过程。\n[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。