一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装

1.一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，包括底板(1)，所述底板(1)上侧固定安装有安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)内部顶端安装有直线移动机构(4)，所述直线移动机构(4)下侧固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸出末端固定连接有去毛刺机构(6)，所述去毛刺机构(6)由滑筒(61)、滑杆(62)、弹簧(63)和打磨板(64)构成，所述滑筒(61)固定连接于所述电动伸缩杆(5)的伸出末端，所述滑杆(62)活动穿设于所述滑筒(61)，所述打磨板(64)固定连接于所述滑杆(62)下端，所述弹簧(63)固定连接于所述滑筒(61)下端与所述打磨板(64)上侧之间、且套设于所述滑杆(62)；所述去毛刺机构(6)下方设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)上连接有传动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述直线移动机构(4)由转轴(41)、螺杆(42)、螺纹座(43)和滑轨(44)构成。
3.根据权利要求2所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述转轴(41)活动穿设于安装架(2)左壁上端，所述螺杆(42)的一端与所述转轴(41)右端固定连接、另一端与所述安装架(2)右壁上端活动连接；所述滑轨(44)固定安装于所述安装架(2)上侧内壁，所述螺纹座(43)配合套设于所述螺杆(42)，所述螺纹座(43)上侧连接有滑动设置于所述滑轨(44)中的滑块；所述转轴(41)左端连接有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述驱动机构为电机(3)，所述安装架(2)左侧安装有支架，所述电机(3)固定安装于所述支架中，所述电机(3)的输出端与所述转轴(41)左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述固定机构(8)由连接轴(81)、连接板(82)、套筒(83)和螺栓(84)构成。
6.根据权利要求5所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述连接轴(81)活动穿设于所述安装架(2)左壁下端，所述连接板(82)固定连接于所述连接轴(81)右端，所述套筒(83)固定连接于所述连接板(82)右侧，所述螺栓(84)穿设于所述套筒(83)上壁；所述底板(1)右壁上设置有与所述套筒(83)对应的插孔。
7.根据权利要求6所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述传动机构(7)由主动轮(71)、从动轮(72)和皮带(73)构成，所述主动轮(71)固定套设于所述转轴(41)，所述从动轮(72)固定套设于所述连接轴(81)，所述皮带(73)将所述主动轮(71)和从动轮(72)传动相连。
8.根据权利要求1所述的玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，其特征在于，所述底板(1)上侧固定安装有吸尘机(9)。

一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及毛刺工装技术领域，具体是一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装。\n背景技术\n[0002] 玻璃门头雨棚骨架在制备时需要用到很多钢管，为了使得钢管的表面更加光滑而避免对工作人员造成伤害，往往需要钢管表面进行去毛刺操作。但是，现有的去毛刺工作往往需要工作人员手动进行操作，费时费力，效率低下，而且无法根据钢管表面的毛刺情况调节去毛刺的力度，实用性较低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，以解决上述问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，包括底板，所述底板上侧固定安装有安装架，所述安装架内部顶端安装有直线移动机构，所述直线移动机构下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出末端固定连接有去毛刺机构，所述去毛刺机构由滑筒、滑杆、弹簧和打磨板构成，所述滑筒固定连接于所述电动伸缩杆的伸出末端，所述滑杆活动穿设于所述滑筒，所述打磨板固定连接于所述滑杆下端，所述弹簧固定连接于所述滑筒下端与所述打磨板上侧之间、且套设于所述滑杆；所述去毛刺机构下方设置有固定机构，所述固定机构上连接有传动机构。\n[0006] 在进一步的方案中：所述直线移动机构由转轴、螺杆、螺纹座和滑轨构成。\n[0007] 在进一步的方案中：所述转轴活动穿设于安装架左壁上端，所述螺杆的一端与所述转轴右端固定连接、另一端与所述安装架右壁上端活动连接；所述滑轨固定安装于所述安装架上侧内壁，所述螺纹座配合套设于所述螺杆，所述螺纹座上侧连接有滑动设置于所述滑轨中的滑块；所述转轴左端连接有驱动机构。\n[0008] 在进一步的方案中：所述驱动机构为电机，所述安装架左侧安装有支架，所述电机固定安装于所述支架中，所述电机的输出端与所述转轴左端固定连接。\n[0009] 在进一步的方案中：所述固定机构由连接轴、连接板、套筒和螺栓构成。\n[0010] 在进一步的方案中：所述连接轴活动穿设于所述安装架左壁下端，所述连接板固定连接于所述连接轴右端，所述套筒固定连接于所述连接板右侧，所述螺栓穿设于所述套筒上壁；所述底板右壁上设置有与所述套筒对应的插孔。\n[0011] 在进一步的方案中：所述传动机构由主动轮、从动轮和皮带构成，所述主动轮固定套设于所述转轴，所述从动轮固定套设于所述连接轴，所述皮带将所述主动轮和从动轮传动相连。\n[0012] 在进一步的方案中：所述底板上侧固定安装有吸尘机。\n[0013] 相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：\n[0014] 该装置在使用时可以根据钢管的去毛刺需求调节去毛刺强度，具体操作为，通过电动伸缩杆控制去毛刺机构向下运动的位移，去毛刺强度的需求越高，则去毛刺机构向下的位移越多，使得滑杆在滑筒中的滑动距离越长，从而使得弹簧被压缩而产生的弹性形变越大，因此对打磨板作用于钢管的作用力越强，从而使得去毛刺强度越强；结构简单，操作起来方便快捷，效率高，具有很强的实用性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的内部结构示意图；\n[0017] 图3位本实用新型中部分结构的立体图。\n[0018] 附图标记注释：1、底板；2、安装架；3、电机；4、直线移动机构；41、转轴；42、螺杆；\n43、螺纹座；44、滑轨；5、电动伸缩杆；6、去毛刺机构；61、滑筒；62、滑杆；63、弹簧；64、打磨板；7、传动机构；71、主动轮；72、从动轮；73、皮带；8、固定机构；81、连接轴；82、连接板；83、套筒；84、螺栓；9、吸尘机。\n具体实施方式\n[0019] 以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。\n[0020] 实施例1\n[0021] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃门头雨棚骨架制备用毛刺工装，包括底板1，所述底板1上侧固定安装有安装架2，所述安装架2内部顶端安装有直线移动机构\n4，所述直线移动机构4下侧固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸出末端固定连接有去毛刺机构6，所述去毛刺机构6由滑筒61、滑杆62、弹簧63和打磨板64构成，所述滑筒\n61固定连接于所述电动伸缩杆5的伸出末端，所述滑杆62活动穿设于所述滑筒61，所述打磨板64固定连接于所述滑杆62下端，所述弹簧63固定连接于所述滑筒61下端与所述打磨板64上侧之间、且套设于所述滑杆62；所述去毛刺机构6下方设置有固定机构8，所述固定机构8上连接有传动机构7。\n[0022] 具体来说，在对钢管进行去毛刺操作时，首先将钢管通过固定机构8固定，随后启动电动伸缩杆5带动去毛刺机构6向下运动，使得打磨板64运动至与钢管接触，此时，根据钢管的去毛刺需求，可以调节去毛刺强度，具体操作为，通过电动伸缩杆5控制去毛刺机构6向下运动的位移，去毛刺强度的需求越高，则去毛刺机构6向下的位移越多，使得滑杆62在滑筒61中的滑动距离越长，从而使得弹簧63被压缩而产生的弹性形变越大，因此对打磨板64作用于钢管的作用力越强，从而使得去毛刺强度越强；调节好去毛刺机构6的位置后，启动直线移动机构4间接带动去毛刺机构6在钢管上侧进行往复的直线运动，同时通过传动机构\n7可以带动固定机构8转动，固定机构8带动钢管转动，从而使得钢管与打磨板64之间产生均匀摩擦，进而可以去除钢管上的毛刺。\n[0023] 进一步的说，所述直线移动机构4由转轴41、螺杆42、螺纹座43和滑轨44构成，所述转轴41活动穿设于安装架2左壁上端，所述螺杆42的一端与所述转轴41右端固定连接、另一端与所述安装架2右壁上端活动连接；所述滑轨44固定安装于所述安装架2上侧内壁，所述螺纹座43配合套设于所述螺杆42，所述螺纹座43上侧连接有滑动设置于所述滑轨44中的滑块；所述转轴41左端连接有驱动机构。\n[0024] 具体来说，该驱动机构启动时可以带动转轴41进行间歇式往复转动，转轴41带动螺杆42转动，从而使得螺杆42带动螺纹座43在螺杆42上移动，由于转轴41进行间歇式往复转动，所以当螺纹座43运动至螺杆42的末端时会转向再朝着螺杆42首端运动，如此循环往复，从而实现螺纹座43的往复性直线运动，螺纹座43进而带动电动伸缩杆5随之运动，电动伸缩杆5带动去毛刺机构6随之运动，使得去毛刺机构6中的打磨板64在钢管上侧进行往复性直线运动。\n[0025] 优选的，在本实用新型实施例中，所述驱动机构为电机3，所述安装架2左侧安装有支架，所述电机3固定安装于所述支架中，所述电机3的输出端与所述转轴41左端固定连接。\n[0026] 在进一步的方案中，所述固定机构8由连接轴81、连接板82、套筒83和螺栓84构成，所述连接轴81活动穿设于所述安装架2左壁下端，所述连接板82固定连接于所述连接轴81右端，所述套筒83固定连接于所述连接板82右侧，所述螺栓84穿设于所述套筒83上壁；所述底板1右壁上设置有与所述套筒83对应的插孔。\n[0027] 具体来说，在对钢管进行固定时，将钢管左端先穿过插孔，随后伸入套筒83中，再转动螺栓84带动螺栓84下端向下运动而将钢管紧紧抵住，从而将钢管左端固定住，此时钢管右端位于插孔中；当传动机构7带动固定机构8转动时，固定机构8带动钢管随之转动，从而实现了钢管的去毛刺目的。\n[0028] 进一步的说，所述传动机构7由主动轮71、从动轮72和皮带73构成，所述主动轮71固定套设于所述转轴41，所述从动轮72固定套设于所述连接轴81，所述皮带73将所述主动轮71和从动轮72传动相连。\n[0029] 具体来说，当电机3带动转轴41转动时，转轴41带动主动轮71随之转动，主动轮71通过皮带73带动从动轮72随之转动，从动轮72进而带动固定机构8转动。\n[0030] 进一步的说，所述底板1上侧固定安装有吸尘机9，用以吸附在去毛刺过程中产生的粉尘，防止造成污染。\n[0031] 本实用新型的工作原理是：\n[0032] 在对钢管进行去毛刺操作时，首先将钢管通过固定机构8固定，随后启动电动伸缩杆5带动去毛刺机构6向下运动，使得打磨板64运动至与钢管接触，此时，根据钢管的去毛刺需求，可以调节去毛刺强度，具体操作为，通过电动伸缩杆5控制去毛刺机构6向下运动的位移，去毛刺强度的需求越高，则去毛刺机构6向下的位移越多，使得滑杆62在滑筒61中的滑动距离越长，从而使得弹簧63被压缩而产生的弹性形变越大，因此对打磨板64作用于钢管的作用力越强，从而使得去毛刺强度越强；结构简单，操作起来方便快捷，具有很强的实用性。\n[0033] 调节好去毛刺机构6的位置后，启动直线移动机构4间接带动去毛刺机构6在钢管上侧进行往复的直线运动，同时通过传动机构7可以带动固定机构8转动，固定机构8带动钢管转动，从而使得钢管与打磨板64之间产生均匀摩擦，进而可以去除钢管上的毛刺。\n[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0035] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。